本实用新型涉及一种隔离器用舱内外压差调控系统，属于隔离器的舱内压差控制领域。
背景技术：
隔离技术是一种采用物理屏障的手段将受控空间与外部环境相互隔绝的技术。在隔离器生产或检测时，根据舱内药品或待试验物品的毒理特性，当发生泄漏时以保护药品为主而对人体无害时，隔离器内需要始终保持正压，当发生泄漏时对人体有害从而以保护人员为主时，隔离器内需要始终保持负压。另外，在隔离器内部的不同区域有时也需要保持不同的压差，以避免彼此之间的交叉污染。可以说，能够准确的调节压差，是对隔离器性能的一大考核标准。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种隔离器用舱内外压差调控系统，能够准确调节隔离器舱体内外压差，满足隔离器应用需求。
本实用新型所述的隔离器用舱内外压差调控系统，包括隔离器舱体，隔离器舱体上设有进风风机、排风风机和压差变送器，进风风机、排风风机和压差变送器分别连接控制装置，控制装置用于控制进风风机和排风风机的转速以调整隔离器舱体内外的压差，压差变送器用于检测隔离器舱体的内外压差并传送数据到控制装置。
压差变送器采集隔离器舱体内外压差，并将采集的数据输送到控制装置，控制装置根据采集的数据控制进风风机和排风风机，保持隔离器舱体内外适当的压差。
进一步优选地，隔离器舱体上设有接近开关，接近开关用于检测隔离器舱体的密封门紧闭状况，接近开关连接控制装置。接近开关用于检测隔离器舱体密封门紧闭状况。
进一步优选地，控制装置为PLC控制装置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型通过设置压差变送器、进风风机以及排风风机和控制装置，控制装置通过控制进风风机和排风风机的转速，实现了对隔离器舱体内外压差的调整，满足了隔离器应用需求；
(2)通过设置接近开关用于检测隔离器舱体密封门紧闭状况，根据需要保持隔离器舱体内正压或负压。
附图说明
图1是本实用新型的一实施例示意图。
图中：1、隔离器舱体 2、接近开关 3、压差变送器 4、PLC控制装置 5、进风风机 6、排风风机。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步描述：
如图1所示，本实用新型所述的隔离器用舱内外压差调控系统，包括隔离器舱体1，隔离器舱体1上设有进风风机5、排风风机6和压差变送器3，进风风机5、排风风机6和压差变送器3分别连接控制装置，控制装置用于控制进风风机5和排风风机6的转速以调整隔离器舱体1内外的压差，压差变送器3用于检测隔离器舱体1的内外压差并传送数据到控制装置。隔离器舱体1上设有接近开关2，接近开关2用于检测隔离器舱体1的密封门紧闭状况，接近开关2连接控制装置。控制装置为PLC控制装置4。
工作过程或工作原理：
压差变送器3采集隔离器舱体内1外压差，并将采集的数据输送到控制装置，控制装置根据采集的数据控制进风风机5和排风风机6，保持隔离器舱体1内外适当的压差。
系统运行时，PLC控制装置4根据压差变送器3采集来的实际压差与压差的设定值进行比较，如果实际压差小于设定压差，则PLC控制装置4控制进风风机5增大转速，减小排风风机6转速；如果实际压差大于设定压差，则PLC控制装置4控制排风风机6增大转速，减小进风风机5的转速；根据采集来的实时压差对系统进行反馈，实现了压差的PID控制。
当接近开关2检测到密封门打开后，如果隔离器舱体1是负压运行状态，则PLC控制装置4会控制增大排风风机6转速，减小进风风机5转速，以保持隔离器舱体1内有较大的负压，如果隔离器舱体1是正压运行状态，则PLC控制装置4会控制增大进风风机5转速，减小排风风机6转速，以保持隔离器舱体1内有较大的正压。
本实用新型中对结构的方向以及相对位置关系的描述，如前后左右上下的描述，不构成对本实用新型的限制，仅为描述方便。