手表分齿轴的制作方法_3

文档序号:8380076阅读:来源:国知局
-T1-Pd
[0099]-Fe-Pt
[0100]-Fe-Mn-Si
[0101]-Fe-Pd
[0102]-Fe-N1-Co-Ti
[0103]-Ta-Ru
[0104]-T1-N1-Hf
[0105]-或者,磁驱动形状记忆合金:
[0106]-N1-Mn-Ga (磁性形状记忆)
[0107]-或者,形状记忆聚合物和共聚物:
[0108]-聚对苯二甲酸乙二醇酯-聚氧化乙烯(PET-PEO)
[0109]-聚降冰片烯(Polynorbornene)
[0110]-聚乙烯-尼龙(PE-Nylon)
[0111]-聚乙烯-聚乙烯醇(PE-PVA)
[0112]-聚苯乙烯-聚(1.4- 丁二烯)(PS-Poly (1.4-Butadiene))
[0113]-聚氨酯(Polyurethanes)
[0114]通过本发明,可以在完全可重复的组装中,使分齿轴在分齿轮的枢轴柄上的夹紧力得到精确的控制。
【主权项】
1.一种手表分齿轴(I),所述分齿轴包括用于接纳枢轴柄(3)的第一孔(2),所述枢轴柄(3)包括位于具有给定宽度(LD)的凹部(4)的两侧上的具有第一长度(LI)的第一肩部(5)以及具有第二长度(L2)的第二肩部,其特征在于,所述分齿轴(I)制成为至少两部分,并且一方面包括主体(10)且另一方面包括至少一个可变形的形状记忆合金环形件(8),所述主体包括位于内部的所述第一孔(2)和位于外部的支承肩部(7),所述环形件设置为在第一马氏体状态下呈第一几何形状或者在第二奥氏体状态下呈第二几何形状,所述环形件(8)包括第二孔(9),其中,在自由状态下,当所述环形件(8)处于具有对应于所述第一马氏体状态的结构的所述第一几何形状时,所述第二孔(9)的直径大于所述支承肩部(7)的自由直径,而当所述环形件(8)处于具有对应于所述第二奥氏体状态的结构的所述第二几何形状时,所述第二孔的直径小于所述支承肩部(7)的自由直径。
2.根据权利要求1所述的分齿轴(I),其特征在于,在自由状态下,当所述环形件(8)处于预先变形的马氏体结构时,所述第二孔(9)的直径大于所述支承肩部(7)的直径。
3.根据权利要求1所述的分齿轴(I),其特征在于,所述主体(10)的所述第一孔(2)包括轴向贴靠表面(91),所述轴向贴靠表面布置成贴靠地接纳所述枢轴柄(3)的一个端部(31),并且,当所述枢轴柄(3)贴靠在所述轴向贴靠表面(91)上时,所述支承肩部(7)布置成面向所述枢轴柄⑶的所述凹部(4)。
4.根据权利要求3所述的分齿轴(I),其特征在于,所述支承肩部(7)为布置在所述主体(10)的外部圆柱形肩部(61)中的凹槽(71),并且在自由状态下,当所述环形件⑶处于组装温度(TM)时,所述第二孔(9)的直径大于所述外部圆柱形肩部¢1)的直径。
5.根据权利要求1所述的分齿轴(I),其特征在于,所述形状记忆合金选定成使得所述组装温度(TM)低于_20°C的最低工作温度(TSMIN)。
6.根据权利要求1所述的分齿轴(I),其特征在于,所述形状记忆合金选定成使得所述组装温度(TM)高于+70°C的最高工作温度(TSMAX)。
7.根据权利要求1所述的分齿轴(I),其特征在于,所述环形件(8)为开口环形件。
8.—种钟表组件,所述钟表组件包括枢轴柄(3)和根据权利要求1所述的分齿轴(1),所述枢轴柄包括位于具有给定宽度(LD)的凹部(4)的两侧上的具有第一长度(LI)的第一肩部(5)以及具有第二长度(L2)的第二肩部,其特征在于,在所述钟表组件的组装和夹紧位置中,所述枢轴柄被保持限制在所述分齿轴(I)的所述第一孔(2)内,并且,在所述钟表组件的组装和夹紧位置中,所述分齿轴(I)的所述环形件(8)被贴靠地夹紧在与所述枢轴柄⑶的所述凹部⑷相对的所述支承肩部(7)上。
9.根据权利要求8所述的钟表组件,其特征在于,在所述钟表组件的组装和夹紧位置中,所述分齿轴(I)的所述环形件(8)被贴靠地夹紧在所述主体(10)的形成所述支承肩部的外部圆柱形肩部¢1)上,或者被贴靠地夹紧在设置在所述主体(10)的外部圆柱形肩部(61)中的凹槽(71)上。
10.根据权利要求9所述的钟表组件,其特征在于,所述枢轴柄(3)的所述凹部(4)的截面远离所述端部(31)而减小。
11.一种包括至少一个根据权利要求8所述的钟表组件的钟表机芯(100)。
12.—种包括至少一个根据权利要求11所述的钟表机芯(100)的钟表(200)。
13.—种通过将环形件(8)组装在分齿轴主体(10)上来限制枢轴柄(3)的压入方法,所述方法包括多个连续的步骤: -将枢轴柄(3)插入到分齿轴主体(10)的第一孔(2)中; -制备形状记忆合金环形件(8),所述环形件设置为在第一马氏体状态下呈第一几何形状或者在第二奥氏体状态下呈第二几何形状,所述环形件(8)制备成面向所述枢轴柄(3)夹紧包含在所述主体(10)中的管状主体上的支承肩部(7),所述环形件(8)包括第二孔(9),在自由状态下,当所述环形件(8)处于具有对应于所述第一马氏体状态的结构的所述第一几何形状时,所述第二孔的直径大于所述支承肩部(7)的直径,而当所述环形件(8)处于具有对应于所述第二奥氏体状态的结构的所述第二几何形状时,所述第二孔的直径小于所述支承肩部(7)的直径; -进行第一阶段,以使所述形状记忆合金环形件(8)在第一马氏体状态下且在低于第一转变开始温度As的温度下发生初始变形,所述第一转变开始温度是通过加热使马氏体结构开始转变成奥氏体结构的表征; -进行第二阶段,以将所述环形件(8)仍在第一马氏体状态下且在低于第一转变开始温度As的温度下安装在所述支承肩部(7)上; -进行第三阶段,其中,将所述环形件(8)通过加热至高于第二转变结束温度Af的温度而夹紧在所述主体(10)上。
14.根据权利要求13所述的方法,其特征在于,使所述环形件(8)在处于马氏体结构时预成形。
15.—种压入方法,其中: -将枢轴柄(3)插入到分齿轴主体(10)的第一孔(2)中的确定位置或者直至到达止动位置; -制备形状记忆合金环形件(8),用以面向所述枢轴柄(3)夹紧包含在所述主体(10)中的管状主体上的支承肩部,所述环形件(8)包括第二孔(9),在自由状态下,当所述环形件(8)处于组装温度(TM)时,所述第二孔的直径大于所述支承肩部(7)的直径,而当所述环形件(8)处于工作温度时,所述第二孔的直径小于所述支承肩部(7)的直径,所述组装温度(TM)低于最低工作温度(TSMIN)或者高于最高工作温度(TSMAX); -将所述形状记忆合金环形件(8)冷却或加热至所述组装温度(TM); -然后将所述环形件(8)装配在所述主体(10)上,并且将所述环形件(8)定位在所述支承表面(7)上的适当位置处; -将所述环形件(8)保持就位直至由所述主体(10)、所述枢轴柄(3)和所述环形件(8)形成的分齿轴组件(I)回复至环境温度。
16.根据权利要求15所述的方法,其特征在于,使所述环形件(8)在处于马氏体结构时预成形。
【专利摘要】本发明涉及一种手表分齿轴(1),所述分齿轴包括用于接纳枢轴柄(3)的第一孔(2),所述枢轴柄(3)包括在凹部(4)的两侧上的第一肩部(5)以及第二肩部(6)。所述分齿轴(1)制成为两部分,并且一方面包括主体(10)且另一方面包括形状记忆合金环形件(8),所述主体(10)包括位于内部的第一孔(2)和位于外部的支承肩部(7),所述环形件(8)包括第二孔(9),并且,在自由状态下,当所述环形件(8)处于马氏体结构时,所述第二孔(9)的直径大于所述支承肩部(7)的直径,而当所述环形件(8)处于奥氏体结构时,所述第二孔(9)的直径小于所述支承肩部(7)的直径。
【IPC分类】G04B13-02
【公开号】CN104698803
【申请号】CN201410748780
【发明人】S·伯然, G·维拉德, L·格尔蒙德, P·N·卡拉帕提斯
【申请人】蒙特雷布勒盖股份有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2014年12月9日
【公告号】EP2881803A1, EP2881804A2, EP2881804A3, US20150160615
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