本发明涉及医药生产领域或其他商品生产领域，特别涉及一种智能传递装置。
背景技术：
在产品生产的过程中，以药品生产过程为例，需要处理大量的原料药，原料药进入生产车间之间，需要人工进行登记，包括名称、型号、等级、重量、组分及含量、生产厂商信息，然后需要再查证生产合同、生产物料清单和要求，进行原料的分配，最后送到生产单位投入生产，在这些环节中，需要大量的人工耗时费力的处理，效率很低，同时不便与跟踪原料的实际流转过程，查证更是费时耗力。
技术实现要素：
为解决上述问题，本发明的目的在于提供快捷的信息采集及分配系统，便于物品的流转和跟踪。
为达到上述目的，本发明的技术方案是：一种智能传递装置，包括：
处理箱，
扫描装置，设于处理箱中，用于扫描进入处理箱的物品的标签，获取该物品的原始信息，包括但不限于物品名称、型号、等级、重量、组分及含量、生产厂商信息中的一种或数种，并将获取的信息传送到信息处理装置中；
称重装置，自动称量到达称重位置的物品的重量，并将重量信息传送到信息处理装置中；
信息处理装置，获取扫描装置输入的信息及称重装置获取的实际重量信息，生成唯一的编码。
原料包装上都有唯一的标签，该标签包含了物品名称、型号、等级、重量、组分及含量、生产厂商信息中的一种或数种，通过扫描装置可以自动采集上述数据，无需人工一一登记录入，提高工作效率。对每一个物料重新生产唯一的编码，方便后续对该物品在流转过程中的全程跟踪和管理。
进一步的，还包括称重装置，自动称量到达称重位置的物品的重量，并将重量信息传送到信息处理装置中；和/或，编码打印装置，所述编码打印装置接收到信息处理装置的编码信息，并将其打印成标签，该标签直接打印在物品包装上或将打印好的标签粘贴在物品的包装上。
同时，对物品进行称重，以明确该物品的实际重量，这样可以达到核实来料是否符合重量标准，及时获得该信息，还可以明确实际的投料量，不会因为来料重量不准而导致的生产过程中出现的原料不明原因的短缺或结余，便于精确管理。
进一步的，所述信息处理装置还生成以下信息中的一种或数种：
重量满足误差要求标志信息、重量不足的标志信息、重量超过标识的标志信息、重量差异值信息；
物品分配信息，用于标明用于哪种产品生产、属于哪个生产合同、分配给哪个作业单位、相关作业人员及负责人；
进一步的，还包括中央处理装置，所述中央处理装置接收信息处理装置传送来的所有信息，并接收其他生产终端传送的数据，生成物品跟踪信息。
进一步的，所述处理箱的上方还设有自动清洁装置，所述清洁装置包括喷淋消毒装置、和/或风干装置。
进一步的，所述智能传递装置还包括：
进料装置，用于将物品传送入处理箱中；
进药窗口，开设在处理箱一侧的壁上，所述进药窗口设有可以开闭的密封窗门，所述进料窗口与进料装置匹配；
出料装置，用于将物品从处理箱中传送出去；
出料窗口，开设在处理箱另一侧的壁上，所述出料窗口设有可以开闭的密封窗门，所述出料窗口与出料装置匹配。
进一步的，所述处理箱中还设有翻转装置，所述翻转装置包括：
支臂，可以升降；
旋转装置，安装在支臂上端，具有可旋转的连接部；
夹持装置，安装连接部上，具有夹爪或伸缩夹板，用于夹持物品，并通过旋转装置的转动带动物品旋转。
进一步的，所述处理箱下部四边，和/或处理箱侧壁四边上设有导流槽和排气口，所述导流槽与排气口连通，所述排气口与负压装置连接。
进一步的，所述导流槽上设有多个排气孔，这些排气孔通过管路与排气口连通。
进一步的，所述喷淋装置设有消毒液专用喷嘴，所述消毒液专用喷嘴包括：
雾化装置，包括储液盒和设置在储液盒中的超声波雾化装置或与储液盒连接的压缩空气雾化装置；
万向喷嘴，包括与储液盒连通的软管、与软管连通的喷嘴，还包括支架、可偏心旋转安装在支架上的旋转头，所述旋转头设有一个通孔，通孔中设有轴承，所述喷嘴倾斜的安装在轴承中。
附图说明
图1和图2是本发明的示意图。
图3是雾化喷嘴的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
如图1所示，一种智能传递装置，包括：
处理箱1，
扫描装置9，设于处理箱1中，用于扫描进入处理箱的物品的标签，获取该物品的原始信息，包括但不限于物品名称、型号、等级、重量、组分及含量、生产厂商信息中的一种或数种，并将获取的信息传送到信息处理装置中；
称重装置12，自动称量到达称重位置的物品的重量，并将重量信息传送到信息处理装置中；
信息处理装置，获取扫描装置输入的信息及称重装置获取的实际重量信息，生成唯一的编码。
原料包装上都有唯一的标签，该标签包含了物品名称、型号、等级、重量、组分及含量、生产厂商信息中的一种或数种，通过扫描装置可以自动采集上述数据，无需人工一一登记录入，提高工作效率。同时，对物品进行称重，以明确该物品的实际重量，这样可以达到核实来料是否符合重量标准，及时获得该信息，还可以明确实际的投料量，不会因为来料重量不准而导致的生产过程中出现的原料不明原因的短缺或结余，便于精确管理。对每一个物料重新生产唯一的编码，方便后续对该物品在流转过程中的全程跟踪和管理。
在一些实施例中，还包括编码打印装置，所述编码打印装置接收到信息处理装置的编码信息，并将其打印成标签，该标签直接打印在物品包装上或将打印好的标签粘贴在物品的包装上。
在一些实施例中，所述信息处理装置还生成以下信息中的一种或数种：
重量满足误差要求标志信息、重量不足的标志信息、重量超过标识的标志信息、重量差异值信息；
物品分配信息，用于标明用于哪种产品生产、属于哪个生产合同、分配给哪个作业单位、相关作业人员及负责人；
在一些实施例中，还包括中央处理装置，所述中央处理装置接收信息处理装置传送来的所有信息，并接收其他生产终端传送的数据，生成物品跟踪信息。
经信息处理装置设置唯一编码，并将该编码打印粘贴在物品包装上，该物品及其各种信息与该编码绑定，并上传到中央处理装置中，后续凡是该物品的流转过程中接触的设备及工艺，对应的终端都会对该编码进行扫描，并记录使用量、用于哪个合同的那个产品、及哪个制程的生产、操作员信息等等，这些信息都会传送到中央处理装置，这样中央处理装置就自动获取该物品的流转及使用信息，以及其剩余数量，如果经分析针对后续生产计划不足，中央处理装置就会发出提示，提醒相关部门补货。
在一些实施例中，所述处理箱的上方还设有自动清洁装置，所述清洁装置包括喷淋消毒装置、和/或风干装置。
在一些实施例中，所述智能传递装置还包括：
进料装置，用于将物品传送入处理箱中；
进药窗口，开设在处理箱一侧的壁上，所述进药窗口设有可以开闭的密封窗门，所述进料窗口与进料装置匹配；
出料装置，用于将物品从处理箱中传送出去；
出料窗口，开设在处理箱另一侧的壁上，所述出料窗口设有可以开闭的密封窗门，所述出料窗口与出料装置匹配。
在一些实施例中，所述处理箱中还设有翻转装置，所述翻转装置包括：
支臂，可以升降；
旋转装置，安装在支臂上端，具有可旋转的连接部；
夹持装置，安装连接部上，具有夹爪或伸缩夹板，用于夹持物品，并通过旋转装置的转动带动物品旋转。这样在进行喷淋消毒的时候，以及进行干燥的时候，可以将物品夹持起来，进行旋转，可以获得360°全面的消毒及彻底干燥。
在一些实施例中，所述处理箱下部四边，和/或处理箱侧壁四边上设有导流槽和排气口，所述导流槽与排气口连通，所述排气口与负压装置连接。
在一些实施例中，所述导流槽上设有多个排气孔，这些排气孔通过管路与排气口连通。
如图3所示，在一些实施例中，所述喷淋装置设有消毒液专用喷嘴，所述消毒液专用喷嘴包括：
雾化装置，包括储液盒和设置在储液盒中的超声波雾化装置或与储液盒连接的压缩空气雾化装置；
万向喷嘴，包括与储液盒连通的软管111、与软管111连通的喷嘴112，还包括支架113、可偏心旋转安装在支架上的旋转头115，所述旋转头115设有一个通孔，通孔中设有轴承114，所述喷嘴112倾斜的安装在轴承114中。在旋转头115与支架113之间，还设有一个轴承。驱动装置116安装在支架113上，驱动旋转头115旋转，这样，喷嘴就会沿一个圆形做摆动，由于轴承114的存在，喷嘴112不会旋转。这样可以提高雾化装置喷射的范围，提高消毒效果。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。