一种基于plc的高压变频器智能控制器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工业自动化，尤其是一种基于PLC的高压变频器智能控制器。
【背景技术】
[0002]高压变频器广泛应用于各种工业场合，如冶金生产工业中等，变频器一般安装在工业现场，调节转速的时候通过操作其控制面板进行调节。中国实用新型专利CN202331101 U公开了一种基于PLC的高压变频器智能控制器，实现了不同工艺参数的自动切换，提高了设备的运行效率。但是，这一装置是通过采集生产过程中的温度、湿度和烟尘信号进行工艺参数的自动选择切换，在复杂的工况情况下，上述模拟信号的采集会存在明显的误差，导致控制的精度下降。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种基于PLC的高压变频器智能控制器，能够解决现有技术的不足，降低了模拟信号采集过程的干扰对于控制精度的影响。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。
[0005]—种基于PLC的高压变频器智能控制器，包括PLC模块、变频器、温度传感器、湿度传感器和烟尘传感器，PLC模块与变频器通过PROFIBUS总线连接，温度传感器、湿度传感器和烟尘传感器分别与PLC模块的模拟量输入端口通讯连接，温度传感器、湿度传感器和烟尘传感器分别通过滤波电路模块与PLC模块的模拟量输入端口通讯连接，滤波电路模块的输入端通过第一电阻连接至第一运放的正向输入端，第一运放的反向输入端通过第二电阻接地，第一运放的正向输入端分别通过两个支路接地，第一个支路包括串联的第一电容和第三电阻，第二个支路包括串联的第二电容和第三电阻，第一电容和第三电阻之间与第二电容和第三电阻之间通过串联的第五电阻和第一电感连接，第一运放的输出端连接至滤波电路模块的输出端，第一运放的输出端连接至第二运放的正向输入端，第二运放的反向输入端通过第六电阻接地，第二运放的输出端通过第七电阻连接至第一运放的反向输入端，第一运放的反向输入端连接至第三运放的反向输入端，第三运放的正向输入端通过第八电阻接地，第三运放的反向输入端通过第三电容连接至第三运放的输出端，第三运放的输出端通过第九电阻连接至第二运放的正向输入端。
[0006]采用上述技术方案所带来的有益效果在于:本实用新型通过在现有系统的基础上加装滤波电路模块，实现了对于采集的模拟信号的干扰抑制。第一运放用来对输入信号进行放大输出，第二运放和第三运放根据第一运放的输出频域特性对第一运放的放大系数进行动态控制，从而可以对干扰信号进行有针对性的抑制，第一运放正向输入端连接的接地电路，可以对干扰信号进行选择性接地处理，从而减少进入第一运放的干扰信号强度。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型一个【具体实施方式】的电路原理图。
[0008]图2是本实用新型一个【具体实施方式】中滤波电路模块的电路图。
[0009]图中:1、PLC模块；2、变频器；3、温度传感器；4、湿度传感器；5、烟尘传感器；6、PROFIBUS总线；7、滤波电路模块;R1、第一电阻；R2、第二电阻管;R3、第三电阻；R4、第四电阻;R5、第五电阻;R6、第六电阻;R7、第七电阻;R8、第八电阻;R9、第九电阻；C1、第一电容；C2、第二电容;C3、第三电容;L1、第一电感;A1、第一运放;A2、第二运放;A3、第三运放。
【具体实施方式】
[0010]参照图1-2，本实用新型一个【具体实施方式】包括PLC模块1、变频器2、温度传感器3、湿度传感器4和烟尘传感器5，PLC模块1与变频器2通过PROFIBUS总线6连接，温度传感器3、湿度传感器4和烟尘传感器5分别与PLC模块1的模拟量输入端口通讯连接，温度传感器3、湿度传感器4和烟尘传感器5分别通过滤波电路模块7与PLC模块1的模拟量输入端口通讯连接，滤波电路模块7的输入端IN通过第一电阻R1连接至第一运放A1的正向输入端，第一运放A1的反向输入端通过第二电阻R2接地，第一运放A1的正向输入端分别通过两个支路接地，第一个支路包括串联的第一电容C1和第三电阻R3，第二个支路包括串联的第二电容C2和第三电阻R4，第一电容C1和第三电阻R3之间与第二电容C2和第三电阻R4之间通过串联的第五电阻R5和第一电感L1连接，第一运放A1的输出端连接至滤波电路模块7的输出端OUT，第一运放A1的输出端连接至第二运放A2的正向输入端，第二运放A2的反向输入端通过第六电阻R6接地，第二运放A2的输出端通过第七电阻R7连接至第一运放A1的反向输入端，第一运放A1的反向输入端连接至第三运放A3的反向输入端，第三运放A3的正向输入端通过第八电阻R8接地，第三运放A3的反向输入端通过第三电容C3连接至第三运放A3的输出端，第三运放A3的输出端通过第九电阻R9连接至第二运放A2的正向输入端。
[0011]其中，第一电阻R1为150kQ，第二电阻R2为200kQ，第三电阻R3为340k Ω，第四电阻R4为180kQ，第五电阻R5为235kΩ。第六电阻R6为80kQ，第七电阻R7为125kΩ，第八电阻R8为490kQ，第九电阻310kΩ。第一电容Cl为230yF，第二电容C2为45yF，第三电容C3为190μF。第一电感L1为1.9mH。
[0012]本实施例中涉及的PLC模块1、变频器2、温度传感器3、湿度传感器4和烟尘传感器5的具体结构以及连接方式在【背景技术】引用的专利文献中均已进行了充分的公开，在此不再详述。
[0013]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种基于PLC的高压变频器智能控制器，包括PLC模块(1)、变频器(2)、温度传感器(3)、湿度传感器(4)和烟尘传感器(5)，PLC模块(1)与变频器(2)通过PROFIBUS总线(6)连接，温度传感器(3)、湿度传感器(4)和烟尘传感器(5)分别与PLC模块(1)的模拟量输入端口通讯连接，其特征在于:温度传感器(3)、湿度传感器(4)和烟尘传感器(5)分别通过滤波电路模块(7)与PLC模块(1)的模拟量输入端口通讯连接，滤波电路模块(7)的输入端(IN)通过第一电阻(R1)连接至第一运放(A1)的正向输入端，第一运放(A1)的反向输入端通过第二电阻(R2)接地，第一运放(A1)的正向输入端分别通过两个支路接地，第一个支路包括串联的第一电容(C1)和第三电阻(R3)，第二个支路包括串联的第二电容(C2)和第三电阻(R4)，第一电容(C1)和第三电阻(R3)之间与第二电容(C2)和第三电阻(R4)之间通过串联的第五电阻(R5)和第一电感(L1)连接，第一运放(A1)的输出端连接至滤波电路模块(7)的输出端(OUT)，第一运放(A1)的输出端连接至第二运放(A2)的正向输入端，第二运放(A2)的反向输入端通过第六电阻(R6)接地，第二运放(A2)的输出端通过第七电阻(R7)连接至第一运放(A1)的反向输入端，第一运放(A1)的反向输入端连接至第三运放(A3)的反向输入端，第三运放(A3)的正向输入端通过第八电阻(R8)接地，第三运放(A3)的反向输入端通过第三电容(C3)连接至第三运放(A3)的输出端，第三运放(A3)的输出端通过第九电阻(R9)连接至第二运放(A2)的正向输入端。
【专利摘要】本实用新型公开了一种基于PLC的高压变频器智能控制器，包括PLC模块、变频器、温度传感器、湿度传感器和烟尘传感器，温度传感器、湿度传感器和烟尘传感器分别通过滤波电路模块与PLC模块的模拟量输入端口通讯连接，滤波电路模块的输入端通过第一电阻连接至第一运放的正向输入端，第一运放的反向输入端通过第二电阻接地，第一运放的正向输入端分别通过两个支路接地，第一个支路包括串联的第一电容和第三电阻，第二个支路包括串联的第二电容和第三电阻，第一电容和第三电阻之间与第二电容和第三电阻之间通过串联的第五电阻和第一电感连接。本实用新型能够改进现有技术的不足，降低了模拟信号采集过程的干扰对于控制精度的影响。
【IPC分类】G05B19/05
【公开号】CN205139679
【申请号】CN201521021058
【发明人】贾斌
【申请人】贾斌
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年12月4日