一种老化房的电路控制系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种老化房的电路控制系统,包括两两相互电连接的控制回路、PLC回路、主回路、试样电源回路；所述PLC回路用于通过PLC信号控制待测试电子产品电源的接通；所述主回路用于当控制回路启动时对老化房测试区进行加热升温；所述试样电源回路用于接通待测试电子产品的电源；还包括温度探测器，所述温度探测器用于探测老化房测试区的温度；启动控制回路、主回路、试样电源回路，此时试样电源回路的输出电源只是连接到启动电源，待测试电子产品的电源并没有接通，当主回路加热到测试区的设定温度时，PLC回路给定一个控制信号，此时试样电源回路中的待测试电子产品才接通电源开始进行测试。保证了待测试电子产品在接通瞬间时电流的稳定性。
【专利说明】
一种老化房的电路控制系统
技术领域
[0001]本发明涉及自动控制技术领域，特别是涉及一种老化房的电路控制系统。
【背景技术】
[0002]老化房，又叫烧机房，是针对高性能电子产品仿真出一种高温、恶劣环境测试的设备，是提高产品稳定性、可靠性的重要实验设备、是各生产企业提高产品质量和竞争性的重要生产流程，该设备广泛应用于电源电子、电脑、通讯、生物制药、化工等领域。
[0003]用老化房对大批量的电子产品进行动态老化测试时，需将待测试电子产品放置在老化架上，再将老化架放进老化房内进行动态老化测试，将老化房升温，达到预设温度后，用直流供电系统对老化房内的电子产品通电，用老化房模拟恶劣环境下使用工况，待老化时间完成，判断电子产品的质量。
[0004]现有的老化房由于测试时电子产品在接通瞬间时电流不稳定，产生极大的浪涌电流，将会减少电源的使用寿命以及损坏待测试的电子产品。
[0005]因此，创造出一种输出电流稳定的老化房电路控制系统是十分必要的。
【发明内容】
[0006]有鉴于此，本发明提出的一种老化房的电路控制系统，有效保证了电子产品在接通瞬间时电流的稳定性，使电源的使用寿命大大延长，同时大大降低了对待测试电子产品的损害。
[0007 ]本发明通过以下技术手段解决上述问题:
[0008]—种老化房的电路控制系统，包括两两相互电连接的控制回路、PLC回路、主回路、试样电源回路；
[0009]所述控制回路用于控制启动老化房的电路控制系统；
[0010]所述PLC回路用于通过PLC信号控制待测试电子产品电源的接通；
[0011]所述主回路用于当控制回路启动时对老化房测试区进行加热升温；
[0012]所述试样电源回路用于接通待测试电子产品的电源；
[0013]还包括温度探测器，所述温度探测器用于探测老化房测试区的温度；
[0014]启动控制回路、主回路、试样电源回路，此时试样电源回路的输出电源只是连接到启动电源，待测试电子产品的电源并没有接通，当主回路加热到测试区的设定温度时，PLC回路给定一个控制信号，此时试样电源回路中的待测试电子产品才接通电源开始进行测试。
[0015]进一步地，所述控制回路中，相序保护器通过单相断路器串联急停按钮，急停按钮串联开关电源输入端后接地，语音报警模块接开关电源输出端，第一中间继电器常闭触点串联停止按钮的指示灯后并联在开关电源输入端，停止按钮通过启动按钮串联第一中间继电器线圈后并联在开关电源输入端，第一中间继电器常开触点并联在启动按钮两端，启动按钮的指示灯并联在第一中间继电器线圈两端，超温保护器线圈、PLC模块、温控器、电柜风机和固态风机都并联在开关电源输入端，超温保护器的常开触点串联第二中间继电器线圈后并联在开关电源输入端，旋钮超温保护器的常开触点串联第三中间继电器线圈后并联在开关电源输入端。
[0016]进一步地，所述控制回路中，时间继电器线圈、第一电流表、第二电流表、第三电流表、第一电压表、第二电压表、第三电压表、第三接触器线圈、第一直流电源输入端都并联在开关电源输入端，第五中间继电器常开触点串联第一蜂鸣器后并联在开关电源输入端，第七中间继电器常开触点串联第一接触器线圈后并联在开关电源输入端，第八中间继电器常开触点串联第二接触器线圈后并联在开关电源输入端，第九中间继电器常开触点串联第二蜂鸣器后并联在开关电源输入端，第十一中间继电器常开触点串联第四接触器线圈后并联在开关电源输入端，第十三中间继电器常开触点串联第五接触器线圈后并联在开关电源输入端，第十五中间继电器常开触点串联第六接触器线圈后并联在开关电源输入端，人机界面接第一直流电源输出端。
[0017]进一步地，所述PLC回路中，PLC模块输入端接第一直流电源输出端正极，PLC模块输出端Yl接第四中间继电器线圈一端，Y2接第五中间继电器线圈一端，Y3接第六中间继电器线圈一端，Y4接第七中间继电器线圈一端，Y5接第八中间继电器线圈一端，Y6接第九中间继电器线圈一端，Y7接第十中间继电器线圈一端，YlO接第十一中间继电器线圈一端，Yll接第十二中间继电器线圈一端，Y12接第十三中间继电器线圈一端，Y13接第十四中间继电器线圈一端，Y14接第十五中间继电器线圈一端，Yl 5接第十六中间继电器线圈一端，第四中间继电器、第五中间继电器、第六中间继电器、第七中间继电器、第八中间继电器、第九中间继电器、第十中间继电器、第十一中间继电器、第十二中间继电器、第十三中间继电器、第十四中间继电器、第十五中间继电器、第十六中间继电器的线圈另一端接第一直流电源输出端负极。
[0018]进一步地，所述主回路中，第一三相漏电断路器通过相序保护器串联第一接触器，第一接触器通过第一热继电器串联排风机，第一三相漏电断路器通过相序保护器还串联第三接触器，第三接触器通过第二热继电器串联变频器，变频器串联第一风机，变频器还串联第二风机，第一三相漏电断路器通过相序保护器还串联第二三相漏电断路器，第二三相漏电断路器串联第二接触器，第二接触器另一端的第一相通过第一单相固态继电器串联第一加热器，第二相通过第二单相固态继电器串联第二加热器，第三相通过第三单相固态继电器串联第三加热器，第一加热器另一端、第二加热器另一端、第三加热器另一端和第一三相漏电断路器接地端都接地，第一三相漏电断路器相线接电源正极。
[0019]进一步地，所述试样电源回路中，第二直流电源、第三直流电源、第四直流电源并联后输入端负极接第三三相漏电断路器接地端，并联后输入端正极串联第四接触器常开触点后接第三三相漏电断路器第三相，第十二中间继电器常开触点并联在第二直流电源信号端，第一电压表并联在第四直流电源输出端，第一电源连接器、第二电源连接器、第三电源连接器并联后串联第一直流电流感应器后再并联在第四直流电源输出端;第五直流电源、第六直流电源、第七直流电源并联后输入端负极接第三三相漏电断路器接地端，并联后输入端正极串联第五接触器常开触点后接第三三相漏电断路器第二相，第十四中间继电器常开触点并联在第五直流电源信号端，第二电压表并联在第七直流电源输出端，第四电源连接器、第五电源连接器、第六电源连接器并联后串联第二直流电流感应器后再并联在第七直流电源输出端;第八直流电源、第九直流电源、第十直流电源并联后输入端负极接第三三相漏电断路器接地端，并联后输入端正极极串联第六接触器常开触点后接第三三相漏电断路器第一相，第十六中间继电器常开触点并联在第八直流电源信号端，第三电压表并联在第十直流电源输出端，第七电源连接器、第八电源连接器、第九电源连接器并联后串联第三直流电流感应器后再并联在第十直流电源输出端。
[0020]进一步地，所述温度探测器包括第一温度传感器、第二温度传感器，第一温度传感器用于探测老化房测试区的温度，将温度传给PLC模块，第二温度传感器用于探测老化房测试区的温度，将温度传给温控器，防止第一温度传感器失灵，对测试区进行超温保护。
[0021]优选地，开关电源为9 V，直流电源为24V。
[0022]与现有技术相比，本发明的老化房的电路控制系统，有效保证了电子产品在接通瞬间时电流的稳定性，使电源的使用寿命大大延长，同时大大降低了对待测试电子产品的损害。
【附图说明】
[0023]图1是本发明的老化房的电路控制系统的一部分控制回路接线图；
[0024]图2是本发明的老化房的电路控制系统的另一部分控制回路接线图；
[0025]图3是本发明的老化房的电路控制系统的PLC回路接线图；
[0026]图4是本发明的老化房的电路控制系统的主回路接线图；
[0027]图5是本发明的老化房的电路控制系统的试样电源回路接线图。
[0028]图中附图标记说明:
[0029]SB1、停止按钮SB2、启动按钮SB3、急停按钮QF1、三相漏电断路器QF2、三相漏电断路器QF3、三相漏电断路器QF4、单相断路器KA1-KA3、中间继电器KA4-KA16、中间继电器Al、超温保护器A2、PLC模块A3、温控器A4、直流电源A5、人机界面A6、旋钮超温保护器A7、变频器A8、相序保护器A9-A17、直流电源A18-A20、直流电流感应器A21-A23、电流表A24、开关电源A25、语音报警模块KM1-KM6、接触器V1-V3、电压表H11、蜂鸣器H12、蜂鸣器FRl、热继电器FR2、热继电器SSR1-SSR3、单相固态继电器R1-R3、加热器Ml、电柜风机M2、固态风机M3、排风机M4-M5、风机CZ1-CZ9、电源连接器KT、时间继电器
【具体实施方式】
[0030]为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面将结合附图和具体的实施例对本发明的技术方案进行详细说明。需要指出的是，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0031]一种老化房的电路控制系统，包括两两相互电连接的控制回路、PLC回路、主回路、试样电源回路；
[0032]所述控制回路用于控制启动老化房的电路控制系统；
[0033]所述PLC回路用于通过PLC信号控制待测试电子产品电源的接通；
[0034]所述主回路用于当控制回路启动时对老化房测试区进行加热升温；
[0035]所述试样电源回路用于接通待测试电子产品的电源；
[0036]还包括温度探测器，所述温度探测器用于探测老化房测试区的温度；
[0037]启动控制回路、主回路、试样电源回路，此时试样电源回路的输出电源只是连接到启动电源，待测试电子产品的电源并没有接通，当主回路加热到测试区的设定温度时，PLC回路给定一个控制信号，此时试样电源回路中的待测试电子产品才接通电源开始进行测试。
[0038]如图1所示，所述控制回路中，相序保护器AS通过单相断路器QF4串联急停按钮SB3，急停按钮SB3串联开关电源A24输入端后接地，语音报警模块A25接开关电源A24输出端，中间继电器KAl常闭触点串联停止按钮SBl的指示灯后并联在开关电源A24输入端，停止按钮SBl通过启动按钮SB2串联中间继电器KAl线圈后并联在开关电源A24输入端，中间继电器KAl常开触点并联在启动按钮SB2两端，启动按钮SB2的指示灯并联在中间继电器KAl线圈两端，超温保护器Al线圈、PLC模块A2、温控器A3、电柜风机Ml和固态风机M2都并联在开关电源A24输入端，超温保护器Al的常开触点串联中间继电器KA2线圈后并联在开关电源A24输入端，旋钮超温保护器A6的常开触点串联中间继电器KA3线圈后并联在开关电源A24输入端。
[0039]如图2所示，所述控制回路中，时间继电器KT线圈、电流表A21、电流表A22、电流表A23、电压表Vl、电压表V2、电压表V3、接触器KM3线圈、直流电源A4都并联在开关电源输入端，中间继电器KA5常开触点串联蜂鸣器Hll后并联在开关电源输入端，中间继电器KA7常开触点串联接触器KMl线圈后并联在开关电源输入端，中间继电器KA8常开触点串联接触器KM2线圈后并联在开关电源输入端，中间继电器KA9常开触点串联蜂鸣器EH2后并联在开关电源输入端，中间继电器KAlI常开触点串联接触器KM4线圈后并联在开关电源输入端，中间继电器KA13常开触点串联接触器KM5线圈后并联在开关电源输入端，中间继电器KA15常开触点串联接触器KM6线圈后并联在开关电源输入端，人机界面A5接直流电源A4输出端。
[0040]如图3所示，所述PLC回路中，PLC模块输入端接直流电源A4输出端正极，PLC模块输出端YI接中间继电器KA4线圈一端，Y2接中间继电器KA5线圈一端，Y3接中间继电器KA6线圈一端，Y4接中间继电器KA7线圈一端，Y5接中间继电器KA8线圈一端，Y6接中间继电器KA9线圈一端，Y7接中间继电器KAlO线圈一端，YlO接中间继电器KAll线圈一端，Yll接中间继电器KA12线圈一端，Y12接中间继电器KA13线圈一端，Y13接中间继电器KA14线圈一端，Y14接中间继电器KA15线圈一端，Y15接中间继电器KA16线圈一端，中间继电器KA4、中间继电器KA5、中间继电器KA6、中间继电器KA7、中间继电器KA8、中间继电器KA9、中间继电器KA1、中间继电器KAl 1、中间继电器KAl2、中间继电器KAl3、中间继电器KA14、中间继电器KAl5、中间继电器KAl 6的线圈另一端接直流电源A4输出端负极。
[0041]如图4所示，所述主回路中，三相漏电断路器QFl通过相序保护器AS串联接触器KMl，接触器KMl通过热继电器FRl串联排风机M3，三相漏电断路器QFl通过相序保护器AS还串联接触器KM3，接触器KM3通过热继电器FR2串联变频器A7，变频器A7串联风机M4，变频器A7还串联第二风机M5，三相漏电断路器QFl通过相序保护器AS还串联三相漏电断路器QF2，三相漏电断路器QF2串联接触器KM2，接触器KM2另一端的LI相通过单相固态继电器SSRl串联加热器R1，L2相通过单相固态继电器SSR2串联加热器R2，L3相通过单相固态继电器SSR3串联加热器R3，加热器Rl另一端、R2另一端、R3另一端和三相漏电断路QFl接地端都接地，三相漏电断路器QFl相线接电源正极。
[0042]如图5所示，所述试样电源回路中，直流电源A9、直流电源A10、直流电源All并联后输入端负极接三相漏电断路器QF3接地端，并联后输入端正极串联接触器KM4常开触点后接三相漏电断路器QF3第三相L03，中间继电器KA12常开触点并联在直流电源A9信号端，电压表Vl并联在直流电源Al I输出端，电源连接器CZ1、电源连接器CZ2、电源连接器CZ3并联后串联直流电流感应器A18后再并联在直流电源A11输出端;直流电源A12、直流电源A13、直流电源A14并联后输入端负极接三相漏电断路器QF3接地端，并联后输入端正极串联接触器KM5常开触点后接三相漏电断路器QF3第二相L02，中间继电器KA14常开触点并联在直流电源A12信号端，电压表V2并联在直流电源A14输出端，电源连接器CZ4、电源连接器CZ5、电源连接器CZ6并联后串联直流电流感应器A19后再并联在直流电源A14输出端;直流电源A15、直流电源A16、直流电源A17并联后输入端负极接三相漏电断路器QF3接地端，并联后输入端负极串联接触器KM6常开触点后接三相漏电断路器QF3第一相LOI，中间继电器KAl6常开触点并联在直流电源A15信号端，电压表V3并联在直流电源A17输出端，电源连接器CZ7、电源连接器CZ8、电源连接器CZ9并联后串联直流电流感应器A20后再并联在直流电源A17输出端。
[0043]进一步地，所述温度探测器包括第一温度传感器、第二温度传感器，第一温度传感器用于探测老化房测试区的温度，将温度传给PLC模块，第二温度传感器用于探测老化房测试区的温度，将温度传给温控器，防止第一温度传感器失灵，对测试区进行超温保护。
[0044 ] 优选地，开关电源为9 V，直流电源为24V。
[0045]本发明按下启动按钮SB2、闭合三相漏电断路器QF3时，在人机界面上设定想要测试区达到的温度，主回路对测试区进行加热升温，当测试区温度达到设定温度时，测试区第一传感器将测试区的温度传给PLC模块，PLC模块给定一个控制信号，此时试样电源回路中并联在直流电源信号端的中间继电器常开触点闭合，试样电源回路中待测试电子产品电源接通，待测试电子产品开始进行测试。
[0046]本发明还包括第二温度传感器，第二温度传感器将测试区的温度传给温控器，当测试区的温度超过设定温度时，断开电路，防止第一温度传感器失灵时，对测试区进行超温保护。
[0047]本发明通过人为剪开试样电源回路中直流电源信号端电缆，使信号端加接一个中间继电器常开触点，当启动控制回路、主回路、试样电源回路，此时试样电源回路的输出电源只是连接到启动电源，待测试电子产品电源并没有接通，当主回路加热到测试区的设定温度时，PLC回路给定一个控制信号，此时中间继电器线圈带电，常开触点闭合，试样电源回路中的待测试电子产品才接通电源开始进行测试，大大减小浪涌电流。
[0048]与现有技术相比，本发明的老化房的电路控制系统，有效保证了电子产品在接通瞬间时电流的稳定性，使电源的使用寿命大大延长，同时大大降低了对待测试电子产品的损害。
[0049]以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种老化房的电路控制系统，其特征在于，包括两两相互电连接的控制回路、PLC回路、主回路、试样电源回路； 所述控制回路用于控制启动老化房的电路控制系统； 所述PLC回路用于通过PLC信号控制待测试电子产品电源的接通； 所述主回路用于当控制回路启动时对老化房测试区进行加热升温； 所述试样电源回路用于接通待测试电子产品的电源； 还包括温度探测器，所述温度探测器用于探测老化房测试区的温度； 启动控制回路、主回路、试样电源回路，此时试样电源回路的输出电源只是连接到启动电源，待测试电子产品的电源并没有接通，当主回路加热到测试区的设定温度时，PLC回路给定一个控制信号，此时试样电源回路中的待测试电子产品才接通电源开始进行测试。2.根据权利要求1所述的老化房的电路控制系统，其特征在于，所述控制回路中，相序保护器通过单相断路器串联急停按钮，急停按钮串联开关电源输入端后接地，语音报警模块接开关电源输出端，第一中间继电器常闭触点串联停止按钮的指示灯后并联在开关电源输入端，停止按钮通过启动按钮串联第一中间继电器线圈后并联在开关电源输入端，第一中间继电器常开触点并联在启动按钮两端，启动按钮的指示灯并联在第一中间继电器线圈两端，超温保护器线圈、PLC模块、温控器、电柜风机和固态风机都并联在开关电源输入端，超温保护器的常开触点串联第二中间继电器线圈后并联在开关电源输入端，旋钮超温保护器的常开触点串联第三中间继电器线圈后并联在开关电源输入端。3.根据权利要求2所述的老化房的电路控制系统，其特征在于，所述控制回路中，时间继电器线圈、第一电流表、第二电流表、第三电流表、第一电压表、第二电压表、第三电压表、第三接触器线圈、第一直流电源输入端都并联在开关电源输入端，第五中间继电器常开触点串联第一蜂鸣器后并联在开关电源输入端，第七中间继电器常开触点串联第一接触器线圈后并联在开关电源输入端，第八中间继电器常开触点串联第二接触器线圈后并联在开关电源输入端，第九中间继电器常开触点串联第二蜂鸣器后并联在开关电源输入端，第十一中间继电器常开触点串联第四接触器线圈后并联在开关电源输入端，第十三中间继电器常开触点串联第五接触器线圈后并联在开关电源输入端，第十五中间继电器常开触点串联第六接触器线圈后并联在开关电源输入端，人机界面接第一直流电源输出端。4.根据权利要求3所述的老化房的电路控制系统，其特征在于，所述PLC回路中，PLC模块输入端接第一直流电源输出端正极，PLC模块输出端Yl接第四中间继电器线圈一端，Y2接第五中间继电器线圈一端，Y3接第六中间继电器线圈一端，Y4接第七中间继电器线圈一端，Y5接第八中间继电器线圈一端，Y6接第九中间继电器线圈一端，Y7接第十中间继电器线圈一端，YlO接第十一中间继电器线圈一端，Yll接第十二中间继电器线圈一端，Y12接第十三中间继电器线圈一端，Y13接第十四中间继电器线圈一端，Y14接第十五中间继电器线圈一端，Y15接第十六中间继电器线圈一端，第四中间继电器、第五中间继电器、第六中间继电器、第七中间继电器、第八中间继电器、第九中间继电器、第十中间继电器、第十一中间继电器、第十二中间继电器、第十三中间继电器、第十四中间继电器、第十五中间继电器、第十六中间继电器的线圈另一端接第一直流电源输出端负极。5.根据权利要求4所述的老化房的电路控制系统，其特征在于，所述主回路中，第一三相漏电断路器通过相序保护器串联第一接触器，第一接触器通过第一热继电器串联排风机，第一三相漏电断路器通过相序保护器还串联第三接触器，第三接触器通过第二热继电器串联变频器，变频器串联第一风机，变频器还串联第二风机，第一三相漏电断路器通过相序保护器还串联第二三相漏电断路器，第二三相漏电断路器串联第二接触器，第二接触器另一端的第一相通过第一单相固态继电器串联第一加热器，第二相通过第二单相固态继电器串联第二加热器，第三相通过第三单相固态继电器串联第三加热器，第一加热器另一端、第二加热器另一端、第三加热器另一端和第一三相漏电断路器接地端都接地，第一三相漏电断路器相线接电源正极。6.根据权利要求5所述的老化房的电路控制系统，其特征在于，所述试样电源回路中，第二直流电源、第三直流电源、第四直流电源并联后输入端负极接第三三相漏电断路器接地端，并联后输入端正极串联第四接触器常开触点后接第三三相漏电断路器第三相，第十二中间继电器常开触点并联在第二直流电源信号端，第一电压表并联在第四直流电源输出端，第一电源连接器、第二电源连接器、第三电源连接器并联后串联第一直流电流感应器后再并联在第四直流电源输出端;第五直流电源、第六直流电源、第七直流电源并联后输入端负极接第三三相漏电断路器接地端，并联后输入端正极串联第五接触器常开触点后接第三三相漏电断路器第二相，第十四中间继电器常开触点并联在第五直流电源信号端，第二电压表并联在第七直流电源输出端，第四电源连接器、第五电源连接器、第六电源连接器并联后串联第二直流电流感应器后再并联在第七直流电源输出端;第八直流电源、第九直流电源、第十直流电源并联后输入端负极接第三三相漏电断路器接地端，并联后输入端正极极串联第六接触器常开触点后接第三三相漏电断路器第一相，第十六中间继电器常开触点并联在第八直流电源信号端，第三电压表并联在第十直流电源输出端，第七电源连接器、第八电源连接器、第九电源连接器并联后串联第三直流电流感应器后再并联在第十直流电源输出端。7.根据权利要求6所述的老化房的电路控制系统，其特征在于，所述温度探测器包括第一温度传感器、第二温度传感器，第一温度传感器用于探测老化房测试区的温度，将温度传给PLC模块，第二温度传感器用于探测老化房测试区的温度，将温度传给温控器，防止第一温度传感器失灵，对测试区进行超温保护。8.根据权利要求7所述的老化房的电路控制系统，其特征在于，开关电源为9V，直流电源为24V。
【文档编号】G05D23/19GK205692024SQ201620655927
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月23日 公开号201620655927.3, CN 201620655927, CN 205692024 U, CN 205692024U, CN-U-205692024, CN201620655927, CN201620655927.3, CN205692024 U, CN205692024U
【发明人】吕东贤
【申请人】广州市长崎自动化科技有限公司