一种氧传感器的控制方法与流程

本发明涉及厨电技术领域，尤其涉及一种氧传感器的控制方法。

背景技术：

相关技术中，大多数蒸烤箱的烹饪过程中，主要以控制内腔温度为主，尤其是预热模式，并未结合内腔中的湿度参数与温度参数综合控制，因此对于湿度控制要求较高的食物，往往烹饪后其口感不佳，导致用户使用体验较差。

市场上的蒸烤箱发展，逐渐有由食物加热温度控制向食物湿度控制过渡的发展趋势。其中，因为湿度传感器、氧传感器等湿度检测技术的应用，可以按用户设定的湿度需求，实时供给调整内腔的蒸气供给量，使得内腔的湿度始终在用户设定的范围内。然而随着用户对蒸烤箱更高的专业烹饪要求，不仅要满足烘烤模式时的高温低湿的控制需求，还要满足蒸制模式时的高温高湿的全程湿度控制的需求，其中氧传感器在高湿度环境下(即低氧浓度场合)存在检测氧浓度结果偏差较大，即在高湿度环境下氧传感器间的一致性稍差，若氧传感器安装在不同的蒸烤箱上，可能在高湿场景检测的氧浓度结果各异，对蒸烤箱的高湿度控制带来困难，从而影响用户使用体验。

技术实现要素：

本发明旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本发明提出一种氧传感器的控制方法，其方法简单可行，可进一步有效提高氧传感器检测的精准度。

上述目的是通过如下技术方案来实现的：

一种氧传感器的控制方法，用于烹饪设备上，所述烹饪设备具有内腔，所述氧传感器安装在所述内腔上以用于对所述烹饪设备在烹饪过程中的氧浓度进行检测，所述氧传感器的控制方法包括如下步骤：

启动所述烹饪设备以使所述烹饪设备按照最高烹饪温度及最大烹饪湿度的状态进行工作；

对内腔的氧浓度进行检测以获得所述氧传感器的实际零点范围，所述实际零点范围为所述内腔湿度值最大时的氧浓度值；

判断所述实际零点范围是否大于第一预设零点范围，根据判断结果以决定是否对所述第一预设零点范围和第一预设终点范围进行修正，从而得到修正后的第二预设零点范围和第二预设终点范围。

在一些实施方式中，所述判断所述实际零点范围是否大于第一预设零点范围，根据判断结果以决定是否对所述第一预设零点范围和第一预设终点范围进行修正，从而得到修正后的第二预设零点范围和第二预设终点范围的步骤具体包括：

判断所述实际零点范围是否大于预设零点范围；

若是，则对所述第一预设零点范围和第一预设终点范围进行修正，从而得到修正后的第二预设零点范围和第二预设终点范围；

若否，则保持当前的所述第一预设零点范围和所述第一预设终点范围。

在一些实施方式中，所述对所述零点范围和所述终点范围进行修正的步骤具体包括：

将所述实际零点范围设定为所述第二预设零点范围，并且通过计算以获得所述实际零点范围与所述第一预设零点范围之间的差值，将所述实际零点范围、所述第一预设零点范围之间的差值与所述第一预设终点范围值之和值设定为所述第二预设终点范围。

在一些实施方式中，所述得到修正后的第二预设零点范围和第二预设终点范围后的步骤还包括：

所述烹饪设备按照修正后的所述第二预设零点范围和所述第二预设终点范围对所述内腔的湿度进行控制。

在一些实施方式中，所述保持当前的所述第一预设零点范围和所述第一预设终点范围的步骤还包括：

所述烹饪设备按照所述第一预设零点范围和所述第一预设终点范围对所述内腔的湿度进行控制。

与现有技术相比，本发明的至少包括以下有益效果：

1.本发明氧传感器的控制方法，其方法简单可行，可进一步有效提高氧传感器检测的精准度。

2.其设计合理，可对烹饪设备烹饪过程中湿度实现更准确的控制。

附图说明

图1是本发明实施例中氧传感器的控制方法流程示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明请求保护的技术方案范围。

如图1所示，本实施例提供一种氧传感器的控制方法，通过判断实际零点范围是否大于第一预设零点范围来确定是否需要对氧传感器的零点范围进行修正，若需要对零点范围进行修正，则重新设定零点范围，从而使烹饪设备按照重新设定后的零点范围及终点范围对烹饪进行湿度控制，其方法简单可行，可进一步有效提高氧传感器检测的精准度，进而可对烹饪设备烹饪过程中湿度实现更准确的控制。

在本实施例中，烹饪设备具有内腔和控制器，氧传感器安装在内腔上且氧传感器与控制器电性连接，氧传感器用于对烹饪设备在烹饪过程中的氧浓度进行检测，并将检测到的氧浓度信息反馈至控制器上。本实施例中烹饪设备为蒸烤箱、蒸箱或者烤箱，但不限于上述烹饪装置，还可以根据实际需求选择其它更为合适的烹饪装置。

本实施例中氧传感器的控制方法具体包括如下步骤：

步骤s101，启动烹饪设备以使烹饪设备按照最高烹饪温度及最大烹饪湿度的状态进行工作。

步骤s102，对内腔的氧浓度进行检测以获得氧传感器的实际零点范围，实际零点范围为内腔湿度值最大时的氧浓度值。

在本实施例中，内腔湿度值最大时的氧浓度值通过烹饪设备在烹饪模式下，设定以最高烹饪温度及最大烹饪湿度的状态运行工作，并使温度、湿度达到稳定时，使用氧传感器对内腔里面的氧浓度进行检测以得到的氧浓度值，并以此设定为实际零点范围。

步骤s103，判断实际零点范围是否大于第一预设零点范围。

步骤s104，若是，则对第一预设零点范围和第一预设终点范围进行修正，从而得到修正后的第二预设零点范围和第二预设终点范围。

在本实施例中，对第一预设零点范围和第一预设终点范围进行修正的步骤具体为：

将实际零点范围设定为第二预设零点范围，并且通过计算以获得实际零点范围与第一预设零点范围之间的差值，将实际零点范围、第一预设零点范围之间的差值与第一预设终点范围值之和值设定为第二预设终点范围，从而实现氧传感的自动校正，并且进一步有效提高氧传感器的检测精准度。

本实施例中若第一预设零点范围为1±0.3，且第一预设终点范围为21±0.3，通过对内腔的氧浓度进行检测以得到实际氧浓度值，实际氧浓度值为3±0.3，那么实际零点范围同样为3±0.3，如此，修正后的第二预设终点范围为21+(3-1)＝23。

步骤s1041，烹饪设备按照修正后的第二预设零点范围和第二预设终点范围对内腔的湿度进行控制。

步骤s105，若否，则保持当前的第一预设零点范围和第一预设终点范围。

步骤s1051，烹饪设备按照第一预设零点范围和第一预设终点范围对内腔的湿度进行控制。

在本实施例中，氧传感器通过应用了上述的控制方法，从而有效解决氧传感器在高湿度环境下，即低氧浓度场合下进行工作以存在检测氧浓度结果偏差较大的问题，即在高湿度环境下氧传感器间的一致性稍差，进而提高了氧传感器在高湿高温状态下检测氧浓度值的精准度，如此更好地利于烹饪设备对烹饪过程中湿度的控制，从而影响用户使用体验。

在本实施例中，烹饪设备可指蒸箱、微蒸箱、蒸烤箱、微蒸烤箱等用蒸汽烹饪的一类烹饪设备。

以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。