一种用于大功率电子设备的温度控制系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及温控领域，尤其涉及一种用于大功率电子设备的温度控制系统。
【背景技术】
[0002]近年来，随着电子技术的迅猛发展，电子元器件的集成化程度越来越高，带来了热流密度急剧上升的突出矛盾。
[0003]电子元器件都有其工作温度的上限，任何设计精良的电子设备工作在长期过热及不均匀热应力的情况下都会发生故障或是失效。散热问题已经成为制约电子技术发展的主要因素之一，高温环境极大影响了电子元器件的性能，传统的风冷系统风冷换热效果差、能效比低、排热不畅、能耗高、且易造成室外机热岛效应，已经很难满足其散热要求且，这就要求对电子设备进行更高效的热控制，因此，有效解决电子元器件的散热问题已经成为当前电子元器件和电子设备制造的关键技术。
[0004]另一方面，在严寒的冬天，电子设备在低温下开机启动，也会出现低温造成的运作缓慢等状况，所以电子设备也不宜在低温下运行。
[0005]综上，研发一种用于大功率电子设备的温度控制系统，采用具有可靠、节能环保、噪音低等特点的水冷系统作为电子器件的散热解决方案。
【发明内容】
[0006]为克服现有技术的不足，本发明的目的是:提供一种用于大功率电子设备的温度控制系统采用具有可靠、节能环保、噪音低等特点的水冷系统作为电子器件的散热解决方案，使电子设备在适当的温度环境下高效地工作。
[0007]为了解决【背景技术】中的技术问题，本发明提供了一种用于大功率电子设备的温度控制系统，包括风机、水泵、水箱、压缩机和温度传感器，其中，所述水泵和水箱通过水管连接形成流经电子设备的水流回路，所述风机和压缩机用于给所述水流回路降温，所述温度传感器用于检测所述水流回路外的环境温度，所述温度传感器将检测到的结果发送给电子设备中的处理器，所述风机、水泵和压缩机的动作在所述电子设备中处理器的控制下完成。
[0008]优选地，本发明提供的用于大功率电子设备的温度控制系统还包括设于水箱内的电加热器，所述电加热器用于给水箱中的水加热，所述电加热器的动作在所述电子设备中控制器的控制下完成。
[0009]优选地，本发明提供的用于大功率电子设备的温度控制系统还包括人机交互模块，所述人机交互模块包括上位机和显示屏，所述显示屏用于显示电子设备的各参数和运行状态，所述上位机用于通过按键发出控制指令。
[0010]具体地，本发明提供的用于大功率电子设备的温度控制系统还包括通讯接口模块，所述通讯接口模块用于所述所述电子设备与所述人机交互模块之间的信息通讯。
[0011]可选地，本发明提供的用于大功率电子设备的温度控制系统还包括声光报警器，当所述电子设备判断检测到的温度结果异常时，所述电子设备中的处理器控制所述声光报警器工作。
[0012]具体地，本发明提供的用于大功率电子设备的温度控制系统还包括两个调节阀，其中一个调节阀设于所述电子设备的入口处，另一个调节阀设于所述电子设备的出口处。
[0013]进一步地，所述温度传感器包括第一传感器和第二传感器，所述第一传感器设于所述水箱的入口处，所述第二传感器设于所述水箱的出口处。
[0014]综上所述，本发明的用于大功率电子设备的温度控制系统采用具有可靠、节能环保、噪音低等特点的水冷系统作为电子器件的散热解决方案，使电子设备在适当的温度环境下高效地工作。
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
[0016]图1是本发明实施例提供的用于大功率电子设备的温度控制系统的结构框图；
[0017]图2是本发明实施例提供的用于大功率电子设备的温度控制系统的工作流程图。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0019]实施例:图1为本发明实施例提供的用于大功率电子设备的温度控制系统的结构框图，从图中可以清楚地看出，本实施例提供的用于大功率电子设备的温度控制系统包括风机、水泵、水箱、电加热器、压缩机和温度传感器，其中，所述水泵和水箱通过水管连接形成流经电子设备的水流回路，所述电加热器用于给水箱中的水加热，所述风机和压缩机用于给所述水流回路降温，所述温度传感器用于检测所述水流回路外的环境温度，所述温度传感器将检测到的结果发送给电子设备中的处理器，所述风机、水泵、电加热器和压缩机的动作在所述电子设备中处理器的控制下完成。
[0020]为了与上层设备进行数据通信，本发明提供的用于大功率电子设备的温度控制系统还包括人机交互模块，所述人机交互模块包括上位机和显示屏，所述显示屏用于显示电子设备的各参数和运行状态，所述上位机用于通过按键发出控制指令。用户通过显示屏查看当前设备的各参数以及运行状态，通过按键板和遥控加电控制设备运转。通过上层设备来监控相应的温度控制系统的运行数据及状况，而不需要人员在现场实时监控装置，节省了人力，且使得对多个水冷机柜的监控更加方便智能。
[0021]具体地，本发明提供的用于大功率电子设备的温度控制系统还包括通讯接口模块，所述通讯接口模块用于所述所述电子设备与所述人机交互模块之间的信息通讯，本实施例中，所述通讯接口采用的是RS422串行通讯线。
[0022]可选地，本发明提供的用于大功率电子设备的温度控制系统还包括声光报警器，当所述电子设备判断检测到的温度结果异常时，所述电子设备中的处理器控制所述声光报警器工作。
[0023]具体地，本发明提供的用于大功率电子设备的温度控制系统还包括两个调节阀，其中一个调节阀设于所述电子设备的入口处，另一个调节阀设于所述电子设备的出口处，所述调节阀用于调节所述温度控制系统中水流的大小和流速。
[0024]进一步地，所述温度传感器包括第一传感器和第二传感器，所述第一传感器设于所述水箱的入口处，所述第二传感器设于所述水箱的出口处，分别测得所述温度控制系统冷却前和冷却后的温度。
[0025]图2为本发明实施例提供的用于大功率电子设备的温度控制系统的工作流程图，由图中可以看出，电子设备开机以后，控制器控制水泵开始工作，调节两个阀门到合适的开度，电子设备的处理器根据温度传感器检测到的温度分别控制所述电加热器、风机或压缩器工作:若环境温度低于0°C，则控制所述电加热器工作直至环境温度达到4°C ;若环境温度高于18°C，则控制风机工作，直至环境温度不高于15°C时，控制所述风机停止工作；若风机工作状态下，环境温度上升到35°C，则控制所述压缩机工作，直至环境温度不高于24°C，控制问问压缩机停止工作。本发明实施例中列举的这些温度预设值只是较优的控制方案，但不限定于这个控制方案。
[0026]本发明的用于大功率电子设备的温度控制系统采用具有可靠、节能环保、噪音低等特点的水冷系统作为电子器件的散热解决方案，使电子设备在适当的温度环境下高效地工作。
[0027]以上所揭露的仅为本发明的几种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。
【主权项】
1.一种用于大功率电子设备的温度控制系统，其特征在于，包括风机、水泵、水箱、压缩机和温度传感器，其中，所述水泵和水箱通过水管连接形成流经电子设备的水流回路，所述风机和压缩机用于给所述水流回路降温，所述温度传感器用于检测所述水流回路外的环境温度，所述温度传感器将检测到的结果发送给电子设备中的处理器，所述风机、水泵和压缩机的动作在所述电子设备中处理器的控制下完成。
2.如权利要求1所述的用于大功率电子设备的温度控制系统，其特征在于，还包括设于水箱内的电加热器，所述电加热器用于给水箱中的水加热，所述电加热器的动作在所述电子设备中处理器的控制下完成。
3.如权利要求1所述的用于大功率电子设备的温度控制系统，其特征在于，还包括人机交互模块，所述人机交互模块包括上位机和显示屏，所述显示屏用于显示电子设备的各参数和运行状态，所述上位机用于通过按键发出控制指令。
4.如权利要求3所述的用于大功率电子设备的温度控制系统，其特征在于，还包括通讯接口模块，所述通讯接口模块用于所述所述电子设备与所述人机交互模块之间的信息通讯。
5.如权利要求2所述的用于大功率电子设备的温度控制系统，其特征在于，还包括声光报警器，当所述电子设备判断检测到的温度结果异常时，所述电子设备中的处理器控制所述声光报警器工作。
6.如权利要求2所述的用于大功率电子设备的温度控制系统，其特征在于，还包括两个调节阀，其中一个调节阀设于所述电子设备的入口处，另一个调节阀设于所述电子设备的出口处。
7.如权利要求1-6中任意一项所述的用于大功率电子设备的温度控制系统，其特征在于，所述温度传感器包括第一传感器和第二传感器，所述第一传感器设于所述水箱的入口处，所述第二传感器设于所述水箱的出口处。
【专利摘要】本发明涉及温控领域，公开了一种用于大功率电子设备的温度控制系统，包括风机、水泵、水箱、压缩机和温度传感器，其中，所述水泵和水箱通过水管连接形成流经电子设备的水流回路，所述风机和压缩机用于给所述水流回路降温，所述温度传感器用于检测所述水流回路中水流的温度，所述风机、水泵和压缩机的动作在所述电子设备的控制下完成。本发明的用于大功率电子设备的温度控制系统采用具有可靠、节能环保、噪音低等特点的水冷系统作为电子器件的散热解决方案，使电子设备在适当的温度环境下高效地工作。
【IPC分类】G05D23-20
【公开号】CN104679060
【申请号】CN201510069098
【发明人】熊庆华, 史永凯
【申请人】柳州市金旭节能科技有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2015年2月10日