温控器自动检测装置的制作方法

本发明涉及测试装置技术领域，尤其涉及一种温控器自动测试装置。

背景技术：

温控器是根据工作环境的温度变化，在开关内部发生物理形变，从而产生某些特殊效应，产生导通或者断开动作的一系列自动控制元件，也叫温控开关、温度保护器、温度控制器，简称温控器。或是通过温度保护器将温度传到温度控制器，温度控制器发出开关命令，从而控制设备的运行以达到理想的温度及节能效果，其应用范围非常广泛，根据不同种类的温控器应用在家电、电机、制冷或制热等众多产品中。

突跳式温控器(以下简称温控器)是一种温度开关，低温时其触点处于常闭状态，当其受热达到某一额定温度时，其触点断开。温控器是否在额定温度范围内通断，是衡量温控器产品质量的重要指标。额定温度范围的下限称为下限温度，上限称为上限温度。即当温控器受热未达到下限温度时，其触点断开，即视为产品质量不合格。同样地，当温控器受热达到上限温度时，其触点仍然未断开，也视为产品质量不合格。目前国内是采用人工操作方法完成上述检测，工作效率低，劳动强度高，已经不能满足现代生产的需要。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明提供一种温控器自动检测装置，能够实现自动检测，降低劳动强度，节省人力资源。

本发明提出的一种温控器自动检测装置，包括架体；设置在所述架体上方的加热装置，所述加热装置包括不同的温度带；设置在所述加热装置下方的传送装置，所述传送装置包括至少一个电磁吸附装置，所述至少一个电磁吸附装置包括径向设置的温控器插座，所述温控器插座与所述电磁吸附装置开关连接；设置在所述架体下方的分拣机构。

优选的，所述温控器插座串联连接所述电磁吸附装置的开关。

优选的，所述分拣机构设置有缓冲装置。

优选的，所述传送装置为耐热材料。

优选的，所述至少一个电磁吸附装置均匀分布在所述传送装置上。

优选的，还包括设置在所述传送装置一侧的采集装置。

本发明提出的温控器自动检测装置，温控器插座径向安装在电磁吸附装置上，由于加热装置的加热带温度范围为温控器的额定温度范围，合格的温控器会在加热装置的加热下断开触点，连动电磁吸附装置开关断开，从而电磁吸附装置失电，温控器在重力作用下进入分拣机构中，从而实现自动检测，操作人员只需要取出未掉落的不合格的温控器即可，降低操作人员的劳动强度，节省人力资源。

附图说明

图1为本发明温控器自动检测装置的结构示意图；

图2为图1中A处放大图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1和图2所示，本发明实施例公开了一种温控器自动检测装置，包括架体1；设置在架体1上方的加热装置2，加热装置2包括不同的温度带；设置在加热装置2下方的传送装置3，传送装置3包括至少一个电磁吸附装置301，至少一个电磁吸附装置301包括径向设置的温控器插座3011，温控器插座3011与电磁吸附装置3的开关连接；设置在架体1下方的分拣机构4。

详细的，加热装置包括不同的温度带，其中温度带的温度包括待检测温控器的额定温度范围，从而温度为温控器的额定温度范围的温度带可以加热温控器达到额定温度范围，同时，小于温控器下限温度的温度带可以执行对温控器的预热操作，从而使测试更有效率。

另外，电磁吸附装置是一种用电磁原理，通过使内部线圈通电产生磁力，将工件吸附；通过线圈断电，磁力消失实现退磁，从而取下工件的装置。

可见，本发明提出的温控器自动检测装置，温控器插座径向安装在电磁吸附装置上，当温控器运行到加热装置下方时，由于加热装置的加热带温度范围包括温控器的额定温度范围，合格的温控器会在加热装置的加热下断开触点，连动电磁吸附装置开关断开，从而电磁吸附装置失电，温控器在重力作用下进入分拣机构中，从而实现自动检测，操作人员只需要取走未掉落的不合格的温控器即可，降低操作人员的劳动强度，节省人力资源。

在本发明的一个优选实施例中，温控器插座串联连接电磁吸附装置的开关。

具体的，温控器插座用来安装温控器，且不会对温控器产生固定作用，温控器插座串联连接电磁吸附装置的开关，温控器安装在温控器插座后，就可以通过触点的开合控制电磁吸附装置的通电和断电。电磁吸附装置通电时，产生吸附力吸附温控器，当温控器触点断开时，电磁吸附装置断电，吸附力消失。通过将温控器插座串联连接电磁吸附装置的开关，从而可以通过安装在温控器插座上的温控器控制电磁吸附装置的开关，而不需要额外的感应装置感应温控器触点的开合；另外，当温控器触点断开时，直接在重力作用下完成分选，不需要额外的判断和取件装置，使温控器自动检测装置结构更加简单，且降低了成本。

在本发明的一个优选实施例中，分拣机构设置有缓冲装置。

详细来说，分拣机构位于传送装置下方，当温控器在重力作用下掉落如分拣机构中时，容易造成温控器的损坏，因此加入缓冲装置可以避免温控器的损坏。距离来说，可以在分拣机构内部安装海绵等装置。

在本发明的一个优选实施例中，传送装置为耐热材料。

详细的，在进行温控器检测时，传送装置需要靠近加热体才能迅速为温控器加热，容易造成传热装置的损坏，因此传热装置为耐热材料时可以降低传热装置的损坏率；举例来说，传热装置为橡胶耐热材料。

在本发明的一个优选实施例中，至少一个电磁吸附装置均匀分布在传送装置上，从而加热装置对温控器的加热效率更高，增加了温控器的测试效率。

在本发明的一个优选实施例中，温控器自动检测装置还包括设置在传送装置一侧的采集装置。

温控器在检测完之后，不合格的温控器会被吸附在传送装置上，从而会被传送到传送装置的一端，通过在传送装置的一侧设置采集装置，可以采集不合格的温控器，从而减少了人工操作，降低了操作人员的劳动强度。

在本发明实施例中，传送装置设置在加热装置下方，在进行温控器的检测时，可以通过手动或自动操作将温控器安装到温控器插座上，由于温控器插座与电磁吸附装置的开关串联，可以通过温控器的触点开合来控制电磁吸附装置的得电和失电；发热装置的低于待测试温控器下限温度的加热带可以预热温控器；温控器在传送装置的作用下运动到温度为温控器额定温度范围时，合格的温控器的触点会断开，从而导致电磁吸附装置失电，温控器脱离温控器插座，在重力作用下进入分拣机构；不合格的温控器由于触点未断开，电磁吸附装置始终得电，运动到传动装置一侧时被采集装置采集。另外，当温控器在低于下限温度的温度带被加热就断开触点，也为不合格温控器，分拣机构可以包括合格区域和不合格区域，根据分拣机构对应的发热体温度带的温度范围进行判断。

综上所述，本发明实施例至少可以实现如下效果：

在本发明实施例中，温控器插座径向安装在电磁吸附装置上，当温控器运行到加热装置下方时，由于加热装置的加热带温度范围包括温控器的额定温度范围，合格的温控器会在加热装置的加热下断开触点，连动电磁吸附装置开关断开，从而电磁吸附装置失电，温控器在重力作用下进入分拣机构中，从而实现自动检测，操作人员只需要取走未掉落的不合格的温控器即可，降低操作人员的劳动强度，节省人力资源。

在本发明实施例中，由于温控器插座串联连接电磁吸附装置的开关，从而可以通过安装在温控器插座上的温控器控制电磁吸附装置的开关，而不需要额外的感应装置感应温控器触点的开合。

在本发明实施例中，由于分拣机构设置有缓冲装置，从而可以避免温控器的损坏。

在本发明实施例中，由于传送装置为耐热材料，从而可以降低传热装置的损坏率。

在本发明实施例中，由于至少一个电磁吸附装置均匀分布在传送装置上，从而加热装置对温控器的加热效率更高，增加了温控器的测试效率。

在本发明实施例中，由于温控器自动检测装置还包括设置在传送装置一侧的采集装置，从而可以通过在传送装置的一侧设置采集装置采集不合格的温控器，从而减少了人工操作，降低了操作人员的劳动强度。

在本发明实施例中，由于发热装置设置有不同的温度带，从而低于温控器下限温度的温度带可以对温控器进行预热，加快了温控器的测试效率。

最后需要说明的是：以上所述仅为本发明的较佳实施例，仅用于说明本发明的技术方案，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本发明的保护范围内。