泵站监控管理系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及智能栗站领域，特别是涉及一种栗站监控管理系统。
【背景技术】
[0002]水资源短缺是我国的基本国情之一，由于水污染控制的相对滞后，受污染的水体增加，又加剧了水资源的短缺。这些年，我国政府开始关注环境污染、水资源短缺等问题，已建立大量污水栗站，对污水进行采集、输送及初步处理，对环境、生态保护起到了极大的有?效果。
[0003]但是，目前大量水栗站自动化程度低，需要人员现场值守，通过手动调节电机转速、投运情况、液位等现场工况控制栗站运行，不能实现无人值守。这一是，浪费人力物力财力，监控成本高，尤其是下雨、晚上或节假日也需要人员现场值守，造成极大不便；二是看守人员可能出现打盹、临时有事、走开等情况，造成调控不及时，轻则浪费能源，重则造成设备损失甚至人员危险；三是，有些水栗站运行环境恶劣，如位于偏僻山村或埋在地下，不能由人员直接控制。
[0004]尽管，目前已有一些栗站远程监控系统，但其控制方式复杂，控制内容单一。【实用新型内容】
[0005]基于此，有必要针对目前栗站控制方式复杂、控制内容单一的问题，提供一种栗站监控管理系统，包括:
[0006]检测设备、上位机、控制设备和配电柜；检测设备与上位机通信连接，采集栗站的现场工况数据传输至上位机；上位机包括显示平台和操作平台，显示平台显示现场工况数据，操作平台，接收用户操作；操作平台与控制设备通信连接，将用户操作传输至控制设备；控制设备与配电柜连接，根据用户操作控制配电柜的配电情况。
[0007]本发明的栗站监控管理系统，可通过检测设备采集现场数据传送至上位机，并显示在显示平台上，用户查看现场数据后，可在操作平台上做出相应操作，并反馈控制信号给栗站现场的控制设备，通过控制设备有效控制配电柜的配电情况，实现对栗站的远程控制，简单方便。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型中栗站监控管理系统的第一个实施例的结构图；
[0009]图2为本实用新型中栗站监控管理系统的第一个实施例的结构图，其中显示了检测设备和控制设备的具体结构；
[0010]图3为本实用新型中栗站监控管理系统的第二个实施例的结构图；
[0011]图4为本实用新型中栗站监控管理系统的第三个实施例的结构图。
【具体实施方式】
[0012]如图1所示，显示了本实用新型一实施例，一种栗站监控管理系统，包括检测设备100、上位机200、控制设备300和配电柜400。检测设备100与上位机200通信连接，采集栗站的现场工况数据传输至上位机200。上位机200包括显示平台210和操作平台220，显示平台210显示现场工况数据，操作平台220，接收用户操作。操作平台220与控制设备300通信连接，将用户操作传输至控制设备300，控制设备300与配电柜400连接，根据用户操作控制配电柜400的配电情况。
[0013]具体的，检测设备100检测的栗站现场工况数据，可通过wif 1、VPN、GPRS等无线传输方式或网线、电缆、光纤等有线传输方式传输至上位机200内，通过显示平台210显示，用户在查看该些现场工况数据后，通过操作平台220做出操作动作，发出控制指令。由于操作平台220与控制设备300通信连接，该控制指令传输至栗站现场的控制设备300上，集成控制配电柜400的配电情况。在该过程中，操作平台220相当于远程的控制信号发射器，控制设备300相当于栗站现场的控制信号接收器，实现对栗站现场配电柜400的远程控制。具体的，操作平台220可为键盘、触摸屏等人机交互界面；控制设备300可为PLC可编程逻辑控制器件。
[0014]在该实施例的栗站监控管理系统中，可通过检测设备100采集现场数据传送至上位机200，显示在显示平台210上，用户查看现场数据后，可在操作平台220上做出相应操作，并反馈控制信号给栗站现场的控制设备300，通过控制设备300有效控制配电柜400的配电情况，实现对栗站的远程控制，简单方便。
[0015]如图2所示，具体而言，检测设备100包括液位计110，设置在水栗内，与上位机200通信连接；控制设备300包括水栗启动接口 310和水栗频率调节接口 320，根据液位计的检测结果控制配电柜400供给水栗的配电情况。
[0016]检测设备100包括设置在水栗内的液位计110，检测水栗内液体的液位，并传输至上位机200，显示在显示平台210上。用户通过远程上位机200的显示平台210，即可远距离查看水栗内的液位情况，并根据液位、水栗容积和实际经验，决策启动栗站内的几台水栗，是否暂停正在运行的水栗或增加投入运营的水栗，以及决策每台水栗的转速，如水位高，则增加投入运行的水栗数量，水位低，则减少投入运行的水栗数量等。用户根据决策结果在操作平台220上进行相应操作，上位机200将此操作传输至控制设备300，控制设备300的水栗启动接口 310和水栗频率调节接口 320据此操作，控制配电柜400对水栗的供电情况，以控制投入运营的水栗台数和每台水栗的转速。
[0017]其中，液位计，具体可以为压力传感器、超声波传感器、声波传感器、浮球液位传感器的一种或多种。
[0018]由于检测设备100包括液位计110，可反馈水栗内液位，调节水栗运行数量和转速，可避免液体外泄，出现危险情况或避免水栗空载，浪费能源。
[0019]更优选地，检测设备100还包括稠度检测仪120，设置在水栗进水口，与上位机200通信连接；控制设备300包括搅拌机启动接口 330、搅拌机频率调节接口 340、粉碎机启动接口 350和粉碎机频率调节接口 360，根据稠度检测仪的检测结果控制配电柜400供给搅拌机和粉碎机的配电情况。
[0020]检测设备100包括设置在水栗进水口的稠度检测仪120，可检测进水口的液体的浓度，并传输至上位机200，显示在显示平台210上。用户通过远程上位机200的显示平台210，即可远距离查看水栗进水口的液体的浓度值，并根据浓度值，决策是否启动搅拌机、粉碎机以及二者的转速。具体的，搅拌机和粉碎机可仅启动其一，也可二者同时启动，且二者均具有低速和高速两种运行状态。用户根据决策结果在操作平台220上进行相应操作，上位机200即可将此操作传输至控制设备300，控制设备300的搅拌机启动接口 330、搅拌机频率调节接口 340、粉碎机启动接口 350和粉碎机频率调节接口 360据此操作，控制配电柜400对搅拌机和粉碎机的供电情况，以控制是否启动搅拌机和粉碎机，以及通过频率控制其转速。
[0021]由于排放至水栗的液体可能存在淤泥、泥浆或其它物质，则检测设备100包括进水口的稠度检测仪120，能监测进水口液体的浓度，决策是否启动搅拌机和粉碎机，避免栗内由于下雨天泥浆积压或工厂废水排入造成水栗出水口堵塞或排污不完全的情况。
[0022]更优选地，检测设备100还包括液体浓度检测仪130，设置在水栗内，与上位机200通信连接；控制设备300包括粗格栅启动接口 370或/和细格栅启动接口 380，控制配电柜400供给粗格栅或/和细格栅的配电情况。
[0023]检测设备100包括设置在水栗内的液体浓度检测仪130，可检测水栗内的液体浓度，并传输至上位机200，显示在显示平台210上。用户通过远程上位机200的显示平台210，即可远距离查看水栗内的液体的浓度值，并根据浓度值，决策是否启动格栅，以及启动哪种类型的格栅。用户根据决策结果在操作平台220上进行相应操作，上位机200将此操作传输至控制设备300，控制设备300的粗格栅启动接口 370或/和细格栅启动接口 380即可据此操作，控制配电柜400对粗格栅和细格栅的供电情况，以控制是否启动粗格栅或细格栅，或二者同时启动，将较大垃圾清除。
[0024]由于排放至水栗的液体可能存在其它杂质，甚至较大的垃圾，而该优选实施例的检测设备100还包括液体浓度检测仪130，判断是否启动格栅，所以可有效去除污水中较大的悬浮或漂浮物，以减轻后续水处理工艺的处理负荷，并保护水栗、管道和仪表。
[0025]更优选地，检测设备100还包括气体浓度检测仪140，设置在水栗出水口，与上位机200通信连接；控制设备300包括排风扇启动接口 390和排风扇频率调节接口 3100，根据气体浓度检测仪的检测结果控制配电柜400供给排风扇的配电情况。
[0026]检测设备100还包括设置在水栗出水口处的气体浓度检测仪140，可检测出水口处的气体浓度，并传输至上位机200，显示在显示平台210上。用户通过远程上位机200的显示平台，即可远距离查看水栗出