操作装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种操作装置。
【背景技术】
[0002]所述操作装置包括操作旋钮，所述操作旋钮具有压力施加区域且具有轴，以及被引导以使其可以沿与承载件的引导开口中的上部非致动位置和下部致动位置之间的压力施加区域成直角的位移轴线移动，其中所述承载件与操作旋钮一起可以围绕第一枢转轴线枢转，第一枢转轴线相对于位移轴线成直角地延伸并且通过将承载件附接于径向包围承载件的第一框架而形成，其中第一框架被附接于固定底座部分以使其可以围绕第二枢转轴线枢转，所述第二枢转轴线沿相对于第一枢转轴线成直角地延伸；所述操作装置包括第一压力转换元件，所述第一压力转换元件被布置在轴背离操作旋钮的侧面并且在致动位置可以承受由操作旋钮施加于其的压力；所述操作装置包括第一对第一致动臂，所述第一致动臂牢固地连接于承载件并且相互对置地从承载件沿第二枢转轴线的方向向外伸出；并且所述操作装置包括第二对第二致动臂，所述第二致动臂牢固地连接于承载件并且相互对置地从承载件沿第一枢转轴线的方向向外伸出；所述操作装置包括第二压力转换元件，所述第二压力转换元件归属于致动臂并且可以在操作旋钮围绕第一枢转轴线或第二枢转轴线的枢转运动期间承受由致动臂的自由端施加于其的压力。这样的操作装置被例如使用在车辆中以便启动电气或电子部件。借助于这些操作装置，可以触发多个功能，而操作元件的数目减少。
[0003]在这种操作装置中，借助于对压力施加区域的适度的压力施加，操作旋钮沿位移轴线移动直至其对第一压力转换元件施加压力，这接着触发相应的信号。如果压力被施加于位于致动臂上方的边缘区中的压力施加区域，则包括致动臂和操作旋钮的单元将围绕第一枢转轴线或第二枢转轴线枢转。在该过程中，与被施加压力的压力施加区域的边缘区相关联的致动臂到达归属于其的压力转换元件上，从而触发相应的信号。
[0004]由于生产公差且由于操作旋钮的低运动行程，因此可能在导致压力施加到第二压力转换元件之一的操作旋钮的枢转运动期间，同时倾斜的操作旋钮的轴由于该轴的端部处的径向圆周边缘面向压力转换元件而无意地对第一压力转换元件也施加压力。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于设计一种在本文开头处所提及类型的操作装置，其中在对在边缘区中的压力施加区域施加压力的期间，避免了由操作旋钮的轴对第一压力转换元件施加压力。
[0006]根据本发明，该目的由以下方式实现:所述轴以管的方式形成，并且在该管状轴的内部具有关于该轴共轴布置的环状第二框架，所述第二框架被附接于该轴以使其可以围绕第三枢转轴线枢转；具有抑制器元件，所述抑制器元件被径向地布置在环状第二框架内并且被附接于第二框架以使其可以围绕第四枢转轴线枢转，其中所述第一压力转换元件可以在致动旋钮的致动位置承受由抑制器元件施加于其的压力。
[0007]由于在这种设计的情况中，所述轴仅经由第二框架和抑制器元件且非直接地对第一压力转换元件间接地施加压力，并且抑制器元件被连接至操作旋钮的轴以使其可以围绕第一枢转轴线和第二枢转轴线枢转，因此所述抑制器元件在操作旋钮的枢转运动期间保持在其位置中，并且抑制器元件也不枢转。因此，抑制器元件的径向圆周边缘不能接近第一压力转换元件并且错误地对其施加压力。
[0008]在简单设计中，第一压力转换元件和/或第二压力转换元件可以是橡胶圆顶开关。
[0009]如果第一框架具有两个彼此面对的第一铰链销，所述第一铰链销径向向内伸入承载件中的相应第一铰链孔中，则结果是承载件被简单附接到第一框架，这需要很小的总空间。
[0010]在该过程中，如果第一框架和第一铰链销被形成为整体，则将导致装配方面的部件和费用减少。
[0011]如果底座部分具有两个彼此面对的第二铰链销，所述第二铰链销径向向内伸入第一框架中的相应第二铰链孔中，则结果是将第一框架简单附接于底座部分，这需要很小的总空间。
[0012]为了将第二框架简单附接至管状轴从而需要很小的总空间，第二框架可以具有两个第三铰链销，所述第三铰链销相互远离地取向、径向向外伸入管状轴中的相应第三铰链孔中。
[0013]此外，如果第二框架和第三铰链销被形成为整体，则可以实现装配方面的部件和费用的减少。
[0014]为了将抑制器元件简单附接于第二框架从而需要很小的总空间，抑制器元件可以具有两个第四铰链销，所述第四铰链销相互远离地取向、径向向外伸入第二框架中的相应第四铰链孔中。
[0015]如果第一枢转轴线和第二枢转轴线在与位移轴线成直角的共同的第一平面中延伸，则将使得操作装置的总高度更低。
[0016]相似地，如果第三枢转轴线和第四枢转轴线在与位移轴线成直角的共同的第二平面中延伸，则将使得操作装置的总高度更低。
[0017]本文中，如果第一平面和第二平面是单一平面，则可以实现特别低的总高度。
【附图说明】
[0018]本发明的示例性实施例在附图中示出并将在下文更详细地描述。附图中:
图1以截面图示出了处于非致动位置的操作装置，
图2以分解图示出了图1中的操作装置，
图3以截面图示出了在压力被居中施加之前的根据图1的操作装置，
图4以截面图示出了在压力已被居中施加之后处于更低的中心致动位置的根据图3的操作装置，
图5以截面图示出了在压力的第一侧向施加之前处于非致动位置的根据图1的操作装置， 图6以截面图示出了在压力的第一侧向施加之后处于更低的第一侧向致动位置的根据图5的操作装置，
图7以与图6中的截面图成直角的截面图示出了在压力的第二侧向施加之前处于非致动位置的根据图1的操作装置，
图8以截面图示出了在压力的第二侧向施加之后处于更低的第二侧向致动位置的根据图7的操作装置。
【具体实施方式】
[0019]示出的操作装置具有操作旋钮1，该操作旋钮以具有压力施加区域2的盖的方式形成，并且在其背离压力施加区域2的侧面具有沿着位移轴线3延伸的管状轴4。
[0020]管状轴4被引导以使其可以在套筒状承载件6中的引导开口 5中沿着位移轴线移动。
[0021]承载件6以及与操作旋钮I 一起被附接于第一框架10，第一框架10围绕与位移轴线3成直角的第一枢转轴线9包围承载件。
[0022]为此，承载件6具有两个彼此面对的径向第一铰链孔19，第一框架10的两个相应第一铰链销20径向向内伸入所述第一铰链孔19中。
[0023]第一框架10继而被附接于固定部件12以使其可以绕第二枢转轴线11枢转，第二枢转轴线11与第一枢转轴线9在相同的平面中但与第一枢转轴线9成直角。为此，底座部分12具有两个彼此径向面对并且向内突伸的第二铰链销21，所述第二铰链销21伸入第一框架10中的两个相应第二铰链孔中。
[0024]承载件6具有径向突出的两对致动臂7、7’和8、8’，第一对致动臂7、7’彼此相反地取向，并且第二对致动臂8、8’相似地彼此相反地取向但是相对于第一致动臂7、7’成直角地取向。
[0025]在管状轴内径向布置的是环状第二框架13，第二框架13围绕第三枢转轴线14被附接于轴，第三枢转轴线14相对于位移轴线3成直角地延伸并且关于第一枢转轴线9共轴地延伸。为此，第二框架13具有两个相互远离取向并且径向向外突伸的第三铰链销23，所述第三铰链销23伸入管状轴4中的两个相应第三铰链孔24中。
[0026]继而在第二框架13内径向布置的是套筒状抑制器元件15，抑制器元件15被附接于第二框架13以使其可以绕第四枢转轴线16枢转，并且所述第四枢转轴线16关于第二枢转轴线11共轴地延伸。为此，抑制器元件1