一种泵用非接触式压力控制器的制作方法

[0001]
本实用新型涉及控制器技术领域，具体为一种泵用非接触式压力控制器。


背景技术：

[0002]
化工行业化学液体在输送过程中有时液体已经被抽空，如果操作工不在现场或没有及时停机，则泵就会空运转。泵空运转极易导致故障，特别是磁力泵需要有液体维持内循环来冷却滑动轴承，如果泵空运转在短时间磁力泵就会损坏。此外，磁力泵如果隔离套破裂，化学液体就会泄漏出来造成环境污染，所以石化标准要求磁力泵隔离套有二次保护措施，但磁力泵隔离套外面有支架，无法直接进行观测，若磁力泵发生故障，即使有二次保护措施，化学液体实际已经从泵腔中泄漏出来造成事实上的环境污染，难以进行补救。
[0003]
现有技术手段一般采取控制器来防止出现以上事故，目前，第一种防止空运装常用的是通过电控制柜设置泵运转时电流最大、最小值范围来防止空运装，这种方式需要增加控制柜保护器并需要复杂的计算来设置电流数值，成本高且繁琐，且有些泵在小流量点使用时电流较小保护器无法控制；第二种是通过在支架上安装压力表来预警保护，但如果化学液体是强酸或强碱时，就只能选用带隔膜的压力表，价格高且精度低，不利于实际使用，为此，本实用新型提出能够解决上述问题的一种泵用非接触式压力控制器。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种泵用非接触式压力控制器，通过设置的进液管、连接管和接线盒以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种泵用非接触式压力控制器，包括进液管，所述进液管左右两侧分别固接有第一法兰盘和第二法兰盘，所述进液管内壁设置有进液管氟塑料层，所述进液管氟塑料层两端向外侧延伸与第一法兰盘和第二法兰盘相卡接；连接管，所述连接管左侧固接有第三法兰盘，所述第三法兰盘通过螺栓与第二法兰盘固定连接，所述连接管右侧固接有外螺纹接头，所述外螺纹接头内设置有活动孔与连接管连通，所述连接管在左侧设置有连接管氟塑料层，所述连接管氟塑料层左侧设置有弧形密封圈，所述连接管内设置有推块，所述推块左侧呈弧形与弧形密封圈右侧相吻合，所述推块右侧连接有活动杆，所述活动杆穿设在活动孔内并延伸至螺纹接头右侧，所述活动杆右端设置有导电板，所述导电板右侧上下端固接有导电接头，所述活动杆上缠绕有弹簧，所述弹簧左端与推块右侧相抵接，所述弹簧右端与外螺纹接头左侧内壁相抵接；接线盒，所述接线盒螺接在外螺纹接头上，所述接线盒内壁上设置有两个接电板，两个所述接电板左侧连接有接电触头，两个所述接电触头与两个所述导电接头在分别在同一高度上间隙设置，两个所述接电板均连接有导线，两根导线延伸出接线盒外部连接有电磁继电器。
[0006]
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述弧形密封圈由耐腐蚀橡胶材料制成。
[0007]
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述进液管氟塑料层与连接管氟塑料层间隙配合，所述弧形密封圈外壁连接有外圈，所述外圈两侧分别与进液管氟塑料层和连接管
氟塑料层相抵接。
[0008]
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述活动杆右端设置有第一安装孔，所述第一安装孔内螺接有第一固定螺钉，所述导电板穿设在第一固定螺钉螺纹柱上。
[0009]
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述导电板左右两侧壁均连接有第一塑料衬垫，左侧所述第一塑料衬垫覆盖导电板左侧外壁并与活动杆右端相抵接，右侧所述第一塑料衬垫覆盖导电板右侧外壁并包裹第一固定螺钉螺纹柱。
[0010]
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述接线盒内壁设置有两个第二安装孔，两个所述第二安装孔内螺接有第二固定螺钉，两个所述接电板穿设在两个第二固定螺钉螺纹柱上。
[0011]
作为本实用新型一种优选的技术方案，两个所述接电板右侧连接有第二塑料衬垫，所述第二塑料衬垫覆盖右侧外壁与接线盒内壁相抵接。
[0012]
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述接线盒上设置有与两根导线相匹配的穿线孔，两个所述穿线孔内均设置有橡胶套，所述橡胶套外壁与穿线孔内壁固接，所述橡胶套内壁与导线相贴合。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0014]
1.本实用新型一种泵用非接触式压力控制器，通过设置进液管、连接管和接线盒,当进液管内中有压力液体时，液体会在进液管内将压力作用于弧形密封圈，弧形密封圈变形将压力传导给推块，当这个压力大于弹簧的弹力时会带动推块运动，推块带动活动杆向后运动，使导电板上的导电接头与接电板上的接电触头接触，使导线接通，此时导线连接的电磁继电器根据需要控制泵的电源控制柜的线路通电，该控制器结构简单，成本低，适用各种流量泵。
[0015]
2.本实用新型一种泵用非接触式压力控制器，通过设置的推块、活动杆和弹簧，使得进液管内无液体压力或液体压力过小时，推块在弹簧的弹力作用下和接线盒具有间距，避免导电板板上的导电接头与接电板上的接电触头接触，避免泵空运使泵发生故障，导致化学液体泄漏导致环境污染。
[0016]
3.本实用新型一种泵用非接触式压力控制器通过设置的进液管氟塑料层、耐腐蚀橡胶弧形密封圈和连接管氟塑料层，使得该控制器在强酸强碱液体腐蚀介质而毫不受损，保证正常工作。
附图说明
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图1为本实用新型连接关系示意图；
[0018]
图2为本实用新型进液管结构结构示意图；
[0019]
图3为本实用新型连接管结构结构示意图；
[0020]
图4为本实用新型弧形密封圈结构结构示意图；
[0021]
图5为本实用新型推块、活动杆、弹簧连接示意图；
[0022]
图6为本实用新型活动杆与导电板连接示意图；
[0023]
图7为本实用新型接电板与接线盒连接示意图；
[0024]
图中：100、进液管；110、第一法兰盘；120、第二法兰盘；130、进液管氟塑料层；200、连接管；210、第三法兰盘；220、连接管氟塑料层；230、外螺纹接头；231、活动孔；240、弧形密
封圈；241、外圈；250、推块；260、活动杆；261、弹簧；270、第一固定螺钉；280、导电板；281、导电接头； 290、第一塑料衬垫；300、接线盒；310、橡胶套；320、导线；330、接电板； 331、接电触头；340、第二塑料衬垫；350、第二固定螺钉。
具体实施方式
[0025]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0026]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0027]
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0028]
实施1
[0029]
请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种泵用非接触式压力控制器，包括进液管、连接管200和接线盒300，进液管左右两侧分别固接有第一法兰盘110和第二法兰盘120，进液管内壁设置有进液管氟塑料层130，进液管氟塑料层130两端向外侧延伸与第一法兰盘110和第二法兰盘120相卡接；连接管200左侧固接有第三法兰盘210，第三法兰盘210通过螺栓与第二法兰盘120固定连接，连接管200右侧固接有外螺纹接头230，外螺纹接头 230内设置有活动孔231与连接管200连通，连接管200在左侧设置有连接管氟塑料层220，连接管氟塑料层220左侧设置有弧形密封圈240，连接管200 内设置有推块250，推块250左侧呈弧形与弧形密封圈240右侧相吻合，推块 250右侧连接有活动杆260，活动杆260穿设在活动孔231内并延伸至螺纹接头右侧，活动杆260右端设置有导电板280，导电板280右侧上下端固接有导电接头281，活动杆260上缠绕有弹簧261，弹簧261左端与推块250右侧相抵接，弹簧261右端与外螺纹接头230左侧内壁相抵接；接线盒300螺接在外螺纹接头230上，接线盒300内壁上设置有两个接电板330，两个接电板 330左侧连接有接电触头331，两个接电触头331与两个导电接头281在分别在同一高度上间隙设置，两个接电板330均连接有导线320，两根导线320延伸出接线盒300外部连接有电磁继电器。第一法兰盘110与外界管道法兰连接，当进液管内中有压力液体时，液体会在进液管内将压力作用于弧形密封圈240，弧形密封圈240变形将压力传导给推块250，当这个压力大于弹簧261 的弹力时会带动推块250运动，推块250带动活动杆260向后运动，使导电板280上的导电接头281与接电板330上的接电触头331接触，使导线320 接通，此时导线320连接的电磁继电器根据需要控制泵的电源控制柜的线路通电，该控制器结构简单，成本低，适用各种流量泵，且进液管内无液体压力或液体压力过小时，推块250在弹簧261的弹力作用下和接线盒300具有间距，避免导电
板280板上的导电接头281与接电板330上的接电触头331 接触，避免泵空运使泵发生故障，导致化学液体泄漏导致环境污染。
[0030]
其中，该控制器可设计成进液管内有液体压力时电磁继电器通电使泵电路开启、泵工作，或液管内有液体压力时电磁继电器通电跳闸、泵停机，根据实际使用情况进行安装。
[0031]
实施例2
[0032]
在实施1的基础上，请参阅图1-7，弧形密封圈240由耐腐蚀橡胶材料制成，可选用氟橡胶制成，进液管氟塑料层130与连接管氟塑料层220间隙配合，弧形密封圈240外壁连接有外圈241，外圈241两侧分别与进液管氟塑料层130和连接管氟塑料220层相抵接，进液管氟塑料层130和连接管氟塑料层220均可从现有市场上获得材料制成，使得该控制器在强酸强碱液体腐蚀介质而毫不受损，保证正常工作，弧形密封圈240上外圈241使得弧形密封圈240进液管氟塑料层130和连接管氟塑料层220抵接稳定，密封性好，不会泄漏。
[0033]
实施例3
[0034]
在实施1的基础上，请参阅图1-7，活动杆260右端设置有第一安装孔，第一安装孔内螺接有第一固定螺钉270，导电板280穿设在第一固定螺钉270 螺纹柱上，导电板280左右两侧壁均连接有第一塑料衬垫290，左侧第一塑料衬垫290覆盖导电板280左侧外壁并与活动杆260右端相抵接，右侧第一塑料衬垫290覆盖导电板280右侧外壁并包裹第一固定螺钉270螺纹柱，接线盒300内壁设置有两个第二安装孔，两个第二安装孔内螺接有第二固定螺钉 350，两个接电板330穿设在两个第二固定螺钉350螺纹柱上，两个接电板330 右侧连接有第二塑料衬垫340，第二塑料衬垫340覆盖右侧外壁与接线盒300 内壁相抵接。第一固定螺钉270和第二固定螺钉350使得导电板280和接电板330于活动杆260和接线盒300内壁上稳定连接，便于工作人员维护检修，第一塑料衬垫290和第二塑料衬垫340起到作用，将导电板280和接电板330 从活动杆260和接线和隔开。
[0035]
实施例4
[0036]
在实施1的基础上，请参阅图1-7，接线盒300上设置有与两根导线320 相匹配的穿线孔，两个穿线孔内均设置有橡胶套310，橡胶套310外壁与穿线孔内壁固接，橡胶套310内壁与导线320相贴合，橡胶套310对导线320起到保护作用，避免导线320在拉扯过程中与穿线孔磨损产生破裂，延伸导线 320的使用寿命，保证控制器正常工作，避免无法导电发生安全事故。
[0037]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。