D，其缺陷率为0.05，设有第一预定阈值为0.12 ;当加工设备A (第一加工设备)被确认缺陷率高于阈值，则从加工设备B、C、D中选择已加工出的产品的缺陷率低于或等于第一预定阈值的一个加工设备作为第二加工设备，即符合条件的加工设备C与加工设备D均可被选作第二加工设备。
[0172]可选地，待加工的产品符合多个加工设备的加工条件，其中，加工条件包括但不限于以下至少之一:加工温度，加工时间，加工产品的大小。
[0173]例如，加工设备A (第一加工设备)的加工条件I)为“产品的长宽比4:3”，假设选择加工设备C为第二加工设备，加工设备C的加工条件2)为“加工温度为25”，则当加工设备A的缺陷率符合要求时，待加工产品符合条件I )，可以进入加工设备A进行加工生产；当加工设备A的缺陷率不符合要求时，待加工的产品符合条件2)，才可以进入加工设备C进行加工生产。
[0174](2)传送单元1104，将待加工的产品传送到第二加工设备。
[0175]可选地，将待加工产品传送到第二加工设备，其中，传送装置包括但不限于:传送带。
[0176]在本实施例中，第二指示模块606，包括:筛选单元1102，传送单元1104。通过筛选单元从除第一加工设备之外的多个加工设备中选择已加工出的产品的缺陷率低于或等于第一预定阈值的一个加工设备作为第二加工设备，其中，待加工的产品符合多个加工设备的加工条件；再由传送单元，将待加工的产品传送到第二加工设备。
[0177]通过本申请提供的实施例，当缺陷检测状态指示第一加工设备在接收到待加工的产品时已加工出的产品的缺陷率高于第一预定阈值时，可以指示第二加工设备进行加工生产。对加工设备的宏观控制调度，有效地降低了产品的缺陷率。
[0178]本发明提供了一种优选的实施例来进一步对本发明进行解释，但是值得注意的是，该优选实施例只是为了更好的描述本发明，并不构成对本发明不当的限定。
[0179]从以上的描述中，可以看出，本发明实现了如下技术效果:实时进行缺陷检测，合理化生产，提早派工，降低了产品的缺陷率。
[0180]以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种生产派工的方法，其特征在于，包括: 在待加工的产品传送到第一加工设备时，获取所述第一加工设备的缺陷检测状态；若所述缺陷检测状态指示所述第一加工设备在接收到所述待加工的产品时已加工出的产品的缺陷率低于或等于第一预定阈值，则指示所述第一加工设备对所述待加工的产品进行加工； 若所述缺陷检测状态指示所述第一加工设备在接收到所述待加工的产品时已加工出的产品的缺陷率高于第一预定阈值，则指示第二加工设备对所述待加工的产品进行加工。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述获取所述第一加工设备的缺陷检测状态，包括: 从所述第一加工设备已加工出的产品中抽出预定个数的产品； 对抽出的所述预定个数的产品中存在缺陷的产品进行统计，得到存在缺陷的产品的个数； 根据所述预定个数和所述存在缺陷的产品的个数计算得到所述第一加工设备在接收到所述待加工的产品时已加工出的产品的缺陷率； 将所述第一加工设备在接收到所述待加工的产品时已加工出的产品的缺陷率与所述第一预定阈值进行比较，将比较得到的结果作为所述缺陷检测状态。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述待加工的产品传送到所述第一加工设备之前，包括:获取包括所述第一加工设备和所述第二加工设备在内的多个加工设备中的每一个的缺陷检测状态，其中，所述获取包括所述第一加工设备和所述第二加工设备在内的多个加工设备的缺陷检测状态包括: 从所述多个加工设备中的每一个设备已加工出的产品中抽出预定个数的产品； 对抽出的所述预定个数的产品中存在缺陷的产品进行统计，得到存在缺陷的产品的个数； 根据所述预定个数和所述存在缺陷的产品的个数计算得到所述多个加工设备中的每一个已加工出的产品的缺陷率； 将所述多个加工设备中的每一个已加工出的产品的缺陷率分别与所述第一预定阈值进行比较，将比较得到的结果作为所述多个加工设备中的每一个的缺陷检测状态。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，每个预定的检测周期执行一次所述获取包括所述第一加工设备和所述第二加工设备在内的多个加工设备中的每一个的缺陷检测状态的步骤。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，在从所述多个加工设备中的每一个设备已加工出的产品中抽出预定个数的产品之后，还包括: 若在一个所述检测周期内所述多个加工设备中的一个设备D对应的抽出的所述预定个数N与所述一个设备D已加工出的产品的个数M的比值N/M小于第二预定阈值，则通知所述设备D发出告警。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，若所述缺陷检测状态指示所述第一加工设备在接收到所述待加工的产品时已加工出的产品的缺陷率高于所述第一预定阈值，包括: 指示所述第一加工设备停止工作；和/或 向控制系统发送告警信息，其中，所述告警信息用于指示所述第一加工设备存在缺陷。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述指示第二加工设备对所述待加工的产品进行加工包括: 从除所述第一加工设备之外的多个加工设备中选择已加工出的产品的缺陷率低于或等于第一预定阈值的一个加工设备作为所述第二加工设备，其中，所述待加工的产品符合所述多个加工设备的加工条件； 将所述待加工的产品传送到所述第二加工设备。
8.一种生产派工的装置，其特征在于，包括: 获取模块，用于在待加工的产品传送到第一加工设备时，获取所述第一加工设备的缺陷检测状态； 第一指示模块，当所述待加工的产品时已加工出的产品的缺陷率低于或等于第一预定阈值时，用于指示所述第一加工设备对所述待加工的产品进行加工； 第二指示模块，当所述待加工的产品时已加工出的产品的缺陷率高于第一预定阈值时，用于指示第二加工设备对所述待加工的产品进行加工。
9.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，所述获取模块包括: 第一抽取单元，用于从所述第一加工设备已加工出的产品中抽出预定个数的产品；第一统计单元，用于对抽出的所述预定个数的产品中存在缺陷的产品进行统计，得到存在缺陷的产品的个数； 第一计算单元，用于根据所述预定个数和所述存在缺陷的产品的个数计算得到所述第一加工设备在接收到所述待加工的产品时已加工出的产品的缺陷率； 第一比较单元，用于将所述第一加工设备在接收到所述待加工的产品时已加工出的产品的缺陷率与所述第一预定阈值进行比较，将比较得到的结果作为所述缺陷检测状态。
10.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，所述获取模块还用于获取包括所述第一加工设备和所述第二加工设备在内的多个加工设备中的每一个的缺陷检测状态；其中，所述获取模块包括: 第二抽取单元，用于从所述多个加工设备中的每一个设备已加工出的产品中抽出预定个数的产品； 第二统计单元，用于对抽出的所述预定个数的产品中存在缺陷的产品进行统计，得到存在缺陷的产品的个数； 第二计算单元，用于根据所述预定个数和所述存在缺陷的产品的个数计算得到所述多个加工设备中的每一个在接收到所述待加工的产品之前已加工出的产品的缺陷率； 第二比较单元，用于将所述多个加工设备中的每一个已加工出的产品的缺陷率分别与所述第一预定阈值进行比较，将比较得到的结果作为所述多个加工设备中的每一个的缺陷检测状态。
11.根据权利要求10所述的装置，其特征在于，还包括: 更新模块，用于每个预定的检测周期执行一次所述获取包括所述第一加工设备和所述第二加工设备在内的多个加工设备中的每一个的缺陷检测状态的步骤。
12.根据权利要求11所述的装置，其特征在于，还包括: 判断模块，用于判断在一个所述检测周期内所述多个加工设备中的一个设备D对应的抽出的所述预定个数N与所述一个设备D已加工出的产品的个数M的比值N/M小于第二预定阈值； 通知模块，用于通知所述设备D发出告警。
13.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，所述第一指示模块包括: 指示单元:用于指示所述第一加工设备停止工作； 告警单元，用于向控制系统发送告警信息，其中，所述告警信息用于指示所述第一加工设备存在缺陷。
14.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，所述第二指示模块包括: 筛选单元，用于从除所述第一加工设备之外的多个加工设备中选择已加工出的产品的缺陷率低于或等于第一预定阈值的一个加工设备作为所述第二加工设备，其中，所述待加工的产品符合所述多个加工设备的加工条件； 传送单元，将所述待加工的产品传送到所述第二加工设备。
【专利摘要】本发明公开了一种生产派工的方法和装置。其中，该方法包括：在待加工的产品传送到第一加工设备时，获取第一加工设备的缺陷检测状态；若缺陷检测状态指示第一加工设备在接收到待加工的产品时已加工出的产品的缺陷率低于或等于第一预定阈值，则指示第一加工设备对待加工的产品进行加工；否则，则指示第二加工设备对待加工的产品进行加工。本发明解决了由于随机派工导致的采用缺陷率较高的加工设备进行加工的问题，达到了降低产品的缺陷率的技术效果。
【IPC分类】G05B19-418
【公开号】CN104808597
【申请号】CN201410035722
【发明人】杨健, 陈思安, 张珏, 朱瑜杰, 孙强
【申请人】中芯国际集成电路制造(上海)有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2014年1月24日