1.一种指纹盖板模组，包括光栅玻璃和指纹芯片(2)，其特征在于，所述光栅玻璃包括玻璃盖板(1)，所述玻璃盖板(1)的一面设有光栅层，另一面设有保护环(5)，所述保护环(5)内涂覆有胶水层(4)，所述指纹芯片(2)通过胶水层(4)粘贴在保护环(5)内；所述光栅层包括不透光的非金属光栅层(3)。
2.根据权利要求1所述的指纹盖板模组，其特征在于，所述非金属光栅层(3)为光刻油墨或光刻胶。
3.根据权利要求2所述的指纹盖板模组，其特征在于，所述光栅层还包括金属光栅层(6)，所述金属光栅层(6)设于所述玻璃盖板(1)与所述非金属光栅层(3)之间。
4.根据权利要求1至3任一项所述的指纹盖板模组，其特征在于，所述非金属光栅层(3)的颜色与手机面板的颜色相适配。
5.根据权利要求1所述的指纹盖板模组，其特征在于，所述光栅层上开设有光栅小孔，所述光栅小孔的形状为圆形、方形或椭圆形。
6.一种指纹盖板模组的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
A、制作整片光栅玻璃：准备整片玻璃盖板，并在整片玻璃盖板的一面均匀涂覆不透光的非金属层，然后采用光刻工艺将需要透光区域的非金属层刻蚀掉，从而在整片玻璃盖板上做出光栅层；
B、设置保护环：在整片光栅玻璃的另一面均匀设置若干个保护环(5)；
C、贴合指纹芯片：在各保护环(5)内均匀涂覆胶水层(4)，然后将若干个单颗的指纹芯片(2)逐一贴合在相应的保护环(5)内；
D、指纹芯片压合：待上述指纹芯片(2)贴合完成后，对整片光栅玻璃进行整面压合，形成整片盖板模组；
E、切割：根据客户要求的形状和尺寸，采用激光或者机械切割技术对整片盖板模组进行切割，得到单颗指纹盖板模组。
7.根据权利要求6所述的指纹盖板模组的制作方法，其特征在于，所述步骤A包括以下步骤：
A1、准备整片玻璃盖板，在整片玻璃盖板上溅射一层不透光的金属层；
A2、在所述金属层的表面旋涂一层不透光的非金属层；
A3、采用光刻工艺将需要透光区域的非金属层和金属层刻蚀掉，从而在整片玻璃盖板上做出光栅层。
8.根据权利要求6所述的指纹盖板模组的制作方法，其特征在于，所述步骤E之后还设有以下步骤：
F、对所述单颗指纹盖板模组的边缘进行研磨、整修；
G、对所述单颗指纹盖板模组进行SMT流程。
9.根据权利要求8所述的指纹盖板模组的制作方法，其特征在于，所述SMT流程包括丝印、贴装、回流焊接、清洗、检测和返修。
10.根据权利要求6所述的指纹盖板模组的制作方法，其特征在于，所述单颗盖板模组的形状为圆形、方形或椭圆形。