热压机的制作方法

本实用新型涉及自动化设备的技术领域，尤其是涉及一种热压机。

背景技术：

目前市场上成熟的压机基本上都是依靠气缸作为动力输出的，气缸因受气源压力变化的影响，会产生不同大小的压力，在生产工艺要求越来越高的情况下，压合力度需要精准控制，传统气缸压合的方式已无法满足需求。

传统气缸控制型热压机依靠气缸作为动力输出，压力力度无法实时显示，并且受到气源压力变化的影响，压力变化较大，无法满足需要精准控制压力的产品热压需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决上述提出的问题，提供一种自动化程度高的一种热压机。

本实用新型的目的是以如下方式实现的：一种热压机，具有机架，所述机架上包括机台底板、活动中板、垂直分布在所述机台底板上的若干丝杆，所述丝杆穿过所述活动中板与热压装置连接，伺服电机驱动所述丝杆做上下运动。

更优选地、所述的一种热压机，所述机架内设有压力传感器，所述压力传感器通过信号将信息传送给机架下部的PLC，所述PLC将反馈数据通过信号双向连接所述人机界面，所述人机界面固定在面板上。

更优选地、所述的一种热压机，所述面板上设有电源开关、温控器和指示灯。

更优选地、所述的一种热压机，所述活动中板上设有连接法兰。

本实用新型的优点：本实用新型的热压机，通过伺服电机驱动滚珠丝杆产生压力，并通过压力传感器准确控制所需要的压力范围，满足精密热压需求，提高了劳动生产率，同时自动化程度高。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

见图1所示，一种热压机，具有机架1，所述机架1上包括机台底板2、活动中板3、垂直分布在所述机台底板2上的若干丝杆4，所述丝杆4穿过所述活动中板3与热压装置连接，伺服电机5驱动所述丝杆4做上下运动。

所述机架内设有压力传感器，所述压力传感器通过信号将信息传送给机架1下部的PLC，所述PLC将反馈数据通过信号双向连接所述人机界面6，所述人机界面6固定在面板7上。

所述面板7上设有电源开关8、温控器9和指示灯10。

所述活动中板3上设有连接法兰11。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。