流量调节器的制作方法

本发明涉及一种用于调节流体、尤其是液态介质或气态介质的流量的流量调节器，其中，所述流量调节器具有调节体和调节开口，所述调节开口至少部分地通过壳体构成，其中，调节开口的净开口尺寸能够通过调节体依赖于对调节体进行加载的压力而改变。优选地，流量调节器设计用于装入到卫生的排出配件、加热锅炉和/或家用器具、例如咖啡机的排出口中。

本发明因此进一步涉及之前所述类型的流量调节器在卫生的排出配件、加热锅炉和/或家用器具中的应用，以用于调节每时间单位的确定的体积流量、尤其是工作范围内的几乎恒定的体积流量。

本发明最后涉及具有流量调节器的卫生的排出配件、加热锅炉和/或家用器具，所述流量调节器用于调节液态介质的每时间单位的确定的体积流量。

背景技术：

开头所述类型的流量调节器通常用于，尽可能独立于在管道内的压力地提供每时间单位的流体、尤其是液体、如尤其是水或气体的流量。与通常构成管道横截面的单纯的不可变的收缩并且因此产生局部的流动阻力的所谓的节流阀相反，流量调节器具有调节体，所述调节体依赖于压力能够改变其流动阻力，以便实现与压力无关的体积流量。

然而，预先已知的流量调节器具有如下的缺点，即，流量的借此可实现的调节不足够准确，例如以便在压力变化时避免体积流量波动或以便能够在较宽的压力范围中几乎恒定地调节每时间单位的确定的体积流量。

技术实现要素：

因此，任务在于，提供一种开头所述类型的流量调节器，通过该流量调节器能够实现流体、尤其是液态介质和/或气态介质的体积流量的改进的调节。

该任务的解决方案根据本发明通过独立权利要求1的特征提供。尤其是根据本发明为了解决所述任务而提出：调节体具有至少两个彼此脱耦的、分别与压力相关地可变形的部段，并且调节体构成界定调节开口的边缘的部分区域。因此为了每时间单位的体积流量的与压力无关的调节至少在一个工作范围内可实现所述部段的与压力相关的变形。术语“脱耦”可以涉及，所述部段彼此独立地可变形和/或可运动。术语“调节开口”可以涉及在流量调节器的流动路径中的开口，所述开口的边缘区域可通过流量调节器的一个构件或不同的构件构成。优选调节开口的边缘区域通过壳体和调节体形成。尤其是调节开口的净开口尺寸能够确定流体的每时间单位流过的量。

接着说明本发明的可选的有利构造方案。这些构造方案的特征可以分别单独或与其他构造方案的特征结合地与之前所述特征组合。

为了可以实现部段的特别良好的脱耦，所述至少两个部段可以通过在它们之间构成的缺口脱耦。通过这样的缺口，所述部段可以在缺口的区域中彼此分开。尤其是在盘形的调节体中，所述缺口可以从外边缘延伸到调节体的内部中。

优选调节体盘形地构成。因此部段的脱耦通过缺口可特别简单地实施。

为了能够实现每时间单位的流量的特别准确的调节，所述部段能够无级地可变形。这样的无级的变形可以在此依赖于作用到部段上的压力实现。尤其是部段能够在压力改变时连续变形和/或连续运动。因此可实现，部段与压力相关地也可以稳定地——例如作为平衡状态——占据在最大打开的调节开口与非常小的调节开口之间的中间位置。这可以具有如下优点，即，流体的每时间单位流经的流量至少在工作范围中与压力无关地可限定到恒定的或至少几乎恒定的值。

调节开口的净开口尺寸可以通过调节体与壳体之间的相互作用被限定。引导通过流量调节器的流动通道的最狭窄的位置可以视作调节开口。尤其是调节开口的边缘的概念可以涉及一维的结构。尤其是调节开口的概念可以涉及二维的结构。

调节开口可以具有非圆的和/或不对称的形状，所述形状例如基于在壳体与调节体之间的与压力相关的相互作用被限定。

因此可以实现的是，调节开口不仅通过流量调节器的构件，而且至少通过壳体和调节体构成。可以进一步设置为，基于壳体与调节体之间的相互作用——尤其是与压力相关地——构成多个彼此分离的调节开口。

在流量调节器的一种设计中，可以在接纳空间中构成紧固机构，调节体在所述紧固机构上支承和/或保持在壳体中。优选地，调节体借助紧固机构这样支承，使得调节体至少平行于流量调节器的纵轴线可变形地支承。作为替代方案或附加方案可以设置为，调节体借助紧固机构这样支承，使得调节体至少平行于流过在使用中的流量调节器的流体的流动方向可变形地支承在壳体上。通过紧固机构因此至少部分地能够实现限定用于调节体的运动和/或变形的至少一个自由度。该设计特别适合用于盘形的调节体。

在另一种设计中，调节体可以具有连接件，各个部段与所述连接件连接。作为替代方案或附加方案，调节体可以具有例如已经提到的连接件，经由所述连接件，调节体支承在壳体中。优选地，所述连接件可以具有支承开口、尤其是连续贯通的支承开口，一个或所述紧固机构导入到所述支承开口中。进一步优选地，紧固机构可以构成为从接纳空间底部伸出的销。因此能够实现各所述部段彼此还更好的脱耦。

为了使各个部段在确定的压力情况下可以不同地变形，尤其是为了可以通过所述部段构成不同的流动阻力，所述至少两个部段可以具有抵抗与压力相关的变形的不同的阻力、亦即变形阻力。这可以尤其是这样进行，即，所述至少两个部段设计用于在不同的压力范围中调节流量。例如所述至少两个部段可以在其材料厚度和/或在其刚度和/或在其形状和/或在其加载面的大小和/或在其材料方面不同。

与调节体完全闭锁或完全释放通流开口的布置结构相反，可以设置为，流量调节器如其在这方面说明和要求保护的那样设计用于，界定和/或不完全闭锁调节开口的净开口尺寸。因此在一种设计中，壳体的至少一个排出开口的边缘可以构成界定调节开口的边缘的部分区域。例如在此排出开口可以沿流动方向设置在调节体下游。

在流量调节器的一种设计中，壳体的一个或之前已经提及的优选沿流动方向在调节体下游的排出开口可以构成为一个优选环形的间隙或构成为多个中断的间隙区段，所述间隙区段一起优选设置成环形的。尤其是所述间隙或所述间隙区段可以构成为沿环绕方向环绕的和/或环形的间隙或间隙区段。在此，所述间隙或所述间隙区段可以围绕一个或之前已经提及的紧固机构延伸。所述间隙或所述间隙区段可以例如围绕在壳体中居中构成的紧固机构延伸。

在本发明的一种设计中可以设置为，在所述两个部段之间设置有分离壁。

在此有利的是，所述部段的脱耦可特别简单地实施。分离壁可以附加地防止出现横向流动，利用所述横向流动，一个部段的调节特性通过相邻的部段的调节特性一起被确定。

优选地，分离壁以对应于调节体的划分方式分开壳体的、例如已经提到的排出开口。因此排出开口可对应于调节体划分。可以因此防止从一个部段到排出开口未配置给所述部段的部分的流动。特别有利的是，分离壁嵌接到调节体中、例如在缺口中，或甚至搭接该调节体、例如在所述缺口中，和/或分离壁在流入侧在调节体上伸出。因此可形成侧向封闭的接纳空间。

为了能够实现接纳空间的各区域的分开，各个部段设置在所述区域中，流量调节器可以包括至少两个分离壁，所述至少两个分离壁将一个或之前已经提及的沿流动方向设置在壳体的一个或之前已经提及的排出开口上游的接纳空间分成至少两个彼此分离的部段室，调节体在壳体内设置在所述接纳空间中，在所述部段室中分别设置有至少一个部段。作为替代方案或补充方案可以设置为，分离壁将壳体的一个或所述排出开口分成至少两个彼此分离的排出开口区段。通过所述分离壁，部段室和/或各个部段和/或排出开口区段可以彼此屏蔽，从而例如在部段室中的转向的流体的影响没有以干扰的方式作用于相邻的部段室。所述分离壁可以在这里平行于流动方向设置。因此流体特别好地可从所述部段引导到(在必要情况下位于下方的)排出开口中。然而分离壁也可以倾斜地在基础装置中定向。

至少两个分离壁的构成能够实现将至少一个部段在两侧通过分离壁围住。因此可提供配置给所述至少一个部段的接纳空间。优选所有分离壁分别在配属的缺口中在调节体中优选分别设置在相邻的部段之间。

为了能够限定调节开口的净开口尺寸的最小值和/或调节体抵抗进一步变形的较强的阻力，可以在至少一个部段室中设置有至少一个距离保持部，所述距离保持部能被在该部段室中设置的至少一个部段与压力相关地加载。所述距离保持部可以因此在较高的压力情况下划分相应的部段，从而存在抵抗进一步变形的较高的阻力，在所述压力情况下，调节体贴靠在所述距离保持部上。因此可限定所述部段的低压特性和高压特性。优选地，所述至少一个距离保持部可以沿径向方向与一个或所述排出开口或者一个或所述排出开口区段错开地设置。尤其是所述距离保持部可以这样设计，使得在使用位置中，借助距离保持部限定在对距离保持部进行加载的部段与部段室的碰撞面之间的距离。

为了能够限定调节开口的净开口尺寸的最小值，作为替代方案或补充方案可以在至少一个部段室中设置有至少一个贴靠体，所述贴靠体具有相对于例如之前已经提及的纵轴线和/或相对于例如之前已经提及的径向方向倾斜定向的贴靠面，所述贴靠面可被设置在部段室中的部段加载。尤其是流量调节器这样设计，使得当所述部段与压力相关地变形，则进行贴靠面通过所述部段的加载，其中，优选在贴靠面被部段加载时，在加载的区域中可产生或产生部段和贴靠体之间的密封。

在流量调节器的一种设计中，至少一个部段室的例如之前已经提及的排出开口区段可以被例如已经提到的贴靠体划分成两个彼此分离的部分开口。因此能够还更好地调节流体的排出，其方式为进行射流至单射流的分割，所述单射流单独地在排出侧从流量调节器中排出。

为了能够实现每时间单位的体积流量的特别准确的调节，调节体可以具有至少四个彼此脱耦的、分别与压力相关地可变形的部段。在此可以特别符合目的的是，两个对置的部段分别相同地构成为部段对，和/或调节体的部段对分别设计用于调节在不同的压力范围中的流量。尤其是所述压力范围可以涉及优选处于工作范围内的高压范围和低压范围。

为了能够对在流量调节器内的流体的流速更好地进行制动，所述部段室可以分别具有倾斜于和/或垂直于流量调节器的纵轴线设置的碰撞面。所述至少两个部段室的碰撞面可以在此沿纵向方向彼此错开和/或阶梯形地设置。因此能够实现部段室的不同的调节特性。

为了至少能够限定调节体的至少一个自由度，可以设置为，流量调节器包括多个保持元件，通过所述多个保持元件分别构成一个槽，调节体装入到所述槽中。所述保持元件可以在调节体的缺口中设置在两个部段之间。作为替代方案或补充方案，保持元件可以安设到一个或之前已经提及的接纳空间底部上和/或安设到分离壁上或分别构成为分离壁、例如已经提到的分离壁。所述槽可以沿相反于流动方向延伸的方向设计成敞开的。因此调节体能够特别简单地装入并且能够防止所述调节体在压力加载时沿不期望的方向排挤和/或变形。例如保持元件可以在分离壁上或通过分离壁成型。

特别有利的是，所述至少两个部段一件式地连接。因此可使用例如可以由均匀的材料可制造、尤其是可冲压的一件式的调节体。在此可以特别符合目的的是，调节体构成为一体式的。

根据另一种有利的设计，可以设置多件式的调节体，其中，调节体的各部段通过上部和下部构成。因此可以以简单的方式实现部段的不同的变形阻力。

根据另一种特别低成本的实施形式，调节体可以具有上部、例如之前已经提及的上部和下部、例如之前已经提及的下部，其中，上部和下部结构相同。这具有优点，即，仅需要一个制造工具以用于制造调节体，其中，然而通过结构相同的相同成型的部件能够实现部段的不同的变形阻力。

为了能够更好避免由于流体在没有为此设置的位置上的排出的不期望的泄漏，壳体可以具有环绕的壁，所述环绕的壁沿径向方向向外限定例如已经提到的接纳空间和/或部段室。

为了实现尽可能小的外径，作为替代方案，流量调节器也可以构成为无壁的，其中，接纳的管能够承担壁的功能。

为了流量调节器的调节开口的净开口尺寸的更准确的调节和/或为了在工作范围内每时间单位的确定的体积流量的更准确的调节，可以在一个或之前已经提及的接纳空间底部上和/或在距离保持部上侧上和/或在贴靠体上侧上构成有或安设有占位器元件。尤其是占位器元件可以这样设计，使得可防止调节体在接纳空间底部上和/或在距离保持部上侧上和/或在贴靠体上侧上的面状的和/或完全的贴靠。例如占位器元件可以构成为至少一个小销和/或构成为至少一个锐棱。这样的占位器元件也可以设计和设置用于，提供用于调节体的限定的贴靠点和/或弯曲点。因此可以尤其是在低压范围中可实现希望的变形特性。

为了能够更好地实现调节体的无级的变形，调节体可以由弹性的和/或可压缩的材料制造。在此可以特别有利的是，调节体由连续地与压力相关地可变形的材料、例如弹性体制造。

为了在不同的压力范围中的体积流量的改进的调节，可以有利的是，所述至少两个部段或所述部段对不同地设计。在此，例如可以设置为，至少一个部段具有阶梯部，尤其是以如下方式，使得所述部段在入口侧具有阶梯形的加载面。由此可以因此构成材料削弱部。在此有利的是，阶梯形的部段比没有阶梯部的部段在较低的压力情况下能够进一步可变形，所述没有阶梯部的部段因此可以具有较大的和/或统一的材料厚度。

作为替代方案或补充方案可以设置为，材料削弱部以如下方式实现，即，至少一个部段具有材料空隙。优选由两个对置的部段组成的部段对可以在每个部段中分别具有至少一个空隙。为了能够防止流体收集在空隙中，所述空隙可以在面向流量调节器的排出侧的下侧上构成。

流量调节器的一种特别坚实的并且可简单制造的构造方式可以设置为，壳体构成为一件式的和/或整体式的。这具有优点，即，流量调节器可由相对少的部件制造。尤其是分离壁和/或紧固机构和/或距离保持部和/或贴靠体和/或保持元件可以通过壳体构成。优选地，壳体可以通过注塑技术制造，以此能够实现特别低成本的制造。因此能够实现由壳体和调节体组成的两件式的流量调节器。

流量调节器可以这样设计，使得调节体在流动路径中设置在流量调节器的入口和出口之间。

附图说明

现在借助多个实施例更详细地说明本发明，然而不限制于这些实施例。进一步的实施例通过单个或多个权利要求的特征彼此组合和/或与实施例的单个或多个特征的组合得出。

在附图中：

图1以简化的示意性的俯视图示出用于调节流量的流量调节器的示例性的第一构造方案，所述第一构造方案包括具有四个彼此脱耦的部段的调节体，其中，两个对置的同样设计的部段各形成一个部段对；

图1a示出来自图1的流量调节器的在图1中借助以字母a标出的线示出的纵向剖视图的图示，其中，该纵向剖视图延伸通过两个对置的距离保持部；

图1b示出来自图l的流量调节器的在图1中借助以字母b标出的线示出的纵向剖视图的图示，其中，该纵向剖视图延伸通过两个对置的分离壁；

图1c示出来自图1的流量调节器的在图l中借助以字母c标出的线示出的纵向剖视图的图示，其中，该纵剖面延伸通过两个对置的距离保持部；

图2示出流量调节器的在图1和图la-图1c中示出的构造方式的透视图；

图3示出流量调节器的在图1、图1a-图1c和图2中示出的构造方式的透视的简化的分解图，其中，部段对具有阶梯形的部段，所述阶梯形的部段在其上侧上具有材料空隙；

图4示出来自以上的附图中的流量调节器的调节体的透视图，所述调节体包括两个由分别相同成型的部段组成的部段对，其中，两个部段对中的一个部段对的部段具有材料空隙；

图5示出来自以上的附图中的流量调节器的调节体的俯视图；

图5a示出来自图5的调节体的剖视图，其中，调节体沿在图5中以字母a标出的线剖切；

图5b示出来自图5的调节体的剖视图，其中，调节体沿在图5中以字母b标出的线剖切；

图6以简化的示意的俯视图示出用于调节流量的流量调节器的示例性的第二构造方案，所述第二构造方案包括具有四个彼此脱耦的部段的调节体，其中，两个对置的同样构造的部段各形成一个部段对；

图6a示出来自图6的流量调节器的在图6中借助以字母a标出的线示出的纵向剖视图的图示，其中，该纵剖面延伸通过两个对置的距离保持部；

图6b示出来自图6的流量调节器的在图6中借助以字母b标出的线示出的纵向剖视图的图示，其中，该纵向剖视图延伸通过两个对置的分离壁；

图6c示出来自图6的流量调节器的在图6中借助以字母c标出的线示出的纵向剖视图的图示，其中，该纵向剖视图延伸通过两个对置的距离保持部；

图7示出流量调节器的在图6和图6a-6c中示出的构造方式的透视图；

图8示出流量调节器的在图6、图6a-6c和图7中示出的构造方式的透视的简化的分解图，其中，部段对具有如下的部段，所述部段在其下侧上具有材料空隙；

图9示出来自以上的图6、图6a-6c、图7和图8中的流量调节器的调节体的透视图，该调节体包括两个由分别相同成型的部段组成的部段对，其中，两个部段对中的一个部段对的部段具有材料空隙；

图10示出来自以上的图6、图6a-6c、图7、图8和图9中的流量调节器的调节体的俯视图；

图10a示出来自图10的调节体的剖视图，其中，所述调节体沿在图10中以字母a标出的线剖切；

图10b示出来自图10的调节体的剖面图，其中，所述调节体沿在图10中以字母b标出的线剖切；

图11示出调节体的另一种可能的构造方案，该调节体构成为至少两件式的，其中，调节体的部段通过上部和下部形成；

图12示出来自图11的调节体的上部；

图13示出来自图11的调节体的下部。

具体实施方式

在图1至图3中示出总体上分别以1表示的流量调节器的示例性的第一构造方式，并且在图6至8中示出流量调节器的示例性的第二构造方式，所述流量调节器用于调节流体、尤其是液态介质和/或气态介质、如例如水的流量。

流量调节器1分别具有一个调节体2，所述调节体设置在流量调节器1的壳体4内。通过调节体2，流量调节器1的调节开口3的净开口尺寸5依赖于通过流体产生的、对调节体2进行加载的压力而改变。尤其是可以在此设置为，调节开口3不完全闭锁，优选即使达到工作范围中的最大压力时也不完全闭锁。

在图4、图5以及图9和图10中在没有流量调节器1的壳体4的情况下示出流量调节器1的两种实施形式的调节体2。

在图11至图13中示出调节体2的另一种可能的构造方案，该调节体由上部48和下部49组成。由此能够以简单的方式实现部段6的不同的变形阻力。优选上部48和下部49相同地成型，从而仅需一个用于制造的工具，这显著减少成本。

如借助示例示出的那样，调节体2可以盘形地构成。

调节开口3和/或其净开口尺寸5可以因此涉及在通过壳体4和调节体2构成的流动路径46中的最狭窄的位置。调节开口3的边缘7因此通过壳体4与调节体3的共同作用而与压力相关地构成。基于调节开口3的与压力相关的变化，所述调节开口也可以由多个单独的调节开口部分组成，其中，所述调节开口部分可以例如通过调节体2贴靠在壳体4的一个部分上而彼此分开。因此，在这样的情况中，各个调节开口部分的边缘也通过壳体4和调节体2构成。调节开口部分的整体可以然后产生调节开口3。

调节体2具有彼此脱耦的分别与压力相关地可变形的至少两个部段6。部段6与壳体4一起构成界定调节开口3的边缘7。因此，调节开口3的净开口尺寸5可以通过调节体2在壳体4内的位置的与压力相关的变形和/或变化依赖于存在的压力而限定。

为了能够使调节体2的各部段6彼此独立地、分别与压力相关地变形，调节体2具有在两个相邻的部段6之间的缺口8。通过该缺口8因此实现各个部段6的脱耦。

在附图中示出的实施形式中，流量调节器1的调节体2分别具有四个部段6。在此，两个对置的部段6分别形成一个部段对。一个部段对的两个部段6可以优选构成为结构相同的。作为替代方案或补充方案，不同的部段对的各个部段6可以不同地成型(为此参考图4和图9的接着还更详细地说明的不同的构造方案)。

在图11至图13中示出调节体2，所述调节体的部段6通过上部48和下部49构成。在装配位置中，上部48和下部49相对于彼此如此定向，使得上部的部段6横向于或垂直于下部49的部段6定向。

壳体4形成接纳空间9，紧固机构10设置在所述接纳空间中。借助在这里构成为从接纳空间底部15、尤其是垂直伸出的销16的紧固机构10，调节体2支承和/或保持在壳体4中。

优选地，调节体2借助紧固机构10在壳体4内相对于壳体4可运动地支承。在此可以设置为，调节体2至少平行于流量调节器1的纵轴线11和/或流过在使用中的流量调节器1的流体的流动方向12可调节地支承和/或可变形。紧固机构10可以在其自由端部上具有加粗部47。因此可以更好地避免调节体2完全从紧固机构10松脱。

调节体2具有连接件13，调节体2的各个部段6与所述连接件连接。优选地，调节体2例如由弹性的材料、如橡胶构成为一件式的和/或整体式的。调节体2因此抵抗已经提到的与压力相关的变形而产生与压力相关的回位力或与压力相关的阻力。因此根据在流量调节器1上的压差形成与调节体2的确定的变形的平衡，确定的开口尺寸5属于所述变形。所述开口尺寸在表征工作范围的压力阈值上方在上升的压力情况下相应如此程度地变小，使得尽管存在压力上升，每时间单位流过不变的流量。流量调节器1因此在工作范围中与压力相关地调节每时间单位的恒定的流量。根据本发明设置多个脱耦的部段6。这些部段可以分别具有各自的调节曲线。流量调节器的总调节特性由这些调节曲线的总和得出。

调节体2经由具有连续贯通的支承开口14的连接件13插接到紧固机构10上。紧固机构10的加粗部47具有比支承开口14的直径更宽的横截面直径，以便能够较好地防止调节体2从紧固机构10掉落。

流量调节器1的至少两个部段6具有抵抗借助流体与压力相关变形的不同的阻力。因此可能的是，该具有不同的阻力的两个部段6设置用于调节在不同的压力范围中的流量。例如具有不同的阻力的所述至少两个部段6可以设计用于，所述部段6中的一个部段调节低压范围并且所述两个部段6中的另一个部段调节高压范围。在此可以特别符合目的的是，分别设计一个部段对6以用于调节确定的压力范围。

为了能够实现，至少两个部段6具有抵抗与压力相关的变形的不同的阻力，所述至少两个部段6可以例如在其材料厚度和/或在其刚度和/或在其形状和/或在其加载面17的大小和/或在其材料方面不同。

对此的示例在图4、图5以及图9和图10中示出。在图5至图5b中示出的调节体2具有分别包括两个部段6的两个不同地构成的部段对。部段6可以如在这里示出的那样构成为例如叶片形的和/或圆弓形的。也可以设置为，部段6在围绕调节体2的中轴线旋转确定的角度情况下能够彼此模拟。这可以例如以如下方式实现，即，部段6尤其是沿环绕方向彼此以相同的距离设置。

来自图4和图5的调节体2在其两个部段6上具有阶梯部35，由此材料空隙38、亦即材料削弱部在两个部段6的远侧的端部上构成。另一个部段对具有无空隙的部段6。

在图9和图10中示出用于构成不同的变形阻力的另一种可能性。调节体2这里在由两个部段6组成的一个部段对上具有分别在下侧37上构成的材料空隙38。所述材料空隙38可以优选构成在相应的部段6的远侧的区域中。术语“远侧”在这里可以涉及与调节体2的中轴线远离的区域，其中，“近侧”限定与中轴线较近的区域。

基于材料空隙38，带有这样的材料空隙38的部段6具有比没有材料空隙的部段6更小的阻力。这导致，带有这样的材料空隙的部段在较小的压力情况下关闭并且因此调节到每时间单位的小的流量。

如此外尤其是能由图1看出的那样，调节体2可以包括具有不同长度的部段6，所述不同的长度尤其是从基体中轴线测量的长度。因此也能够通过该设计实现部段6的不同的阻力。

作为对此的替代方案或补充方案，抵抗部段6的与压力相关的变形的不同的阻力也可以通过使用上部48和下部49实现，例如在来自图11至图13中的变型那样。上部48的部段6能够在压力加载时比下部49的部段6较不强烈和/或较不快速地变形。因此在调节体2压力加载时，上部48至少部分地压靠下部49，因此上部48的部段6具有比下部49的部段6更大的变形阻力，因为上部贴靠在下部49上。与此相反，下部49从上部48被挤压开。尤其是以如下方式被挤压开，即，在上部48与下部49之间在如下区域中形成上部48与下部49之间的间隙，在所述区域中，下部的部段6尤其是在静止位置中贴靠在上部48上。

壳体4具有至少一个排出开口18。在附图中示出的设计具有多个排出开口18。壳体4的排出开口18的边缘19形成界定调节开口3的边缘7的部分区域。排出开口18在此沿流动方向12在调节体2并且也在调节开口3下游。

调节开口3的净开口尺寸5因此通过调节体2与壳体4的与压力相关的相互作用限定。

壳体的排出开口18构造为一个沿环绕方向延伸的、环形的或环区段形的间隙20或构造为多个中断的间隙区段21。所述间隙20或所述间隙区段21在此围绕在壳体4中居中地设置的紧固机构10设置。

壳体4具有多个部段室23，所述部段室彼此借助优选平行于流动方向12定向的分离壁22彼此分开。图1-图3和图6-图8的两个流量调节器1在这里在其分离壁22的高度方面不同。

在第一实施形式中，分离壁22在高度上突出超过在壳体4中装入的调节体2。在第二实施形式中，分离壁22在高度上显著较低地构成，从而调节体2在装入的状态中在高度上突出超过分离壁22。

如借助图2、图3、图7和图8可良好看出的那样，接纳空间9可以因此通过分离壁22划分成例如对应于调节体2的部段6的数量的数量的部段室23。因此在本情况中，示出的流量调节器1的壳体4分别具有四个部段室23。在每个部段室23中在此设置有部段6、例如正好一个部段6。借助分离壁22，能够较好地避免基于在各个部段室23之间的流体的被转向的流的干扰的影响。

分离壁22可以这样延长，使得分离壁将壳体4的排出开口18划分成至少两个、优选四个彼此分离的排出开口区段24。排出开口区段24在此可以构成为彼此分离的通道。在此，可以为每个部段室23配置有排出开口区段24。

为了能够实现流量的还更好的与压力相关的调节，流量调节器1可以在其部段室23的至少一个部段室中具有至少一个距离保持部25，所述距离保持部通过在该部段室23中设置的所述至少一个部段6可与压力相关地被加载。距离保持部25可以在此沿径向方向相对于排出开口18或排出开口区段24错开、尤其是向外错开地设置。通过距离保持部25，可以限定在对距离保持部25与压力相关地加载的部段6与部段室23的通过壳体4构成的碰撞面27之间的距离26。通过所述距离保持部25能够因此防止部段6的远侧的区域在碰撞面27上的完全的、尤其是因此面状的贴靠。因此调节开口3的净开口尺寸5能够规定到最小值，从而防止排出开口18和/或排出开口区段24和/或通过调节体2和壳体4的相互作用而形成的调节开口3的完全的闭锁。

为了能够还更准确地调节流量调节器1的调节特性，流量调节器1可以在其部段室23中的至少一个部段室中具有至少一个贴靠体28。所述贴靠体28能够在此与压力相关地通过调节体2的部段6加载和/或在其上施加。

在附图中示出的设计中，在每个部段室23中设置有两个贴靠体28。在此，贴靠体28可以这样设置，使得贴靠体分别由部段6的侧向的边缘区域可与压力相关地加载。优选可以在部段6的下侧37上的接触的区域与贴靠体28的贴靠面29之间进行与压力相关的密封。

进一步可以设置为，各个距离保持部25例如从图6中看出的那样不同宽地设计。在流量调节器1的在图6中示出的实施变型中，流量调节器总体上具有四个距离保持部25，其中，分别两个距离保持部25在接纳空间9中对置。在此，对置的距离保持部25可以设计成结构相同的和/或相邻的距离保持部彼此不同地成型。

贴靠体28可以具有相对于纵轴线11和/或相对于径向方向41倾斜定向的贴靠面29，所述贴靠面通过在相应的部段室23中设置的部段6可加载。通过贴靠面29的倾斜的设计，也可以在部段6沿流动方向12变形、尤其是弯曲时，通过部段6的下侧37实现在贴靠体28的贴靠面29上的面状的贴靠。

至少一个部段室23的排出开口区段24可以通过贴靠体28划分成两个彼此分离的部分开口30。在每个部段室23分别包括两个贴靠体28的在附图中示出的设计中，贴靠体28将部段室23的排出开口区段24划分成总共三个部分开口30，其中，中间的部分开口30最大和/或在中间的部分开口30侧面的两个部分开口30小于中间的部分开口和/或各在侧面的部分开口30构成一样大的。

部段室23分别具有一个倾斜或垂直于流量调节器1的纵轴线11设置的碰撞面27。为了能够还更好地适配在部段室23中的各个部段6的不同的调节特性，至少两个部段室23的碰撞面27可以相对于彼此沿纵向方向错开地构成。由此能够构成在部段室23的碰撞面27之间的阶梯部。

为了能够也更好地避免调节体2在较高的压力情况下打滑，流量调节器1具有多个保持元件31，所述保持元件例如彼此以相同的距离沿周向设置。保持元件32可以如在图2和图7中示出的那样通过分离壁22构成和/或安设到分离壁22上。

通过保持元件31可以因此优选在分离壁22与紧固机构10之间构成槽32，调节体2装入到所述槽中。保持元件31可以在此相对于接纳空间底部15垂直和/或相反于流动方向12伸出。如在图1、图2、图6和图7中可看出的那样，保持元件31可以在调节体2的缺口8中设置在两个部段6之间。由此一方面能够实现流量调节器1的非常节省空间的设计并且此外能够实现调节体2的稳定的支承。

作为替代方案或补充方案可以设置为，分离壁22在调节体2的缺口8中分别设置在两个部段6之间。壳体4具有环绕的壁33，所述环绕的壁对接纳空间9并且因此也对部段室23沿径向方向向外限定和封闭。优选地，壁33构成尤其是无开口的柱形外罩。

可以如下实现流量调节器1的调节特性的调节的另一种可能性，即，在接纳空间底部15上和/或距离保持部上侧42上和/或贴靠体上侧43上构成有或安设有占位器元件34。对占位器元件的示例尤其是在图1a中示出，其中，在这里占位器元件34构成在距离保持部25的距离保持部上侧42上。另一个占位器元件34在接纳空间底部15上构成。通过占位器元件34能够防止调节体2在相应的表面上的面状的贴靠和/或能够限定表面和调节体2之间的距离，从而调节开口3的净开口尺寸5可被限定到最小值，因此尤其是排出开口18和/或排出开口区段24的完全的闭锁是不可能的。通过占位器元件34也能够影响调节体2的可变形性，以便实现确定的压力特性。

例如占位器元件34可以构成为至少一个小销44和/或构成为至少一个锐棱45。

流量调节器1的特别低成本的制造可以如下实现，即，壳体4构成为一件式的和/或整体式的。尤其是在此分离壁22和/或紧固机构10和/或距离保持部25和/或贴靠体28和/或保持元件31可以通过壳体4构成。

调节体2因此在流量调节器1的流动路径46中设置在流量调节器1的入口39和出口40之间。

亦即本发明涉及一种用于限定流体的流量的流量调节器1，其中，调节开口3的在最大值和最小值之间可改变的净开口尺寸5可借助在调节体2与流量调节器1的壳体4之间的相互作用限定，其中，调节开口3的净开口尺寸5通过调节体2的变形依赖于对调节体2加载的压力可改变，其中，调节体2具有至少两个彼此脱耦的、分别与压力相关地可变形的部段6，并且界定调节开口3的边缘7通过调节体2和壳体4构成。净开口尺寸5的最小值可以在该情况中表示，不设置调节开口3的完全的闭锁。

附图标记列表

1流量调节器

2调节体

3调节开口

4壳体

5净开口尺寸

6部段

7调节开口的边缘

8缺口

9接纳空间

10紧固机构

11纵轴线

12流动方向

13连接件

14支承开口

15接纳空间底部

16销

17加载面

18排出开口

19排出开口的边缘

20间隙

21间隙区段

22分离壁

23部段室

24排出开口区段

25距离保持部

26距离

27碰撞面

28贴靠体

29贴靠面

30部分开口

31保持元件

32槽

33壳体壁

34占位器元件

35阶梯部

36排出侧

37下侧

38材料空隙

39入口

40出口

41径向方向

42距离保持部上侧

43贴靠体上侧

44小销

45锐棱

46流动路径

47加粗部

48上部

49下部