专利名称：电极智能检测系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种电火花加工的加工方式，尤其是电火花加工的电极智能检 测系统。
背景技术：
电火花加工是一种独特的加工方式，擅长加工纹面、骨位、超硬材料等， 因此在模具制造中具有重要的位置。众所周知，电火花加工是需要电极作为损 耗材料的，电极的质量直接影响到模具的质量，因此对电极进行检测，能够确 保电火花加工的准确可靠的运行，取得良好的加工效果。通常的电极检测方法1. 在三坐标测量的学习模式下，先手动的测量一遍，让三坐标记忆手动测 量过程，在重复测量时实现自动测量。缺点手动测量第一遍时所花时间较长， 并要求测量人员具有一定的测量经验和技能，适用批量的零件。2. 在三坐标测量机的软件系统中用图形方式显示原CAD数学模型，再按照可视化方式从图形上确定被测点，得到被测点的X、 Y、 Z坐标值及法向矢量， 再生成自动测量程序。缺点测量当时在三坐标软件里确定被测点，占用三坐 标时间，三坐标不能得到充分利用，要求测量人员具有一定技能。传统的检测电极方法纯粹使用手工进行检测，效率极其低下，即使使用了 三坐标测量机，也未能取得很好的效益。如今，市场提出了高效快速模具，这就要求加工周期短，而一套模具中所使用的电极有成百之多，因此有必要进行对测量机和erowa定位装夹系统相结合，创新出一套智能检测系统。 发明内容为了减少人员的参与，提高电极检测质量和速度，确保电火花加工的安全 性和可靠性，同时减低电极检测的劳动强度，本发明提供了一种电极智能检测 系统本发明解决其技术问题所采用的技术方案是 一种电极智能检测系统，包 括如下内容点文件的生成在编写电极加工程序时用UG软件对电极取点，得到点的坐标值，点所在面的法向及相对于坐标的角度，将这些数据自动生成一个.dat 文件自动存放在局域网上；程序外部文件的生成写一个赋予测量点序号的序列号文件， 一个存放测量报告的系统路径文件， 一个根据点文件数据赋予测量点的测量方向、坐标旋 转角度、计算点实测值与理论值的差值而得到火花值的测量子程序， 一个将测量出的电极的偏心值补偿到坐标中的坐标偏置文件；电极测量程序a.定义测头的一些参数、测量模式、接近距离、回退距离等;b.读入Z坐标偏置值，读入点文件；C.点取基准面，得到电极高度值；d.读入序列文件赋予测量点序号；e.读入坐标偏置文件，读入测量子程序；f.测量基准边四点，计算XY偏心值，补偿偏心值；g.测量其余点并计算点的火花值；h.完成所有点测量，测头位移至安全位置；U诸存报告到指定路径下。 本发明具有如下优点-1)减少人员的参与，提高电极检测质量和速度，确保电火花加工的安全性 和可靠性；2) 大大减低了电极检测的劳动强度；3) 降低了技能要求， 一位新手，只要稍作培训，就能独立完成电极测量工作。
具体实施方式
本发明所述的电极智能检测系统通过将三坐标测量机、erowa定位系统的结 合、电极取点模块，形成电极检测平台，为实现自动化生产提供了良好的模式， 并且运用独创的基准台作为参考，为检测提供了基准。电极检测模块中引入了 智能功能，能够模仿人的思维进行测量电极，实现了测量自动化，打破了传统 三坐标编程都是在学习模式下的编程的思维。电极智能检测系统包括如下内容点文件的生成在编写电极加工程序时用UG软件对电极取点，得到点的坐 标值，点所在面的法向及相对于坐标的角度，将这些数据自动生成一个.dat文 件自动存放在局域网上；程序外部文件的生成写一个赋予测量点序号的序列号文件， 一个存放测 量报告的系统路径文件， 一个根据点文件数据赋予测量点的测量方向、坐标旋 转角度、计算点实测值与理论值的差值而得到火花值的测量子程序， 一个将测 量出的电极的偏心值补偿到坐标中的坐标偏置文件；电极测量程序a.定义测头的一些参数、测量模式、接近距离、回退距离 等；b.读入Z坐标偏置值，读入点文件；C.点取基准面，得到电极高度值；d. 读入序列文件赋予测量点序号；e.读入坐标偏置文件，读入测量子程序；f.测 量基准边四点，计算XY偏心值，补偿偏心值；g.测量其余点并计算点的火花值; h.完成所有点测量，测头位移至安全位置；i.储存报告到指定路径下。基于erowa的电极智能检测系统是实现电火花成形加工自动化的一个重要 环节。将三坐标测量机、计算机、erowa定位装置进行有机结合，在三坐标测量 机应用软件基础上开发出适合电极检测的模块，使此系统拥有自动检测功能， 并且具有智能模仿检测功能，大大降低了检测工作的劳动强度。
权利要求
1.一种电极智能检测系统，其特征是包括如下内容点文件的生成在编写电极加工程序时用UG软件对电极取点，得到点的坐标值，点所在面的法向及相对于坐标的角度，将这些数据自动生成一个.dat文件自动存放在局域网上；程序外部文件的生成写一个赋予测量点序号的序列号文件，一个存放测量报告的系统路径文件，一个根据点文件数据赋予测量点的测量方向、坐标旋转角度、计算点实测值与理论值的差值而得到火花值的测量子程序，一个将测量出的电极的偏心值补偿到坐标中的坐标偏置文件；电极测量程序a.定义测头的一些参数、测量模式、接近距离、回退距离等；b.读入Z坐标偏置值，读入点文件；c.点取基准面，得到电极高度值；d.读入序列文件赋予测量点序号；e.读入坐标偏置文件，读入测量子程序；f.测量基准边四点，计算XY偏心值，补偿偏心值；g.测量其余点并计算点的火花值；h.完成所有点测量，测头位移至安全位置；i.储存报告到指定路径下。
全文摘要
本发明涉及一种电极智能检测系统。包括如下内容点文件的生成在编写电极加工程序时用UG软件对电极取点，得到点的坐标值，点所在面的法向及相对于坐标的角度，将这些数据自动生成一个.dat文件自动存放在局域网上；程序外部文件的生成写一个序列号文件，一个系统路径文件，一个根测量子程序，一个坐标偏置文件；及电极测量程序。基于erowa的电极智能检测系统将三坐标测量机、计算机、erowa定位装置进行有机结合，在三坐标测量机应用软件基础上开发出适合电极检测的模块，使此系统拥有自动检测功能，并且具有智能模仿检测功能，大大降低了检测工作的劳动强度。
文档编号G05B19/23GK101266479SQ20081002389
公开日2008年9月17日 申请日期2008年4月21日 优先权日2008年4月21日
发明者刁仁飞 申请人:耐普罗机械(苏州)有限公司