专利名称：气瓶电子标签动态监管系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种特种设备中气瓶电子标签动态监管系统，尤其是工业气瓶和液化 气瓶的气瓶电子标签动态管理系统。
背景技术：
由于气瓶数量多、分布广、流动性大等特点，传统的气瓶静态管理模式已不能满足 目前气瓶管理的需要，部分安全意识淡薄企业存在气瓶混充乱充现象，大量流转气瓶处于 超期未检、未登记注册的状态，气瓶爆炸事故时有发生，对人民群众的生命财产安全乃至和 谐社会的建立构成了严重的威胁。在以往的气瓶管理方式没有跟踪气瓶充装过程，一旦出现事故，对分析原因造成 一定的困难。
发明内容
本发明的目的就是针对上述现有技术存在的问题，提出一种气瓶电子标签动态管 理系统。本发明的技术方案是这样实现的气瓶电子标签动态监管系统由监督管理模块、 检验管理模块、充装管理模块、气瓶管理中心数据库组成；监督管理模块通过万维网连接到 省气瓶管理中心数据库，检验管理模块通过万维网连接到省气瓶管理中心数据库，充装管 理模块通过万维网连接到省气瓶管理中心数据库。检验管理模块由检验管理软件、电子标签发放器组成；电子标签发放器通过数据 线连接到安装有检验管理软件的电脑上。充装管理模块由充装管理软件、充装管理自动控制装置组成；充装管理自动控制 装置通过数据线连接到安装有充装管理软件的电脑上。充装管理自动控制装置由电子标签、电子标签读写器、电源盒、中央控制器、气阀 执行器、传感器组成电子标签粘贴在气瓶上，中央控制器分别与电子标签读写器、气阀执 行器、传感器相连；电源盒输出端与中央控制器的电源线相连。气阀执行器可以采用高压电磁阀或步进电机控制。传感器可以采用压力传感器、流量传感器、重量传感器。本发明可以实现气瓶使用登记监管、企业资质、充装记录、气瓶检验情况等监管， 还可以实现对气瓶的移动监察及公告发布、统计分析等辅助管理功能。本发明可以实现气瓶使用登记、电子标签发放、辅助气瓶检验、更新标签数据、数 据库信息、关联检验报告，保证气瓶档案的动态、真实有效。随时可以对管辖范围内的气瓶 的检验情况进行查询检索，对检索出的超检气瓶施行行政干预，告诫催促报检。本发明可以上报充装信息。本发明可以对气体充装前自动识别气瓶，充后将充装单位、充气时间、充气流水 号、充气介质、充气压力等充气信息自动写入电子标签中，拒绝对超检气瓶充气、充装介质不符气瓶进行充气。本发明可以对充装气瓶进行单气瓶控制，也可以对多气瓶单控制、多气瓶按批控 制。本发明可以对充装设备进行联控，拒绝了人为因素，实现了全自控闭环控制。
图1是本发明的实施例的示意结构2是图1所示的检验管理模块示意结构3是图1所示的充装管理模块的单气瓶控制实施例图4是图1所示的充装管理模块的单气瓶控制实施例图5是图1所示的充装管理模块的多气瓶按批控制实施例图6是图1所示的充装管理模块的多气瓶单控制实施例
具体实施例方式以下通过参考附图详细地说明本发明的实施例。参考图1，表示了气瓶的电子标识监管系统的示意结构。该系统包括监督管理模块100、检验管理模块200、气瓶管理中心数据库300、充 装管理模块400。监督管理模块100安装在电脑上通过万维网查询和发布文件到气瓶管理中心数 据库300，检验管理模块200通过万维网发送气瓶登记信息和检验数据到气瓶管理中心数 据库300，充装管理系统400将气瓶充装数据通过万维网发送到气瓶管理中心数据库300。参考图2，检验管理模块200由中检验管理软件201和电子标签发卡器202组成， 检验管理软件201安装在电脑上通过数据线与电子标签发卡器202相连，电子标签发卡器 202通过无线发射将检验管理软件201传过来的登记数据写到电子标签410中。参考图3，充装管理模块400的中央控制器402的实施例，中央控制器402由显 示器4021、时钟电路4022、键盘4023、单片机仙对、电源电路4025、控制电路仙沈、读写器 收发电路4027、传感器采集电路40 组成，单片机40 分别与接显示器4021、时钟电路 4022、键盘4023、控制电路仙沈、读写器收发电路4027、传感器采集电路40 相连，电源电 路4025输出线与单片机40 电源线相连。通常电源电路4025给单片机40 电源，单片 机40 分别采集键盘4023、时钟电路4022、传感器采集电路40 信息处理后又分别控制 显示器4021、控制电路40 。参考图4，充装管理模块400的单气瓶控制实施例，充装管理系统400中的电源盒 401通过电源线404与中央控制器402相连，有电源盒401给中央控制器402提供电源，中 央控制器402通过数据线403与安装有充装管理软件405的电脑相连，气阀执行器407安 装充气管道416上，气阀执行器407通过控制线406与中央控制器402相连，传感器409安 装充气管道416上，传感器409又通过传感器数据线408与中央控制器402相连，电子标签 读写器412通过固定软管411安装在充气夹具415上，电子标签读写器412通过标签数据 线410与中央控制器402相连，充气夹具415通过充气软管安装在充气管道416上，充气夹 具415又固定在气瓶414上，电子标签413粘贴在气瓶414上，电子标签读写器412靠在电子标签413上。参考图5，充装管理模块400的多气瓶按批控制实施例，充装管理系统400中的电 源盒401通过电源线404与中央控制器402相连，有电源盒401给中央控制器402提供电 源，中央控制器402通过数据线403与安装有充装管理软件405的电脑相连，气阀执行器 407安装充气管道416上，气阀执行器407通过控制线406与中央控制器402相连，传感器 409安装充气管道416上，传感器409又通过传感器数据线408与中央控制器402相连， 电子标签读写器412(1) 412 (η)分别通过固定软管411 (1) 411 (η)安装在充气夹具 415(1) 415 (η)上，电子标签读写器412 (1) 412 (η)通过标签数据线410与中央控制器 402相连，充气夹具415(1) 415 (η)分别用充气软管417(1) 417 (η)安装在充气管道 416上，充气夹具4415(1) 415 (η)固定在气瓶414(1) 414 (η)上，电子标签413(1)
413(η)又分别粘贴在气瓶414(1) -414 (η)上，电子标签读写器412(1) -412 (η)又分别 靠在电子标签413(1) 413 (η)上。参考图6，充装管理模块400的多气瓶单控制实施例，充装管理系统400中的电源 盒401通过电源线404与中央控制器402相连，电源盒401给中央控制器402提供电源， 中央控制器402通过数据线403与安装有充装管理软件405的电脑相连，电子标签读写器 412(1) -412 (η)分别通过固定软管411 (1) -411 (η)安装在充气夹具415(1) -415 (η) 上，电子标签读写器412(1) 412 (η)通过标签数据线410与中央控制器402相连，充气夹 具415(1) -415 (η)分别用充气软管417(1) -417 (η)安装气阀执行器407(1) -417 (η) 上气阀执行器407(1) 417(η)又安装上在充气管道416上，充气夹具415(1) 415(η)固 定在气瓶414(1) 414(η)上，气阀执行器407(1) 417(η)又分别通过控制线406 (1) 416 (η)与中央控制器402相连，电子标签413(1) -413 (η)又分别粘贴在气瓶414 (1)
414(η)上，电子标签读写器412(1) 412(η)又分别靠在电子标签413 (1) 413(η)上。本发明安装在充装设备上，当控制单气瓶充装时，系统开始工作后，在中央控制器 402上的键盘4023设置批号和传感器额定值后，中央控制器402的单片机40Μ通过读写 器收发电路4027发送读写数据到电子标签读写器412，允许电子标签读写器412读取电子 标签413，然后将数据通过读写器收发电路4027发回单片机40Μ，单片机40Μ同时接收时 钟电路4022的时钟值后判断电子标签413上数据中介质是否相符、有效期是否已超；若有 效期已超或介质不符，单片机40Μ向显示器4021发送有效期已超或介质不符并由显示器 4021显示、单片机40Μ通过控制电路40 向气阀执行器407发送气阀关闭信号，然后由 气阀执行器407关闭气路拒绝充气；若有效期有效或介质相符，单片机40M通过控制电路 4026向气阀执行器407发送气阀打开信号，由气阀执行器407开通气路进行充气，并通过 传感器采集电路40 采集传感器409信息由显示器4021显示、同时单片机40 通过读写 器收发电路4027发送批号、时间等数据到电子标签读写器412，然后由电子标签读写器412 将数据写入电子标签413内，同时单片机40 又通过传感器采集电路40 采集传感器409 数值，当传感器409数值达到设定值时，单片机40 通过控制电路40 向气阀执行器407 发送气阀关闭信号，由气阀执行器407关闭气路并由显示器4021显示完成信息，然后通过 充装管理软件405将充装信息发送到气瓶管理中心数据库300。本发明安装在充装设备上，当控制多气瓶分批控制充装时，系统开始工作 后，在中央控制器402上的键盘4023设置批号、气瓶数量η和传感器额定值后，中央控制器402的单片机40M通过读写器收发电路4027循环发送读写数据到电子标签 读写器412(1)... 412(n)，允许电子标签读写器412(1)... 412(n)分别读取电子标签 413 (1)... 413 (η)，然后将数据通过读写器收发电路4027发回单片机40Μ，单片机40Μ同 时接收时钟电路4022的时钟值后判断电子标签413(1)... (η)上数据中介质是否相符、有 效期是否已超；若有效期已超或介质不符，单片机40Μ向显示器4021发送有效期已超或 介质不符的标签信息并由显示器4021显示、单片机40 通过控制电路40 向气阀执行器 407发送气阀关闭信号，然后由气阀执行器407关闭气路拒绝充气；若有效期有效或介质全 部相符，单片机40M通过控制电路40 向气阀执行器407发送气阀打开信号，由气阀执行 器407开通气路进行充气，并通过传感器采集电路40 采集传感器409信息由显示器4021 显示、同时单片机40M通过读写器收发电路4027发送批号、时间等数据到电子标签读写器
412(1) · · · 412 (η)，然后将数据分别写入电子标签413 (1) · · · 413 (η)内，同时单片机4024又 通过传感器采集电路40 采集传感器409数值，当传感器409数值达到设定值时，单片机 40M通过控制电路40 向气阀执行器407发送气阀关闭信号，由气阀执行器407关闭气路 并由显示器4021显示完成信息，然后通过充装管理软件405将充装信息发送到气瓶管理中 心数据库300。本发明安装在充装设备上，当控制多气瓶单控制充装时，系统开始工作后，在中 央控制器402上的键盘4023设置批号、气瓶数量η和传感器额定值(压力、重量)后， 中央控制器402的单片机40Μ通过读写器收发电路4027循环发送读写数据到电子标 签读写器412 (1)...412 (η)，允许电子标签读写器412 (1)...412 (η)分别读取电子标签
413(1). . . 413 (η)，然后将数据通过读写器收发电路2027发回单片机40Μ，单片机40Μ同 时接收时钟电路4022的时钟值后判断电子标签413(1)... 413(η)上数据中介质是否相 符、有效期是否已超；若有效期已超或介质不符的电子标签，单片机40Μ向显示器4021发 送有效期已超或介质不符的标签信息并由显示器4021显示、单片机40Μ通过控制电路 4026向对应气阀执行器发送气阀关闭信号，关闭气路拒绝充气；若有效期有效或介质全部 相符，单片机40 通过控制电路40 向全部气阀执行器407 (1). . . 407 (η)发送气阀打 开信号，由气阀执行器407(1). . . 407 (η)开通气路进行充气，并通过传感器采集电路40 采集传感器409信息由显示器4021显示、同时单片机40 通过读写器收发电路4027发 送批号、时间等数据到电子标签读写器412(1)... 412(n)，然后将数据分别写入电子标签 413 (1). . . 413 (η)内，同时单片机40 又通过传感器采集电路40 采集传感器409数值， 当传感器409数值达到设定值时，单片机40 通过控制电路40 向气阀执行器407发送 气阀关闭信号，由气阀执行器407关闭气路并由显示器4021显示完成信息，然后通过充装 管理软件405将充装信息发送到气瓶管理中心数据库300。本发明所以应用所有工业气体充装设备上，气体充装前自动识别气瓶，充后将充 装单位、充气时间、充气流水号、充气介质、充气压力等充气信息自动写入电子标签中，拒绝 对超检气瓶充气、充装介质不符气瓶进行充气，杜绝超期气瓶的使用。本发明所以应用所有液化气体充装设备上，气体充装前自动识别气瓶有效期，充 后将充装单位、充气时间、充气流水号、充气重景等充气信息自动写入电子标签中，拒绝对 超检气瓶进行充气，杜绝超期气瓶的使用。
权利要求
1.气瓶电子标签动态监管系统，其特征在于监督管理模块100安装在电脑上通过万 维网查询和发布文件到气瓶管理中心数据库300，检验管理模块200通过万维网发送气瓶 登记信息和检验数据到气瓶管理中心数据库300，充装管理系统400将气瓶充装数据通过 万维网发送到气瓶管理中心数据库300。
2.根据权利要求1气瓶电子标签动态监管系统，其特征在于检验管理模块200由检 验管理软件201和电子标签发卡器202组成，检验管理软件201安装在电脑上通过数据线 与电子标签发卡器202相连。
3.根据权利要求1气瓶电子标签动态监管系统，其特征在于中央控制器402由显示 器4021、时钟电路4022、键盘4023、单片机仙对、电源电路4025、控制电路4(^6、读写器收 发电路4027、传感器采集电路40 组成，单片机40M分别采用数据线连接显示器4021、时 钟电路4022、键盘4023、控制电路40 、读写器收发电路4027、传感器采集电路40 相连， 电源电路4025输出线与单片机40 电源线相连。
4.根据权利要求1气瓶电子标签动态监管系统，其特征在于充装管理系统400中的 电源盒401通过电源线404与中央控制器402相连，有电源盒401给中央控制器402提供 电源，中央控制器402通过数据线403与安装有充装管理软件405的电脑相连，气阀执行器 407安装充气管道416上，气阀执行器407通过控制线406与中央控制器402相连，传感器 409安装充气管道416上，传感器409又通过传感器数据线408与中央控制器402相连，电 子标签读写器412通过固定软管411安装在充气夹具415上，电子标签读写器412通过标 签数据线410与中央控制器402相连，充气夹具415通过充气软管安装在充气管道416上， 充气夹具415又固定在气瓶414上，电子标签413粘贴在气瓶414上，电子标签读写器412 靠在电子标签413上。
5.根据权利要求1气瓶电子标签动态监管系统，其特征在于充装管理系统400中的 电源盒401通过电源线404与中央控制器402相连，有电源盒401给中央控制器402提供 电源，中央控制器402通过数据线403与安装有充装管理软件405的电脑相连，气阀执行 器407安装充气管道416上，气阀执行器407通过控制线406与中央控制器402相连，传感 器409安装充气管道416上，传感器409又通过传感器数据线408与中央控制器402相连， 电子标签读写器412(1) 412 (η)分别通过固定软管411 (1) 411 (η)安装在充气夹具 415(1) 415 (η)上，电子标签读写器412 (1) 412 (η)通过标签数据线410与中央控制器 402相连，充气夹具415(1) 415 (η)分别用充气软管417(1) 417 (η)安装在充气管道 416上，充气夹具4415(1) 415 (η)固定在气瓶414(1) 414 (η)上，电子标签413(1) 413 (η)又分别粘贴在气瓶414(1) -414 (η)上，电子标签读写器412 (1) -412 (η)又分别 靠在电子标签413(1) 413 (η)上。
6.根据权利要求1气瓶电子标签动态监管系统，其特征在于充装管理系统400中的 电源盒401通过电源线404与中央控制器402相连，由电源盒401给中央控制器402提供 电源，中央控制器402通过数据线403与安装有充装管理软件405的电脑相连，电子标签 读写器412(1) 412 (η)分别通过固定软管411 (1) 411 (η)安装在充气夹具415(1) 415 (η)上，电子标签读写器412(1) 412 (η)通过标签数据线410与中央控制器402相连， 充气夹具415(1) 415(η)分别用充气软管417(1) 417(η)安装气阀执行器407(1) 417 (η)上气阀执行器407(1) 417(η)又安装上在充气管道416上，充气夹具415 (1) .415 (η )固定在气瓶414(1) 414 (η)上，气阀执行器407(1) 417 (η)又通过控制线406 与中央控制器402相连，电子标签413(1) -413 (η)又分别粘贴在气瓶.414 (1) -414 (η) 上，电子标签读写器412(1) 412 (η)又分别靠在电子标签413 (1) 413 (η)上。
全文摘要
一种气瓶电子标签动态监管系统。由监督管理模块、检验管理软件、电子标签发卡器、气瓶管理中心数据库、充装管理软件、充装控制器、电源盒、气阀执行器、传感器、电子标签读写器、电子标签组成；监督管理模块、检验管理软件、充装管理软件通过万维网与气瓶管理中心数据库相连，检验管理软件与电子标签发卡器相连，电源盒与充装控制器相连，充装控制器分别气阀执行器、传感器、电子标签读写器相连，电子标签读写器靠在电子标签上。本发明可以实现气瓶使用登记监管、电子标签发放、对气体充装前自动识别气瓶，充后将充装信息自动写入电子标签中，拒绝对超检气瓶充气、充装介质不符气瓶进行充气，杜绝超期气瓶的使用。
文档编号G06K7/00GK102096888SQ20091021948
公开日2011年6月15日 申请日期2009年12月15日 优先权日2009年12月15日
发明者姚强, 张彦辉, 王岚, 王敏, 赵伉 申请人:西安合迅机电科技有限公司