水口处气体的浓度值，并根据浓度值，决策是否启动排风扇以及排风扇的转速。用户根据决策结果在操作平台220上进行相应操作，上位机200即可将此操作传输至控制设备300，控制设备300的排风扇启动接口 390和排风扇频率调节接口 3100据此操作，控制配电柜400对排风扇的供电情况，以控制是否启动排风扇以及其转速，将有害气体排出。具体的，气体检测仪，可为甲烷浓度检测仪。
[0027]由于检测设备100还包括气体浓度检测仪140，具体为甲烷浓度检测仪，能有效检测水栗出水口处的气体浓度，决策是否启动排风扇，将有害气体排出，避免出现爆炸等危害人员和设备的安全事故。
[0028]更优先地，检测设备100还可包括电流表150或/和电压表160，设置在水栗的电机供电系统上，与上位机200通信连接；控制设备300包括系统紧急暂停接口 3110，根据电流表或/和电压表的检测结果控制配电柜400供给电机的配电情况。
[0029]检测设备100还包括设置在电机供电系统上的电流表150或/和电压表160，实时监测提供给电机供电系统的输入电流、输入电压传输至上位机200，用户在电流超过某安全阈值、电压低于某安全阈值时，即可通过操作平台220发出紧急暂停命令，控制设备300通过系统紧急暂停接口 3110控制配电柜400，紧急切断提供至电机的电源。以7.5KW的水栗为例，当其输入电流大于16A或输入电压低于360V时，紧急切断。
[0030]由于检测设备100包括电流表150或/和电压表160，在电流超过某安全阈值、电压低于某安全阈值时紧急切断电源，保护电机，确保整个栗站的安全运行。
[0031]如图3所示，为本实用新型第二实施例，其与第一实施例的区别仅在于，还包括图像采集设备500，与上位机通信连接，采集栗站的现场图像数据传输至上位机；显示平台210显示现场图像数据。
[0032]该图像采集设备500采集栗站的现场图像数据，通过WiF1、VPN、GPRS等无线传输方式或网线、电缆、光纤等有线传输方式传输至上位机200内，显示在显示平台210上。
[0033]具体的，图像采集设备500可以为一个摄像头510，设置在水栗的盖上，朝向栗内，与上位机200通信连接，拍摄栗内的图像数据传输至上位机200。
[0034]摄像头510拍摄栗内照片或视频传输至上位机200，显示在显示平台210上。用户通过远程上位机200的显示平台，即可远距离查看水栗内的实时照片或视频，根据照片或视频可观察栗内的具体情况。如:查看栗内液体的液位、颜色、有无较多漂浮物等。根据经验，在液位较高时，从操作平台220增加投入运营的水栗台数或提高其转速；在液位较低时，从操作平台220减少投入运营的水栗台数或降低其转速；在颜色较轻时，停止搅拌机、粉碎机；在颜色较黄，甚至转黑时，启动搅拌机、粉碎机；在栗内存在较多漂浮物时，启动格棚.等等。
[0035]在该实施例中，通过摄像头可实时获取栗内的照片和视频，远程观察栗内情况，及时做出判断和决策，控制栗站运行情况。
[0036]如图4所示，为本实用新型第三实施例，其与第二实施例的区别仅在于:栗站监控管理系统还包括数据中心600，与上位机200通信连接，数据中心600包括存储器610、人机交互界面620和打印接口 630。
[0037]具体的，栗站监控管理系统还包括数据中心600，接收上位机200接收的现场工况数据和现场图像数据，并存储在存储器610中，用户可通过人机交互界面620调取查看各工作段的栗站运行情况数据，据此对栗站进行一些规律性的控制。具体的，根据栗站一段时间的运行数据，按照水栗启动的频繁次数，启动格栅，如每启动4次水栗，启动一次格栅，或每4小时启动一次格栅、或每日傍晚启动格栅等，还可根据数据中心600存储的数据对水栗、排风扇进行相应控制。用户还可通过打印接口 630打印存储的数据。
[0038]在该实施例中，栗站监控管理系统还包括数据中心600，存储栗站一段时间的工况数据，供用户根据栗站一段时间的数据，找到栗站的运行规律，以有效控制栗站运行。
[0039]优选的，上位机200具体为计算机或手机。用户可通过远程计算机或直接用手机查看栗站工况数据，并据此控制栗站运行，方便有效。
[0040]以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0041]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种栗站监控管理系统，其特征在于，包括检测设备、上位机、控制设备和配电柜；所述检测设备与所述上位机通信连接，采集所述栗站的现场工况数据传输至所述上位机；所述上位机包括显示平台和操作平台，所述显示平台显示所述现场工况数据，所述操作平台，接收用户操作；所述操作平台与所述控制设备通信连接，将所述用户操作传输至所述控制设备；所述控制设备与所述配电柜连接，根据所述用户操作控制所述配电柜的配电情况。2.根据权利要求1所述的栗站监控管理系统，其特征在于，所述检测设备包括液位计，设置在水栗内，与所述上位机通信连接；所述控制设备包括水栗启动接口和水栗频率调节接口，根据所述液位计的检测结果控制所述配电柜供给所述水栗的配电情况。3.根据权利要求2所述的栗站监控管理系统，其特征在于，所述检测设备还包括稠度检测仪，设置在水栗进水口，与所述上位机通信连接；所述控制设备包括搅拌机启动接口、搅拌机频率调节接口、粉碎机启动接口和粉碎机频率调节接口，根据所述稠度检测仪的检测结果控制所述配电柜供给搅拌机和粉碎机的配电情况。4.根据权利要求3所述的栗站监控管理系统，其特征在于，所述检测设备还包括液体浓度检测仪，设置在水栗内，与所述上位机通信连接；所述控制设备包括粗格栅启动接口或/和细格栅启动接口，根据所述液体浓度检测仪的检测结果控制所述配电柜供给粗格栅或/和细格栅的配电情况。5.根据权利要求4所述的栗站监控管理系统，其特征在于，所述检测设备还包括气体浓度检测仪，设置在水栗出水口，与所述上位机通信连接；所述控制设备包括排风扇启动接口和排风扇频率调节接口，根据所述气体浓度检测仪的检测结果控制所述配电柜供给排风扇的配电情况。6.根据权利要求5所述的栗站监控管理系统，其特征在于，所述检测设备还包括电流表或/和电压表，设置在水栗的电机供电系统上，与所述上位机通信连接；所述控制设备包括系统紧急暂停接口，根据所述电流表或/和所述电压表的检测结果控制所述配电柜供给电机的配电情况。7.根据权利要求1-6任意一项所述的栗站监控管理系统，其特征在于，所述栗站监控管理系统还包括图像采集设备，与所述上位机通信连接，采集所述栗站的现场图像数据传输至所述上位机；所述显示平台显示所述现场图像数据。8.根据权利要求7所述的栗站监控管理系统，其特征在于，所述图像采集设备具体为一个摄像头，设置在水栗的盖上，朝向栗内，与所述上位机通信连接，拍摄栗内的图像数据传输至所述上位机。9.根据权利要求1-6任意一项所述的栗站监控管理系统，其特征在于，所述栗站监控管理系统还包括数据中心，与所述上位机通信连接，所述数据中心包括存储器、人机交互界面和打印接口。10.根据权利要求1-6任意一项所述的栗站监控管理系统，其特征在于，所述上位机具体为计算机或手机。
【专利摘要】本实用新型涉及一种泵站监控管理系统，包括检测设备、上位机、控制设备和配电柜。检测设备与上位机通信连接，采集泵站的现场工况数据传输至上位机。上位机包括显示平台和操作平台，显示平台显示现场工况数据，操作平台，接收用户操作。操作平台与控制设备通信连接，将用户操作传输至控制设备，控制设备与配电柜连接，根据用户操作控制配电柜的配电情况。该泵站监控管理系统可通过检测设备采集现场数据传送至上位机，显示在显示平台上，用户查看现场数据后，可在操作平台上做出相应操作，并反馈控制信号给泵站现场的控制设备，通过控制设备有效控制配电柜的配电情况，实现对泵站的远程控制，简单方便。
【IPC分类】G05B19/04
【公开号】CN204832834
【申请号】CN201520566523
【发明人】不公告发明人
【申请人】广东华南泵业有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年7月29日