焊装车间的摩擦轮控制盒结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种焊装车间的摩擦轮控制盒，其包括：控制盒箱体、塔灯、控制按钮及正面指示灯、铭牌和内部安装板，塔灯安装于控制盒箱体顶部，包括“工位故障”指示灯和“工位自动模式”指示灯；所述控制按钮及正面指示灯包括：相邻工位状态指示灯、本工位摩擦电机控制按钮和状态指示、本工位气动单元控制按钮和状态指示、本工位模式选择及安全控制按钮、维修隔离开关；所述内部安装板上安装有PLC的输入输出模块、断路器、接触器和接线端子，用于摩擦电机的控制。本实用新型通过现场总线网络控制摩擦输送系统的运行，系统安全性和可靠性高，维护方便，对用户的高要求实现了很好的满足。
【专利说明】
焊装车间的摩擦轮控制盒结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种摩擦轮控制盒，用于控制焊装车间空中和地面摩擦式输送系统。【背景技术】
[0002]基于现场总线的摩擦轮控制盒，已在国内普及使用，但随着汽车工厂对自动化程度和安全要求的不断提高以及摩擦线体设备(气动单元)的复杂化，常规摩擦轮控制盒已不再满足用户的要求。需要设计能满足现场复杂控制环境并能够满足安全性的控制盒。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提出一种新型摩擦轮控制盒， 集多种控制控制任务于一身，满足人性化操作的需求。
[0004]按照本实用新型提供的技术方案，所述焊装车间的摩擦轮控制盒结构包括:控制盒箱体、塔灯、控制按钮及正面指示灯、铭牌和内部安装板，所述控制盒箱体底部开孔，供线缆进出。所述塔灯安装于控制盒箱体顶部，包括“工位故障”指示灯和“工位自动模式”指示灯;所述控制按钮及正面指示灯包括:相邻工位状态指示灯、本工位摩擦电机控制按钮和状态指示、本工位气动单元控制按钮和状态指示、本工位模式选择及安全控制按钮、维修隔离开关;所述内部安装板上安装有PLC的输入输出模块、断路器、接触器和接线端子，用于摩擦电机的控制。
[0005]所述相邻工位状态指示灯包括:“接口信号正常”指示灯、“允许入”指示灯、“允许出”指示灯，以及备用指示灯。
[0006]所述本工位摩擦电机控制按钮和状态指示包括:对应摩擦电机数量的带灯按钮。
[0007]所述本工位气动单元控制按钮和状态指示包括:对应气动单元数量的带灯按钮。
[0008]所述本工位模式选择及安全控制按钮包括:“紧急停止”按钮和对应的红色指示灯、“启动”带灯按钮、“停止”带灯按钮、“手动/自动”两档旋钮、“安全钥匙”开关、“故障复位”带灯按钮、“灯测试”按钮。
[0009]所述维修隔离开关接线至本工位内摩擦电机的动力电源线上。[0〇1〇] 所述PLC的输入输出模块为ET200S，塔灯和正面指示灯电源为DC24V，接入ET200S 输出模块控制；控制按钮接入ET200S输入模块控制，其中“紧急停止”按钮采用双通道方式接入ET200S安全输入模块。
[0011]本实用新型的优点是:
[0012]1.功能齐全，适用性强，可以控制多个摩擦电机、气动单元。[0〇13]2.控制区域划分清楚明了，采用西门子Profinet总线和Profisafe功能，安全系数高。
[0014]3.系统可靠性高，满足了焊装车间对自动化高度要求，提高工厂的生产效率。
[0015]4.维护方便，对用户的高要求实现了很好的满足。【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的正面图。
[0017]图2是图la部分按钮指示灯图。[〇〇18]图3是图lb部分按钮指示灯图。
[0019]图4是图lc部分按钮指示灯图。
[0020]图5是图1d部分按钮指示灯图。
[0021]图6是本实用新型的内部安装板示意图。【具体实施方式】
[0022]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。[〇〇23]如图1所示，本摩擦轮控制盒包括控制盒箱体1、塔灯2、箱体正面的控制按钮及指示灯、铭牌3和内部安装板4(见图6)。
[0024]本摩擦轮控制盒动力电源来自配电柜，控制电源来自主控柜，网络来自主控柜 Profinet交换机和PLC进行通讯，通过现场总线网络控制摩擦输送系统的运行。[〇〇25]所述塔灯2安装于控制盒箱体1顶部，包括“工位故障”红色指示灯H2和“工位自动模式”绿色指示灯H3。所述控制按钮及指示灯包括:相邻工位状态指示灯、本工位摩擦电机控制按钮和状态指示、本工位气动单元控制按钮和状态指示、本工位模式选择及安全控制按钮、维修隔离开关。[〇〇26]如图2所示，相邻工位状态指示灯为白色指示灯，包含:“接口信号正常”指示灯 H11，“允许入”指示灯H12, “允许出”指示灯H13,以及备用指示灯H14~H16。
[0027]如图3所示为本工位摩擦电机控制按钮和状态指示。摩擦电机最大数量为6个:Mil ?Ml 6，对应6个控制按钮S21?S26为白色带灯按钮，可以指示电机的运转状态。
[0028]如图4所示为本工位气动单元控制按钮和状态指示。气动单元用于控制停止器的打开和关闭、道岔的直道和弯道等，本实施例具有控制按钮S31?S34,以及备用按钮S35、 S36、S41?S44，均为白色带灯按钮，可以指示气动单元的实际位置状态。
[0029]如图5所示，本工位模式选择及安全控制按钮包括:“紧急停止”红色蘑菇头按钮S1 和红色指示灯H1，“启动”白色带灯按钮S4，“停止”白色带灯按钮S5，“手动/自动”两档旋钮 S6, “安全钥匙”开关S7, “故障复位”红色带灯按钮S45, “灯测试”黄色按钮S46。
[0030]如图1所示，维修隔离开关Q1位于本控制盒的左下部，用于切断本工位内摩擦电机的动力电源，方便现场维修工人对本工位设备进行检修。
[0031]如图6所示，所述的内部安装板4是镀锌安装板，在其上面布置西门子ET200S 10 模块4-1、断路器4-2、接触器4-3和接线端子4-4,用于摩擦电机的控制。[〇〇32]本控制盒顶部塔灯2和正面指示灯电源为DC24V，接入ET200S输出模块控制，正面控制按钮接入ET200S输入模块控制，“紧急停止”按钮S1采用双通道方式接入ET200S安全输入丰旲块。
[0033]针对焊装车间的摩擦输送系统，直接可以使用本摩擦轮控制盒进行安全和控制区域的划分，每个摩擦轮控制盒最多控制6个摩擦电机(根据实际情况而定)，并控制附近的气动单元，控制区域规范明了。
[0034]本实用新型的工作原理如下:[〇〇35]1.本工位摩擦输送线体正常自动运转时，控制盒上绿色塔灯常亮显示。[〇〇36]2.本工位摩擦线输送线体有故障发生时，控制盒上红色塔灯闪烁显示，绿色塔灯熄灭，线体停止运转，报警信息通过总线发送给PLC并被上位机采集，通知维修工人解决本工位故障，故障确认后，复位故障信息，重启启动线体运转。
[0037]3.若本工位有重大危险情况发生，维修工人必须立即拍下控制盒上的“紧急停止” 按钮，盒子内的安全控制模块会立即切断电机动力电源，停止线体运转，保证现场工人和设备的安全。危险情况解除后，维修工人必须使用安全钥匙复位安全故障，重新启动线体运转。
[0038]4.摩擦线体设备需要维修时，维修工人可以将盒子上的维修隔离开关旋至“OFF” 位置，切断电机动力电源，并挂锁，线体停止运行，维修工人方可进行检修。[0〇39] 本实用新型采用了西门子的PLC从站ET200S，采用西门子Prof inet现场总线与主控柜连接，实现分布式控制;采用西门子Profisafe安全功能，有效保护人员、环境和工厂安全。
[0040]本实用新型增加了气动单元控制，实现线体复杂工位控制要求;增加维修隔离开关，提高工厂维修人员的维修效率，保障安全。
【主权项】
1.焊装车间的摩擦轮控制盒结构，包括控制盒箱体(1)、塔灯(2)、控制按钮及正面指示 灯、铭牌(3)和内部安装板(4)，其特征是，所述塔灯(2)安装于控制盒箱体(1)顶部，包括“工 位故障”指示灯和“工位自动模式”指示灯;所述控制按钮及正面指示灯包括:相邻工位状态 指示灯、本工位摩擦电机控制按钮和状态指示、本工位气动单元控制按钮和状态指示、本工 位模式选择及安全控制按钮、维修隔离开关;所述内部安装板(4)上安装有PLC的输入输出 模块、断路器、接触器和接线端子，用于摩擦电机的控制。2.如权利要求1所述的焊装车间的摩擦轮控制盒结构，其特征是:所述相邻工位状态指 示灯包括:“接□信号正常”指示灯、“允许入”指示灯、“允许出”指示灯，以及备用指示灯。3.如权利要求1所述的焊装车间的摩擦轮控制盒结构，其特征是:所述本工位摩擦电机 控制按钮和状态指示包括:对应摩擦电机数量的带灯按钮。4.如权利要求1所述的焊装车间的摩擦轮控制盒结构，其特征是:所述本工位气动单元 控制按钮和状态指示包括:对应气动单元数量的带灯按钮。5.如权利要求1所述的焊装车间的摩擦轮控制盒结构，其特征是:所述本工位模式选择 及安全控制按钮包括:“紧急停止”按钮和对应的红色指示灯、“启动”带灯按钮、“停止”带灯 按钮、“手动/自动”两档旋钮、“安全钥匙”开关、“故障复位”带灯按钮、“灯测试”按钮。6.如权利要求1所述的焊装车间的摩擦轮控制盒结构，其特征是:所述维修隔离开关接 线至本工位内摩擦电机的动力电源线上。7.如权利要求1所述的焊装车间的摩擦轮控制盒结构，其特征是:所述控制盒箱体(1) 底部开孔，供线缆进出。8.如权利要求5所述的焊装车间的摩擦轮控制盒结构，其特征是:所述PLC的输入输出 模块为ET200S，塔灯(2 )和正面指示灯电源为DC24V，接入ET200S输出模块控制；控制按钮接 入ET200S输入模块控制，其中“紧急停止”按钮采用双通道方式接入ET200S安全输入模块。
【文档编号】G05B19/05GK205620775SQ201620281790
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年4月6日
【发明人】陈秋婕, 王为星, 刘金山
【申请人】天奇自动化工程股份有限公司