专利名称：微型高压差微流量控制阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及工业用液体流量控制的一种部件，特别涉及一种高压流体微量控制的微型高压差微流量控制阀。
技术背景目前，我国工业用的微型高压差微流量控制从功能上来说，都不能实现在进、出口压力差达到10Mpa、背压为零，最小流量可控制在10ml/min左右，且阀的三个方向尺寸均不超过18mm的技术要求。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种进、出口压力差达到10Mpa，背压为零，最小流量控制在10ml/min左右，且阀的三个方向尺寸不超过18mm的微型高压差微流量控制阀。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是一种由阀体、进油孔，出油孔和锁紧螺丝组成的微型高压差微流量控制阀。根据流体力学的理论，要得到压差大、流量小的阀，就必须增加液体流动阻力，采用优化流体通道面积大小通道的结构形式和通道的长度来增加液体流动阻力。根据上述理论与设想，该阀的特点是装在阀体中的聚四氟乙烯上溢流片和焊接在阀体的下溢流片相接触平面，分别制成螺旋方向相反，螺距为0.6-0.9mm，深为0.10-0.3mm的三角螺纹，上溢流片下平面也可制成平面，在上溢流片装一个钢压片，钢压片中间上方与阀心下方中间的凸头接触，阀芯与阀体用螺纹连接；阀芯上设有两个油孔，右上方设一深度大于半径的细槽，靠近螺纹，穿过细槽5装一锁紧螺丝4。
本实用新型的有益效果是，阀的进出口压力差达到10Mpa，背压可为零，最小流量能控制在10ml/min左右，外形尺寸三个方向均不超过18mm，同时，可根据需要，对流体在平面螺纹组成的孔道的流速，进行调整。
以下结合附图以实施例具体说明。
图1示微型高压差微流量控制阀俯视图。
图2示图1的A-A剖视图。
图3示图1的上溢流片零件俯视图。
图4示图1的下溢流片零件俯视图。
图中，1-阀体；2-出油孔；3-阀芯；4-螺丝；5-细槽；6-压片；7-上溢流片；8-下溢流片；9-过滤网；10-进油孔具体实施方式
参照附图1-4，由阀体1、进油孔10、出油孔2和锁紧螺丝4等部件组成的微型高压差微流量控制阀，圆柱形阀体1里外均设有螺纹，黄铜下溢流片8与阀体1焊接在一起，下溢流片8中间设有进油孔10，进油孔10的进口装一个过滤网9，下溢流片8的平面上加工成右螺旋的三角螺纹(见图4)，螺距为0.6-0.9mm，深为0.10-0.30mm；在下溢流片8上装一个聚四氟乙烯上溢流片7，上溢流片7下面加工成左螺旋的三角螺纹，螺纹尺寸同下溢流片8，装配时，两个左右螺纹要嵌在一起，上溢流片7下面也可制成平面，上溢流片7上装一个钢制压片6，压片6中间与阀芯3下面的凸头相接触，阀芯3与阀体1为螺纹连接，并以此可调节阀芯3上的凸头对压片6的压力大小，阀芯3向下拧压力增加，向上拧压力减小，这样，既可调整二个左右螺旋三角螺纹的间隙大小，调好后，用锁紧螺丝4通过阀芯3上的细槽5与阀体1锁紧，或从阀体侧面装的锁紧顶丝锁住。
工作时，压力油经过过滤网9，将杂质滤出，油进入上下溢流片7、8中的三角螺纹，流进阀体1腔中，再从阀芯3中的二个出油孔2排出。
权利要求1.一种微型高压差微流量控制阀，由阀体(1)、进油孔(10)、出油孔(2)和锁紧螺丝等零部件组成，其特征在于装在阀体(1)中的聚四氟乙烯上溢流片(7)和焊接在阀体(1)上的下溢流片(8)相接触平面，分别制成螺旋方向相反，螺距为0.6-0.9mm，深为0.10-0.3mm的三角螺纹，上溢流片(7)下平面也可制成平面，在上溢流片(7)上装一个钢压片(6)，钢压片(6)中间上方与阀芯(3)下方中间的凸头接触，阀芯(3)与阀体(1)用螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的微型高压差微流量控制阀，其特征在于阀心(3)上设有二个出油孔(2)，在右上方设一深度大于半径的细槽(5)，靠近螺纹穿过细槽(5)装一锁紧螺丝(4)。
专利摘要本实用新型涉及一种高压流体微量控制的微型高压差微流量控制阀，由阀体1、进油孔10、出油孔2和锁紧螺丝等零部件组成，装在阀1中的聚四氟乙烯上溢流片7和焊接在阀体1上的黄铜下溢流片8相接触平面，分别制成螺旋方向相反，螺距为0.6－0.9mm，深为0.10－0.3mm的三角螺纹，上溢流片7和下溢流片8相接触的平面也可制成平的，在上溢流片7上装一个钢压片6，钢压片6中间上方与阀芯3下方中间的凸头接触，阀芯3与阀体1用螺纹连接，工作时，可根据流量要求的大小，对由平面螺纹组成的孔道的大小进行调整。
文档编号G05D7/03GK2656728SQ200320105678
公开日2004年11月17日 申请日期2003年11月28日 优先权日2003年11月28日
发明者李成权, 张永利, 邰英楼, 章梦涛, 章兵, 李忠华, 孙可明 申请人:辽宁工程技术大学