本实用新型涉及电线组装辅助领域，尤其涉及点胶固化定时装置。
背景技术：
现有技术中，应产品要求，需要在电线的接头位置点胶，用于封装电子器件，一般点完胶后，需要进行固化，一般将线材防止于载具上，一般经过1分钟左右后，就可以去下电线，传统的方式都需要人工计时后，到时间后，人工将产品取下，一人无法同时关注到多组产品，效率低。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种点胶固化定时装置，包括支撑柱，所述支撑柱上固定连接有载料板、定时器和提醒装置，所述载料板上方的支撑柱上设有两个推料气缸；所述载料板表面设有对称设置的两组载料格栅，所述推料气缸输出端设有梳齿板，所述梳齿板卡合于所述载料格栅内；所述载料格栅的端部设有热风机构。
优选的，所述定时器与所述提醒装置电连通，定时器到预设时间后，提醒装置工作。
优选的，所述提醒装置为报警灯或者蜂鸣器。
优选的，所述热风机构包括若干连接于所述载料板上的加热网，所述支撑柱上设有风扇，所述风扇面向所述加热网。
优选的，所述支撑柱下部设有支撑板，所述支撑板上设有滑槽，所述滑槽上卡合有接料箱。
本实用新型提出的点胶固化定时装置有以下有益效果：本装置使用时，将线接头卡合在载料格栅内后，载料板上的热风机构能够对接头进行吹风干燥，同时上部的定时器到达设定时间后，提醒装置会提醒，同时推料气缸将线接头下料，即可更换需要固化的接头。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的接头定位机构的俯视图；
图3为本实用新型的接料箱侧面示意图；
其中，1、支撑柱；2、载料板；3、定时器；4、推料气缸；5、载料格栅；6、梳齿板；7、加热网；8、风扇；9、支撑板；10、滑槽；11、接料箱；12、滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1、图2、图3所示，本实用新型提出了一种点胶固化定时装置，包括支撑柱1，所述支撑柱1上固定连接有载料板2、定时器3和提醒装置，所述载料板2上方的支撑柱1上设有两个推料气缸4；所述载料板2表面设有对称设置的两组载料格栅5，所述推料气缸4输出端设有梳齿板6，所述梳齿板6卡合于所述载料格栅5内，能够沿着载料格栅5滑动；所述载料格栅5的端部设有热风机构。
本实用新型的工作方式是：将多个点胶完毕的接头沿着载料格栅5放置，整个接头位于载料板2上方，同时热风机构启动，能够不断对接头进行吹热风，能够加速固化，上部的定时器3能够预设时间，一般预设5分钟左右，当达到时间后，提醒装置会启动，定时器3与提醒装置连接在电源上，定时器3达到预设时间后，即将回路导通，同时推料气缸4会启动，气缸可手动控制或者连接到定时器3上，将载料格栅5内的线材接头向一侧推动，逐一掉落至下部的接料箱11内，所述提醒装置为报警灯或者蜂鸣器。
所述支撑柱1下部设有支撑板9，所述支撑板9上设有滑槽10，所述滑槽10上卡合有接料箱11，为了防止线头掉落时受到冲击，在接料箱11底部设置海绵，接料箱11能够沿着滑槽10卡合在支撑板9上，防止掉落，并且滑槽10的设计更便于装满物料的接料箱11直接拉下，节省人力。
其中具体的说，所述热风机构包括若干连接于所述载料板2上的加热网7，所述支撑柱1上设有风扇8，所述风扇8面向所述加热网7，加热网7为电阻加热网7，通电源后产生热量，通过风扇8向加热网7吹风后，能够将热量吹响载料格栅5上部，加速接头点胶位的干燥。本装置能够设置多个，干燥的同时，进行上料，等待蜂鸣器或者报警灯提醒，即可自行下料，再次上新料。
对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。