一种掘进机油液实时监控保护系统的制作方法

文档序号:6300670阅读:679来源:国知局
一种掘进机油液实时监控保护系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种掘进机油液实时监控保护系统,属于监控【技术领域】。本实用新型的一种掘进机油液实时监控保护系统,包括液晶显示屏、PLC及模块、热电阻输入检测端隔离栅、第一油温传感器、油位传感器、第二油温传感器和电流输入检测端隔离栅,第一油温传感器和油位传感器安装在油箱上,第二油温传感器安装在齿轮箱上,第一油温传感器、第二油温传感器通过热电阻输入检测端隔离栅与PLC及模块相连接,油位传感器通过电流输入检测端隔离栅与PLC及模块相连接,PLC及模块与液晶显示屏相连接。本实用新型用于实时监控掘进机中油箱和齿轮箱内的油温油位状况,保护掘进机关键部件不受损坏。
【专利说明】一种掘进机油液实时监控保护系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种掘进机监控系统,更具体地说,涉及一种掘进机油液实时监控保护系统。
【背景技术】
[0002]泵站电机所用液压油的合理温度是50°C -80°C。因此,液压油的温度不能过高也不能过低,液压油油温越高,液压油的粘度就越小,液压元件内所经过的液压油就越容易渗漏,从而造成某部件油缸内的压力不够,不能完成所需的动作要求。目前,掘进机操作手在实际使用过程中一般都是通过用手触摸油箱箱体外壁来大致估算液压油的温度,并没有实时监控其温度,准确性不高,无法保证掘进机正常运行。另外,在掘进机的掘进工作过程中,随着齿轮箱内齿轮油温度的升高,轴承的温度也越来越高,而轴承的温度过高,会导致轴承更容易磨损,降低其使用寿命,影响正常生产进度。目前在煤矿井下使用的掘进机均采用直接或间接检测轴承温度的设备,无法保障生产安全以及矿工安全,不能满足市场需求。
[0003]中国专利号ZL200720116946.X,授权公告日为2008年6月4日,发明创造名称为:掘进机油温油位监控装置,该申请案涉及一种掘进机油温油位监控装置,它由:可编程控制器、数据线、液晶显示器、回油口、液压油箱、吸油口、油位传感器、油温传感器、屏蔽电缆构成。可编程控制器通过数据线与液晶显示器相连接,油位传感器、油温传感器分别安装在液压油箱内,油位传感器上端与油温传感器上端分别通过屏蔽电缆与可编程控制器相连接,液压油箱的下侧设有吸油口,上侧设有回油口。该申请案可实时监测到油温和油位的状况,使油箱中油温、油位的状况直观地在液晶显示器上显示出来,但该申请案中的油位传感器和油温传感器均安装在液压油箱内,仅能监控掘进机部分的油位和油温的状况,掘进机的其他关键元件依然容易损坏,安全隐患并未消除。

【发明内容】

[0004]1.实用新型要解决的技术问题
[0005]本实用新型克服了现有技术中的掘进机油温油位监控装置设置在液压油箱内,无法对掘进机其他部位的油温油位状况进行实时监控和保护的不足,提供了一种掘进机油液实时监控保护系统,能全面的监控掘进机的油温油位状况,保证掘进机的正常使用。
[0006]2.技术方案
[0007]为达到上述目的,本实用新型提供的技术方案为:
[0008]本实用新型的一种掘进机油液实时监控保护系统,包括液晶显示屏、PLC及模块、热电阻输入检测端隔离栅、第一油温传感器、油位传感器、第二油温传感器和电流输入检测端隔离栅,所述的第一油温传感器和油位传感器安装在掘进机油箱上,所述的第二油温传感器安装在掘进机齿轮箱上,所述的PLC及模块、热电阻输入检测端隔离栅和电流输入检测端隔离栅均安装在隔爆兼本质安全型电控箱内,所述的液晶显示屏安装在掘进机操作箱中,所述的第一油温传感器、第二油温传感器通过热电阻输入检测端隔离栅与PLC及模块相连接,所述的油位传感器通过电流输入检测端隔离栅与PLC及模块相连接,所述的PLC及模块与液晶显示屏相连接。
[0009]更进一步地,所述的油位传感器由掘进机电控箱内的本安电源供电。
[0010]更进一步地,所述的第一油温传感器和第二油温传感器均为PTOO温度传感器。
[0011]3.有益效果
[0012]采用本实用新型提供的技术方案,与已有的公知技术相比,具有如下有益效果:
[0013](I)本实用新型的一种掘进机油液实时监控保护系统,其第一油温传感器和油位传感器安装在掘进机油箱上,第二油温传感器安装在掘进机齿轮箱上,分别检测油箱以及齿轮箱内的油温油位状况,并使油温油位状况在液晶显示屏上显示,方便驾驶人员实时监控和调整,避免掘进机关键部件的损坏;
[0014](2)本实用新型的一种掘进机油液实时监控保护系统,其PLC及模块、热电阻输入检测端隔离栅和电流输入检测端隔离栅均安装在隔爆兼本质安全型电控箱内,该系统采用的隔爆兼本质安全型电控箱具有短路、过载、断相、漏电闭锁等保护功能,大大提高了系统的安全系数;
[0015](3)本实用新型的一种掘进机油液实时监控保护系统,其第一油温传感器和第二油温传感器均为PTlOO温度传感器,具有抗振动、稳定性好、准确度高、耐高压等优点;
[0016](4)本实用新型的一种掘进机油液实时监控保护系统,结构简单,实用性强,能够保证掘进机的正常工作和生产进度,使用寿命长。
【专利附图】

【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的一种掘进机油液实时监控保护系统的原理示意图。
[0018]不意图中的标号说明:
[0019]1、液晶显示屏;2、PLC及模块;3、热电阻输入检测端隔离栅;4、第一油温传感器;
5、第二油温传感器;6、油位传感器;7、电流输入检测端隔离栅。
【具体实施方式】
[0020]为进一步了解本实用新型的内容,结合附图对本实用新型作详细描述。
[0021]结合图1,本实用新型的一种掘进机油液实时监控保护系统,包括液晶显示屏1、PLC及模块2、热电阻输入检测端隔离栅3、第一油温传感器4、油位传感器6、第二油温传感器5和电流输入检测端隔离栅7,第一油温传感器4和油位传感器6安装在掘进机油箱上,第二油温传感器5安装在掘进机齿轮箱上,PLC及模块2、热电阻输入检测端隔离栅3和电流输入检测端隔离栅7均安装在隔爆兼本质安全型电控箱内,液晶显示屏I安装在掘进机操作箱中,第一油温传感器4、第二油温传感器5通过热电阻输入检测端隔离栅3与PLC及模块2相连接,油位传感器6通过电流输入检测端隔离栅7与PLC及模块2相连接,PLC及模块2与液晶显示屏I相连接。
[0022]下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
[0023]实施例
[0024]如图1所示,本实施例的一种掘进机油液实时监控保护系统,包括液晶显示屏1、PLC及模块2、热电阻输入检测端隔离栅3、第一油温传感器4、油位传感器6、第二油温传感器5和电流输入检测端隔离栅7,本实施例中的第一油温传感器4和油位传感器6安装在掘进机油箱上,油位传感器6由掘进机电控箱内的直流24V本安电源供电;第二油温传感器5安装在掘进机齿轮箱上,第一油温传感器4和第二油温传感器5分别检测掘进机油箱以及齿轮箱内的油温油位状况,并使油温油位状况在液晶显示屏I上显示,方便驾驶人员实时监控和调整。本实施例中的PLC及模块2、热电阻输入检测端隔离栅3和电流输入检测端隔离栅7均安装在隔爆兼本质安全型电控箱内,隔爆兼本质安全型电控箱具有短路、过载、断相、漏电闭锁等保护功能,大大提高了系统的安全系数。液晶显示屏I安装在掘进机操作箱中,第一油温传感器4、第二油温传感器5通过热电阻输入检测端隔离栅3与PLC及模块2相连接,油位传感器6通过电流输入检测端隔离栅7与PLC及模块2相连接,PLC及模块2与液晶显示屏I相连接。本实施例中的第一油温传感器4和第二油温传感器5均为PTlOO温度传感器,PT100温度传感器具有抗振动、稳定性好、准确度高、耐高压等优点,使系统更加优化。
[0025]在掘进机工作过程中,第一油温传感器4和第二油温传感器5在油箱及齿轮箱内采集到的温度信号经热电阻输入检测端隔离栅3转换为0-20mA的电流信号,并隔离传输到PLC及模块2,油位传感器6在油箱内采集到的油位高度信号经电流输入检测端隔离栅7转换为4-20mA的标准电流信号,并隔离传输到PLC及模块2,由PLC及模块2内部程序运算得出油温油位的真实值,显示在液晶显示屏I上。操作人员根据液晶显示屏I显示的数值实时监控油箱及齿轮箱内的油温油位状况,保证掘进机生产进度,避免油温过高或过低而导致掘进机关键部件损坏。
[0026]以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种掘进机油液实时监控保护系统,包括液晶显示屏(I)、第一油温传感器(4)和油位传感器(6),其特征在于:还包括PLC及模块(2)、热电阻输入检测端隔离栅(3)、第二油温传感器(5)和电流输入检测端隔离栅(7),所述的第一油温传感器(4)和油位传感器(6)安装在掘进机油箱上,所述的第二油温传感器(5)安装在掘进机齿轮箱上,所述的PLC及模块(2)、热电阻输入检测端隔离栅(3)和电流输入检测端隔离栅(7)均安装在隔爆兼本质安全型电控箱内,所述的液晶显示屏(I)安装在掘进机操作箱中,所述的第一油温传感器(4)、第二油温传感器(5)通过热电阻输入检测端隔离栅(3)与PLC及模块(2)相连接,所述的油位传感器(6)通过电流输入检测端隔离栅(7)与PLC及模块(2)相连接,所述的PLC及模块(2 )与液晶显示屏(I)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种掘进机油液实时监控保护系统,其特征在于:所述的油位传感器(6)由掘进机电控箱内的本安电源供电。
3.根据权利要求2所述的一种掘进机油液实时监控保护系统,其特征在于:所述的第一油温传感器(4)和第二油温传感器(5)均为PTlOO温度传感器。
【文档编号】G05B19/048GK203520093SQ201320597391
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年9月26日 优先权日:2013年9月26日
【发明者】吴昌东, 高宇 申请人:江苏普悦重工机械有限公司
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