一种消毒机的控制系统的制作方法

本发明涉及消毒机设计技术领域，特别是涉及一种消毒机的控制系统。

背景技术：

消毒机是一种通过的机械原理的运作，从而产生物理或化学消毒元素作用于有毒物进而达到消毒目的的机器，被广泛应用于医疗、和日常生活领域，消毒机发展到今天已经有了很多细小的分类。有专门用于的医用消毒机，也有被广泛应用于生活的。其基本功能：消毒机可杀灭和清除宠物异味、烟味、汗味、臭味、纤维、浮游霉菌、病毒、浮游细菌、螨虫、花粉、灰尘、皮屑、甲苯、二甲苯、总挥发性有机物（TVOC）、苯、甲醛、汽车尾气中的一氧化碳、二氧化碳和氮氧化物等。

随着人们对健康问题的日益重视，消毒机的需求越来越大。现有的消毒机的自动化程度低，消毒过程中需要人工大量参与，不仅降低了效率、提高了成本，而且容易导致二次污染。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种消毒机的控制系统，实现了消毒过程的自动化控制。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：一种消毒机的控制系统,设置于消毒机内，所述消毒机包括机座、三通管、舱体、舱门、喷淋架和空气循环系统，机座的顶部设置有水槽，舱体罩在水槽上方，舱体的前部设置有舱门，喷淋架位于舱体内；舱体的后端面设置有干燥空气进口、纯水入口、碱液入口和酸液入口，舱体的顶表面设置有进液口和湿空气出口，三通管的端口A与进液口连接，三通管竖管上旋转安装有喷淋臂，三通管的端口B与喷淋架连接，三通管的端口C与干燥空气进口连接；空气循环系统由顺次连接的热交换器、空气冷凝器、空气加热器和风机组成，热交换器的入口端与湿空气出口连接，风机的出风口与干燥空气进口连接；水槽内设置有电加热器，水槽壁上设置有出液口，出液口处连接有喷淋泵，喷淋泵出口与进液口连接。

所述控制系统包括控制器、驱动器、数据传输接口、用于检测喷淋臂转速的转速计数器、用于检测舱体进水流量的第一流量计、用于检测舱体温度的第一温度传感器、用于检测舱体中液位的第一液位传感器、用于检测水槽中温度的第二温度传感器、用于检测水槽中液位的第二液位传感器、用于检测纯水进水流量的第二流量计、用于检测风机出风口温度的第三温度传感器、用于吸合舱门的吸合电机、舱门的门锁、用于向水槽加入纯水的纯水泵、用于向水槽加入碱液的碱液泵和用于向水槽加入酸液的酸液泵；所述控制器分别与驱动器、数据传输接口、转速计数器、电加热器、空气加热器、第一流量计、第二流量计、第一液位传感器、第二液位传感器、第一温度传感器、第二温度传感器和第三温度传感器连接，所述驱动器分别与吸合电机、门锁、风机、纯水泵、喷淋泵、碱液泵和酸液泵连接。

所述控制系统还包括提示酸液缺失的第一指示灯和提示碱液缺失的第二指示灯，第一指示灯和第二指示灯均与控制器连接。

所述控制系统还包括液晶显示器，所述液晶显示器与控制器连接。

所述控制系统还包括操作面板，所述操作面板与控制器连接。

所述舱体的后端面还设置有排水口，所述控制系统还包括用于将舱体内的液体通过排水口排出舱体的排水泵，所述排水泵与驱动器连接。

所述舱门的下端部与机座的前端部铰接，舱体内且位于舱体的两侧均安装有前后设置的导轨，导轨上安装有滑块。

所述喷淋架由架体、盖板、直管和注射针组成，架体的顶部设置有凹槽，盖板设置于盖板顶部，盖板的顶部设置有与凹槽连通的直管，盖板的顶表面上还设置有多个注射针，每个注射针均与凹槽连通，架体的左右部分别搭在滑块上。

所述喷淋臂上且沿其长度方向设置有多个与端口A连通的喷淋口，喷淋臂上左右侧的喷淋口的方向相反。

所述数据传输接口为USB接口或RS232接口。

所述控制系统还包括存储器，所述存储器与控制器连接。

本发明的有益效果是：

（1）本发明通过多种传感器对消毒机内的液位、温度等进行检测，控制器根据检测结果以及操作者通过操作面板输入的控制信息向消毒机的相应部件发送控制信号，实现消毒机的自动工作；

（2）本发明中设有USB接口，能够通过USB接口实现控制器中程序的升级。

附图说明

图1为本发明的一个实施例的示意框图；

图2为本发明的又一实施例的示意框图；

图3为本发明中消毒机的示意图；

图4 为图3的A-A剖视图；

图5 为图3的B-B剖视图；

图6 为本发明中消毒机的后视图；

图7 为本发明中喷淋架的结构示意图；

图8 为图7的俯视图；

图中，1-机座，2-三通管，3-舱体，4-舱门，5-喷淋架，6-水槽，7-导轨，8-滑块，9-架体，10-盖板，11-直管，13-注射针，14-凹槽，15-干燥空气进口，16-纯水入口，17-碱液入口，18-酸液入口，19-进液口，20-湿空气出口，21-喷淋臂，22-喷淋口，23-热交换器，24-空气冷凝器，25-空气加热器，26-风机，27-出液口，28-喷淋泵，29-电加热器，30-筒状玻璃器皿。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本发明的技术方案，但本发明的保护范围不局限于以下所述。

如图1所示，一种消毒机的控制系统,设置于消毒机内，所述控制系统包括控制器、驱动器、用于实现控制器与外部设备进行数据传输的数据传输接口、用于检测喷淋臂21转速的转速计数器、用于检测舱体3进水流量的第一流量计、用于检测舱体3温度的第一温度传感器、用于检测舱体3中液位的第一液位传感器、用于检测水槽6中温度的第二温度传感器、用于检测水槽6中液位的第二液位传感器、用于检测纯水进水流量的第二流量计、用于检测风机26出风口温度的第三温度传感器、用于吸合舱体3的舱门4的吸合电机、舱门4的门锁、用于通过纯水入口16向水槽6加入纯水的纯水泵、用于通过碱液入口17向水槽6加入碱液的碱液泵和用于通过酸液入口18向水槽6加入酸液的酸液泵；所述控制器分别与驱动器、数据传输接口、转速计数器、电加热器29、空气加热器25、第一流量计、第二流量计、第一液位传感器、第二液位传感器、第一温度传感器、第二温度传感器和第三温度传感器连接，所述驱动器分别与吸合电机、门锁、风机26、纯水泵、喷淋泵28、碱液泵和酸液泵连接。

所述数据传输接口为USB接口或RS232接口。

如图2所示，所述控制系统还包括提示酸液缺失的第一指示灯、提示碱液缺失的第二指示灯、液晶显示器、操作面板和用于将舱体3内的液体通过排水口排出舱体3的排水泵，第一指示灯、第二指示灯、液晶显示器和操作面板均与控制器连接，排水泵与驱动器连接。

当第一流量计检测到进入舱体3的液体流量超出设定范围时，将信息传输到控制器，控制器发出控制信号通过驱动器调节喷淋泵28的出液流量，使得进入舱体3的液体流量恢复到正常范围。当第一液位传感器检测到舱体3内的液位超过设定范围时，将该信息传输到控制器，控制器发出控制信号通过驱动器控制排水泵将液体排出舱体3，直到舱体3内的液位恢复到设定范围内后控制排水泵停止工作。当转速计时器检测到喷淋臂21的转速超出设定范围时，控制器通过驱动器调节喷淋泵28输出液体的压强，从而使喷淋臂21的转速恢复到设定范围。当第一温度传感器检测到舱体3内的温度超出设定范围时，控制器控制电加热器29的加热强度，调节水槽6中的液温，最终使得舱体3中的温度恢复到正常范围。当第二流量计检测到进入水槽6的纯水流量超出设定范围时，控制器发出控制信号通过驱动器调节纯水泵的出液流量，使得进入水槽6的纯水流量恢复到正常范围。当第二液位传感器检测到水槽6内的液位超过设定范围时，控制器发出控制信号通过驱动器控制纯水泵、碱液泵和酸液泵停止向水槽6内加液，直到水槽6内的液位恢复到设定范围内后再启动纯水泵、碱液泵或酸液泵。当第二温度传感器检测到水槽6内的温度超出设定范围时，控制器控制电加热器29的加热强度，调节水槽6中的液温恢复到正常范围。当第三温度传感器检测到风机26的出风口温度超出设定范围时，控制器控制空气加热器25的加热强度，使得风机26的出风口温度恢复到正常范围。

如图3～8所示，所述消毒机包括机座1、三通管2、舱体3、舱门4、喷淋架5和空气循环系统，机座1的顶部设置有水槽6，舱体3为框形结构，舱体3罩在水槽6上方，舱体3的前部设置有舱门4，舱门4的下端部与机座1的前端部铰接，舱体3内且位于舱体3的两侧均安装有前后设置的导轨7，导轨7上安装有滑块8，所述的喷淋架5位于舱体3内，喷淋架5由架体9、盖板10、直管11和注射针13组成，架体9为圆形、矩形或方形，本实施中架体9为圆形盘状，架体9的顶部设置有凹槽14，盖板10设置于盖板10顶部，盖板10的顶部设置有与凹槽14连通的直管11，盖板10的顶表面上还设置有多个注射针13，每个注射针13均与凹槽14连通，架体9的左右部分别搭在滑块8上；

所述的舱体3的后端面设置有干燥空气进口15、纯水入口16、碱液入口17和酸液入口18，纯水入口16、碱液入口17和酸液入口18均位于舱体3的下端部，舱体3的顶表面设置有进液口19和湿空气出口20，三通管2的端口A与进液口19连接，三通管2竖管上旋转安装有喷淋臂21，喷淋臂21上且沿其长度方向设置有多个与端口A连通的喷淋口22，喷淋臂21上左右侧的喷淋口22的方向相反，三通管2的端口B与直管11通过卡箍连接，三通管2的端口C与干燥空气进口15连接，三通管2的端口A和端口C内均设置有单向阀。当端口A处有液体进入时，液体被端口C内的单向阀拦截；当空气经干燥空气进口15进入三通管2时，空气被端口A内的单向阀拦截。

所述的空气循环系统由顺次连接的热交换器23、空气冷凝器24、空气加热器25和风机26组成，热交换器23、空气冷凝器24、空气加热器25和风机26均安装于舱体3的后端面上，热交换器23的入口端与湿空气出口20连接，风机26的出风口与干燥空气进口15连接；

所述的水槽6内设置有电加热器29，电加热器29能够对水槽6内的液体进行加热，水槽6壁上设置有出液口27，出液口27处连接有喷淋泵28，喷淋泵28出口与进液口19连接。

所述舱体3的后端面还设置有排水口。

以清洗筒状玻璃器皿30为例对本发明的工作过程进行说明：

S1、筒状玻璃器皿30的工装，先将筒状玻璃器皿30套在注射针13上，保证筒状玻璃器皿30的下端部与架体9顶表面接触，再将滑块8向前滑出，随后将架体9的左右部分别搭在滑块8上，然后向后滑动滑块8以将整个喷淋架5放置于舱体3内，最后用卡箍将三通管2的端口B与直管11连接，安装后关闭舱门4，从而实现了玻璃器皿的工装；

S2、预洗工位，经纯水入口16通入纯水，纯水流入水槽6内，当第二液位传感器检测到纯水液位符合要求时，第二液位传感器器将液位信号转换为电信号传递给控制器，控制器接收到该电信号后，控制器控制电加热器29加热纯水，当第二温度传感器检测到纯水温度符合要求时，控制器控制喷淋泵28启动，喷淋泵28将热纯水抽入进液口19内，一部分热纯水进入两个喷淋臂21内并从喷淋口22喷出，由于喷出的反向相反，转矩驱动喷淋臂21绕三通管2竖管做旋转运动，喷出的热纯水对筒状玻璃器皿30的外表面进行冲洗，以将其外表面杂质清除掉；而另一部分热纯水顺次经端口B、直管11进入凹槽14内，在水压的作用下热纯水从注射针13喷出，喷出的热纯水冲刷筒状玻璃器皿30的内表面，以将其内表面杂质除掉，预洗3～4min钟后关闭喷淋泵28，从而实现了预洗；

S3、筒状玻璃器皿30的碱洗，经碱液入口17通入适量的碱液，碱液与纯水混合使混合液显碱性，当碱性液体的液位和温度达到设定值后，启动喷淋泵28，碱性液体对筒状玻璃器皿30的内外表面进行冲洗，以去除其内外表面的油污，碱洗4～7min钟后关闭喷淋泵28，从而实现了筒状玻璃器皿30的碱洗；

S4、筒状玻璃器皿30的中和洗，经酸液入口18通入适量的酸液，酸液使步骤S3中水槽6的液体显酸性，当酸性液体的液位和温度达到设定值后，启动喷淋泵28，酸性液体对筒状玻璃器皿30的内外表面进行冲洗，以中和其内外表面的碱液，中和洗5～9min钟后关闭喷淋泵28，从而实现了筒状玻璃器皿30的中和洗；因此通过步骤S2～S4利用高温液体杀死内外表面细菌，实现了筒状玻璃器皿30的消毒处理，整个处理过程中无需人工监控，采用全自动控制同时对内外表消毒处理，极大提高了消毒效率；

S5、筒状玻璃器皿30的烘干工序，启动风机26，风机26将舱体3内的湿空气顺次经湿空气出口20、热交换器23、空气冷凝器24、空气加热器25和风机26组成，热交换器23、空气冷凝器24、空气加热器25、风机26、干燥空气进口15进入三通管2内，其中热交换器23降低高温湿空气的温度，空气冷凝器24吸收湿空气中的水分，空气加热器25将前级处理的空气加热成干燥热空气，而干燥热空气顺次经直管11、凹槽14、注射针13进入筒状玻璃器皿30内，经过5～8min钟后，整个舱体3充满干燥热空气，加快干燥热空气烘干玻璃器皿内外表面，从而实现了筒状玻璃器皿30的烘干，由于所有筒状玻璃器皿30均处于空气循环系统内，因此加快了对水分的烘干，提高了烘干效率；

S6、步骤S5结束后，打开舱门4，滑出喷淋架5将整个喷淋架5从舱体3内取出，最后卸下筒状玻璃器皿30即可。

该清洗机能够按照消毒和烘干要求对各种规格玻璃器皿处理。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。