一种连接部件及电子设备的制作方法

文档序号:12461182阅读:165来源:国知局
一种连接部件及电子设备的制作方法与工艺

本发明涉及电子设备制造技术,尤其涉及一种连接部件及电子设备。



背景技术:

为满足笔记本电脑不同使用场景的不同使用需求,现有笔记本电脑连接件能够支持360度内的旋转;如图1所示,连接件控制第一本体11相对于第二本体12在0度至360度内旋转;但是,现有旋转过程中,当笔记本电脑从笔记本模式调整至平板模式,也即第一本体11和第二本体12之间的夹角从90度左右调整至360度的过程中,笔记本电脑中的部分金属构件会对设置于第一本体顶端的天线101的信号造成干扰,这样,降低了天线性能,降低了用户体验。



技术实现要素:

为解决现有存在的技术问题,本发明实施例提供了一种连接部件及电子设备,能至少解决现有技术中存在的上述问题。

本发明实施例的技术方案是这样实现的:

本发明实施例第一方面提供了一种连接部件,所述连接部件用于连接一电子设备的第一本体和第二本体,使得所述第一本体能够相对于所述第二本体转动,且能够使所述第一本体与所述第二本体保持于第一角度;所述连接部件包括:转轴组、轴套和连接件;其中,

所述转轴组包括至少两个转轴,通过所述至少两个转轴控制所述第一本体和所述第二本体的转动;

所述轴套,用于套设所述转轴组,并使所述至少两个转轴能够相对于所述轴套转动;

所述连接件与所述至少两个转轴连接,以使所述至少两个转轴同步转动;所述至少两个转轴同步转动时,所述至少两个转轴的转动参数不同。

上述方案中,所述转轴为齿轮转轴,所述转动参数表征转轴的齿数;对应地,所述至少两个转轴为齿数不同的齿轮转轴。

上述方案中,所述至少两个转轴包括第一转轴和第二转轴;所述连接件包括至少一个齿轮转轴,所述至少一个齿轮转轴分别与所述转轴组中的第一转轴和第二转轴的齿轮相啮合,以使所述转轴组中的第一转轴和第二转轴通过所述至少一个齿轮转轴进行同步转动。

上述方案中,所述连接件包括两个相啮合的齿轮转轴,其中,所述连接件中的第一个齿轮转轴与所述第一转轴相啮合,所述连接件中的第二个齿轮转轴与所述第二转轴相啮合。

上述方案中,所述连接部件还包括:第一固定件和第二固定件;其中,

所述第一固定件和第二固定件平行相对,并分别套设于所述第一转轴的第一端、和所述第二转轴的第一端;

所述轴套套设于平行相对的所述第一转轴的第二端上、以及所述第二转轴的第二端上,使所述第一转轴和第二转轴均能够相对于所述轴套转动。

上述方案中,所述连接部件还包括至少两个垫片;其中,所述至少两个垫片分别套设于所述转轴组中的第一转轴和第二转轴上;当所述轴套套设在所述转轴组上时,能够通过所述至少两个垫片辅助固定所述第一转轴和所述第二转轴与所述轴套的相对位置关系。

本发明实施例第二方面提供了一种电子设备,所述电子设备包括:第一本体、第二本体以及连接部件;所述连接部件包括:转轴组、轴套和连接件;其中,

所述转轴组包括至少两个转轴,通过所述至少两个转轴控制所述第一本体和所述第二本体的转动;

所述轴套,用于套设所述转轴组,并使所述至少两个转轴能够相对于所述轴套转动;

所述连接件与所述至少两个转轴连接,以使所述至少两个转轴同步转动;所述至少两个转轴同步转动时,所述至少两个转轴的转动参数不同。

上述方案中,所述转轴为齿轮转轴,所述转动参数表征转轴的齿数;对应地,所述至少两个转轴为齿数不同的齿轮转轴。

上述方案中,当所述第一本体与所述第二本体具有第一位置关系,且所述第一本体与所述第二本体相互平行时,所述第一本体在第一方向上的第一长度大于所述第二本体在所述第一方向上的第二长度。

上述方案中,所述第一本体为显示屏所在本体,所述第一本体在所述第一方向上超出所述第二本体的区域中设置有天线。

本发明实施例所述的连接部件及电子设备,由于本发明实施例所述的连接部件中用于连接第一本体和第二本体的第一转轴和第二转轴在同步转动时转动参数不同,所以在第一本体相对于第二本体转动,或者第二本体相对于第一本体转动时,两者的转动轨迹不重叠,即做同心圆(圆心在转轴所在的中心)运动,这样,当不重叠的部分区域设置有天线时,能够有效避免电子设备中的部分金属构件对天线信号造成干扰的问题,进而,提升了天线性能,提升了用户体验。

附图说明

图1为现有笔记本电脑通过连接件控制第一本体相对于第二本体的开合后的结构示意图;

图2为本发明实施例连接部件的结构示意图一;

图3为本发明实施例第一转轴和第二转轴的齿轮示意图;

图4为本发明实施例设置有齿轮的齿数不同的第一转轴和第二转轴的连接部件的结构示意图;

图5(a)至图5(c)为设置有本发明实施例所述的连接部件的电子设备中第一本体和第二本体在不同位置关系下的结构示意图;

图6(a)和图6(b)为本发明实施例固定件的结构示意图;

图7为本发明实施例连接部件的结构示意图二;

图8为本发明实施例转轴和连接件的具体结构示意图。

具体实施方式

为了能够更加详尽地了解本发明的特点与技术内容,下面结合附图对本发明的实现进行详细阐述,所附附图仅供参考说明之用,并非用来限定本发明。

实施例一

本实施例提供了一种连接部件,所述连接部件用于连接一电子设备的第一本体和第二本体,使得所述第一本体能够相对于所述第二本体转动,且能够使所述第一本体与所述第二本体保持于第一角度;其中,所述转轴组包括至少两个转轴,通过所述至少两个转轴控制所述第一本体和所述第二本体的转动;所述轴套,用于套设所述转轴组,并使所述至少两个转轴能够相对于所述轴套转动;所述连接件与所述至少两个转轴连接,以使所述至少两个转轴同步转动;所述至少两个转轴同步转动时,所述至少两个转轴的转动参数不同。这里,在实际应用中,所述转轴为齿轮转轴,所述转动参数具体表征转轴的齿数;对应地,所述至少两个转轴为齿数不同的齿轮转轴。

以所述转轴组中包含有两个转轴,即第一转轴和第二转轴为例,对本实施例所述的连接部件做进一步详细说明;具体地,如图2所示,所述连接部件包括:转轴组21、轴套22和连接件23;其中,

转轴组21包括第一转轴211和第二转轴212,通过第一转轴211和第二转轴212控制所述第一本体和所述第二本体的转动;

轴套22,用于套设所述转轴组21,并使第一转轴211和第二转轴212能够相对于轴套22转动;

连接件23与转轴组21中的第一转轴211和第二转轴212连接,以使第一转轴211和第二转轴212同步转动;第一转轴211与第二转轴212同步转动时,第一转轴211与第二转轴212的转动参数不同。

在一实施例中,第一转轴211和第二转轴212为齿轮转轴;第一转轴211和第二转轴212的齿轮参数不同,也即第一转轴211的齿轮2111和第二转轴212的齿轮2121的齿数不同;具体地,如图3所示,第一转轴211的齿轮2111和第二转轴212的齿轮2121的齿数不同,当轴套22包覆齿轮齿数不同的两个转轴时,即得到如图4所示的结构。这样,由于第一转轴211的齿轮2111与第二转轴212的齿轮2121的齿轮齿数不同,所以使得第一转轴211和第二转轴212的传动速度不同,比如实际应用中传动速度比可以具体为1:1.2,如此,当第一本体与大齿轮对应的转轴固定连接时,所述第一本体相对于所述第二本体的转动角度大于180度,而与小齿轮对应的转轴固定连接的第二本体相对于所述第一本体的转动角度则小于180度,且两个本体的转动角度之和为360度。具体地,如图5(a)所示,第一本体11与齿轮2111齿数较多的第一齿轮固定连接,第二本体12与齿轮2121齿数较少的第二齿轮固定连接,此时,当第一本体11与第二本体12之间的夹角为0度时,即为图5所示的结构,第一本体11的第一表面和第二本体12的第一表面重合;进一步地,如图5(b)所示,第一本体11相对于第二本体12转动,且转动到第一本体11的第二表面与第二本体12的第二表面处于同一水平面,此时,由于第一本体11连接的齿轮的齿数较多,所以第一本体11的转动角度大于180度;再进一步地,第一本体11继续相对于第二本体12转动,并使第一本体11的第二表面与第二本体12的第二表面重合时,即可得到如图5(c)所示的结构,此时,由于两个齿轮的齿数不同,所以第一本体11顶端会超出第二本体12部分区域,此时,当天线设置于超出的部分区域时,即可有效避免电子设备中的部分金属构件对设置于第一本体顶端(也即超出部分区域中)的天线101的信号造成干扰的问题,进而,提升了天线性能,提升了用户体验。

在实际应用中,所述第一本体可以具体为显示屏所在的本体,所述第一本体的第一表面可有具体为显示屏所在的表面;所述第一本体的第二表面可以具体为所述第一本体中与显示屏相对应的表面;相应地,所述第二本体可以具体为键盘所在的本体,所述第二本体的第一表面可以具体为键盘所在的表面,所述第二本体的第二表面具体为所述第二本体中与键盘相对应的表面。

这里,在实际应用中,为便于连接部件与电子设备的两个本体连接,如图6(a)所示,所述连接部件还包括:第一固定件24和第二固定件25;其中,第一固定件24和第二固定件25平行相对,并分别套设于所述第一转轴的第一端、和所述第二转轴的第一端;所述轴套套设于平行相对的所述第一转轴的第二端上、以及所述第二转轴的第二端上,使所述第一转轴和第二转轴均能够相对于所述轴套转动。具体地,以第一固定件24套设所第一转轴211为例,如图6(b)所示,第一固定件24套设于第一转轴211的第一端,第二端即为连接齿轮的一端(图6(b)中未示出),也即所述轴套即套设在第一转轴211的第二端上;这样,便于通过第一固定件24和第二固定件25固定连接电子设备的第一本体和第二本体。

进一步地,在实际应用中,如图7所示,所述连接部件还包括至少两个垫片26;其中,至少两个垫片26分别套设于所述转轴组中的第一转轴和第二转轴上;当所述轴套套设在所述转轴组上时,能够通过所述至少两个垫片辅助固定所述第一转轴和所述第二转轴与所述轴套的相对位置关系。这里,为便于固定所述第一转轴和第二转轴,实际应用中,还需要设置有固定连接辅助件27等。

这样,由于本发明实施例所述的连接部件中用于连接第一本体和第二本体的第一转轴和第二转轴在同步转动时转动参数不同,所以在第一本体相对于第二本体转动,或者第二本体相对于第一本体转动时,两者的转动轨迹不重叠,即做同心圆(圆心在转轴所在的中心)运动,这样,当不重叠的部分区域设置有天线时,能够有效避免电子设备中的部分金属构件对天线信号造成干扰的问题,进而,提升了天线性能,提升了用户体验。

实施例二

本实施例提供了一种连接部件,所述连接部件用于连接一电子设备的第一本体和第二本体,使得所述第一本体能够相对于所述第二本体转动,且能够使所述第一本体与所述第二本体保持于第一角度;其中,所述转轴组包括至少两个转轴,通过所述至少两个转轴控制所述第一本体和所述第二本体的转动;所述轴套,用于套设所述转轴组,并使所述至少两个转轴能够相对于所述轴套转动;所述连接件与所述至少两个转轴连接,以使所述至少两个转轴同步转动;所述至少两个转轴同步转动时,所述至少两个转轴的转动参数不同。这里,在实际应用中,所述转轴为齿轮转轴,所述转动参数具体表征转轴的齿数;对应地,所述至少两个转轴为齿数不同的齿轮转轴。

以所述转轴组中包含有两个转轴,即第一转轴和第二转轴为例,对本实施例所述的连接部件做进一步详细说明;具体地,如图2所示,所述连接部件包括:转轴组21、轴套22和连接件23;其中,

转轴组21包括第一转轴211和第二转轴212,通过第一转轴211和第二转轴212控制所述第一本体和所述第二本体的转动;

轴套22,用于套设转轴组21,并使第一转轴211和第二转轴212能够相对于轴套22转动;

连接件23,用于与第一转轴211和第二转轴212连接,以使第一转轴211和第二转轴212同步转动;第一转轴211与第二转轴212同步转动时,第一转轴211与第二转轴212的转动参数不同。

在一实施例中,第一转轴211和第二转轴212为齿轮转轴;第一转轴211和第二转轴212的齿轮参数不同,也即第一转轴211的齿轮2111和第二转轴212的齿轮2121的齿数不同;具体地,如图3所示,第一转轴211的齿轮2111和第二转轴212的齿轮2121的齿数不同,当轴套22包覆齿轮齿数不同的两个转轴时,即得到如图4所示的结构。这样,由于第一转轴211的齿轮2111与第二转轴212的齿轮2121的齿轮齿数不同,所以使得第一转轴211和所第二转轴212的传动速度不同,比如实际应用中传动速度比可以具体为1:1.2,如此,当第一本体与大齿轮对应的转轴固定连接时,所述第一本体相对于所述第二本体的转动角度大于180度,而与小齿轮对应的转轴固定连接的第二本体相对于所述第一本体的转动角度则小于180度,且两个本体的转动角度之和为360度。具体地,如图5(a)所示,第一本体11与齿轮2111齿数较多的第一齿轮固定连接,所第二本体12与齿轮2121齿数较少的第二齿轮固定连接,此时,当第一本体11与第二本体12之间的夹角为0度时,即为图5所示的结构,第一本体11的第一表面和第二本体12的第一表面重合;进一步地,如图5(b)所示,第一本体11相对于第二本体12转动,且转动到第一本体11的第二表面与第二本体12的第二表面处于同一水平面,此时,由于第一本体11连接的齿轮的齿数较多,所以第一本体11的转动角度大于180度;再进一步地,第一本体11继续相对于第二本体12转动,并使第一本体11的第二表面与第二本体12的第二表面重合时,即可得到如图5(c)所示的结构,此时,由于两个齿轮的齿数不同,所以第一本体11顶端会超出第二本体12部分区域,此时,当天线设置于超出的部分区域时,即可有效避免电子设备中的部分金属构件对设置于第一本体顶端(也即超出部分区域中)的天线101的信号造成干扰的问题,进而,提升了天线性能,提升了用户体验。

在实际应用中,所述第一本体可以具体为显示屏所在的本体,所述第一本体的第一表面可有具体为显示屏所在的表面;所述第一本体的第二表面可以具体为所述第一本体中与显示屏相对应的表面;相应地,所述第二本体可以具体为键盘所在的本体,所述第二本体的第一表面可以具体为键盘所在的表面,所述第二本体的第二表面具体为所述第二本体中与键盘相对应的表面。

这里,在实际应用中,为便于连接部件与电子设备的两个本体连接,如图6(a)所示,所述连接部件还包括:第一固定件24和第二固定件25;其中,第一固定件24和第二固定件25平行相对,并分别套设于所述第一转轴的第一端、和所述第二转轴的第一端;所述轴套套设于平行相对的所述第一转轴的第二端上、以及所述第二转轴的第二端上,使所述第一转轴和第二转轴均能够相对于所述轴套转动。具体地,以第一固定件24套设第一转轴211为例,如图6(b)所示,第一固定件24套设于第一转轴211的第一端,所述第二端即为连接齿轮的一端(图6(b)中未示出),也即所述轴套即套设在第一转轴211的第二端上;这样,便于通过第一固定件24和第二固定件25固定连接电子设备的第一本体和第二本体。

进一步地,在实际应用中,如图7所示,所述连接部件还包括至少两个垫片26;其中,至少两个垫片26分别套设于所述转轴组中的第一转轴和第二转轴上;当所述轴套套设在所述转轴组上时,能够通过所述至少两个垫片辅助固定所述第一转轴和所述第二转轴与所述轴套的相对位置关系。这里,为便于固定所述第一转轴和第二转轴,实际应用中,还需要设置有固定连接辅助件27等。

在一具体实施例中,所述连接件包括至少一个齿轮转轴,所述至少一个齿轮转轴分别与所述转轴组中的第一转轴和第二转轴的齿轮相啮合,以使所述转轴组中的第一转轴和第二转轴通过所述至少一个齿轮转轴进行同步转动。具体地,如图8所示,连接件23包括两个相啮合的齿轮转轴,即第一个齿轮转轴231和第二个齿轮转轴232,其中,第一个齿轮转轴231与第一转轴211中的齿轮相啮合,第二个齿轮转轴232与第二转轴212中的齿轮相啮合,且第一个齿轮转轴231与第二个齿轮转轴232的齿轮相啮合,这样,即可利用两个相啮合的齿轮转轴带动第一转轴和第二转轴的同步转动;进一步地,由于本实施例利用了两个相啮合的齿轮转轴去带动第一转轴和第二转轴的同步转动,所以,与利用一个转轴带动第一转轴和第二转轴同步转动的方式相比,本实施例灵活性更强,占用空间更小。

当然,在实际应用中,可以根据空间要求,第一转轴和第二转轴之间的距离要求等,选用两个以上的相啮合的齿轮转轴来带动第一转轴和第二转轴的同步转动,以满足不同的实用需求。

这样,由于本发明实施例所述的连接部件中用于连接第一本体和第二本体的第一转轴和第二转轴在同步转动时转动参数不同,所以在第一本体相对于第二本体转动,或者第二本体相对于第一本体转动时,两者的转动轨迹不重叠,即做同心圆(圆心在转轴所在的中心)运动,这样,当不重叠的部分区域设置有天线时,能够有效避免电子设备中的部分金属构件对天线信号造成干扰的问题,进而,提升了天线性能,提升了用户体验。

实施例三

本实施例提供了一种电子设备,所述电子设备包括:第一本体、第二本体以及连接部件;其中,所述连接部件包括:转轴组、轴套和连接件;所述转轴组包括至少两个转轴,通过所述至少两个转轴控制所述第一本体和所述第二本体的转动;所述轴套,用于套设所述转轴组,并使所述至少两个转轴能够相对于所述轴套转动;所述连接件与所述至少两个转轴连接,以使所述至少两个转轴同步转动;所述至少两个转轴同步转动时,所述至少两个转轴的转动参数不同。这里,在实际应用中,所述转轴为齿轮转轴,所述转动参数具体表征转轴的齿数;对应地,所述至少两个转轴为齿数不同的齿轮转轴。

以所述转轴组中包含有两个转轴,即第一转轴和第二转轴为例,对本实施例所述的连接部件做进一步详细说明;具体地,如图2所示,所述连接部件包括:转轴组21、轴套22和连接件23;其中,

转轴组21包括第一转轴211和第二转轴212,通过第一转轴211和第二转轴212控制所述第一本体和所述第二本体的转动;

轴套22,用于套设转轴组21,并使第一转轴211和第二转轴212能够相对于轴套22转动;

连接件23,用于与第一转轴211和第二转轴212连接,以使第一转轴211和第二转轴212同步转动;第一转轴211与所第二转轴212同步转动时,第一转轴211与第二转轴212的转动参数不同。

在一实施例中,第一转轴211和第二转轴212为齿轮转轴;第一转轴211和第二转轴212的齿轮参数不同,也即第一转轴211的齿轮2111和第二转轴212的齿轮2121的齿数不同;具体地,如图3所示,第一转轴211的齿轮2111和第二转轴212的齿轮2121的齿数不同,当轴套22包覆齿轮齿数不同的两个转轴时,即得到如图4所示的结构。这样,由于第一转轴211的齿轮2111与第二转轴212的齿轮2121的齿轮齿数不同,所以使得第一转轴211和第二转轴212的传动速度不同,比如实际应用中传动速度比可以具体为1:1.2,如此,当第一本体与大齿轮对应的转轴固定连接时,所述第一本体相对于所述第二本体的转动角度大于180度,而与小齿轮对应的转轴固定连接的第二本体相对于所述第一本体的转动角度则小于180度,且两个本体的转动角度之和为360度。

这里,由于与第一本体和第二本体连接的两个转轴的齿轮参数不同,所以,当所述第一本体与所述第二本体具有第一位置关系,且所述第一本体与所述第二本体相互平行时,即如图5(c)所示的位置时,第一本体11在第一方向上的第一长度大于第二本体12在所述第一方向上的第二长度。进一步地,当所述第一本体为显示屏所在本体时,所述第一本体在所述第一方向上超出所述第二本体的区域中设置有天线。具体地,如图5(a)所示,所第一本体11与齿轮2111齿数较多的第一齿轮固定连接,第二本体12与齿轮2121齿数较少的第二齿轮固定连接,此时,当第一本体11与第二本体12之间的夹角为0度时,即为图5所示的结构,第一本体11的第一表面和第二本体12的第一表面重合;进一步地,如图5(b)所示,第一本体11相对于第二本体12转动,且转动到第一本体11的第二表面与第二本体12的第二表面处于同一水平面,此时,由于第一本体11连接的齿轮的齿数较多,所以第一本体11的转动角度大于180度;再进一步地,第一本体11继续相对于所第二本体12转动,并使第一本体11的第二表面与第二本体12的第二表面重合时,即可得到如图5(c)所示的结构,此时,由于两个齿轮的齿数不同,所以第一本体11顶端会超出第二本体12部分区域,这样,当天线设置于超出的部分区域时,即可有效避免电子设备中的部分金属构件对设置于第一本体顶端(也即超出部分区域中)的天线101的信号造成干扰的问题,进而,提升了天线性能,提升了用户体验。

在实际应用中,所述第一本体可以具体为显示屏所在的本体,所述第一本体的第一表面可有具体为显示屏所在的表面;所述第一本体的第二表面可以具体为所述第一本体中与显示屏相对应的表面;相应地,所述第二本体可以具体为键盘所在的本体,所述第二本体的第一表面可以具体为键盘所在的表面,所述第二本体的第二表面具体为所述第二本体中与键盘相对应的表面。

这里,在实际应用中,为便于连接部件与电子设备的两个本体连接,如图6(a)所示,所述连接部件还包括:第一固定件24和第二固定件25;其中,第一固定件24和第二固定件25平行相对,并分别套设于所述第一转轴的第一端、和所述第二转轴的第一端;所述轴套套设于平行相对的所述第一转轴的第二端上、以及所述第二转轴的第二端上,使所述第一转轴和第二转轴均能够相对于所述轴套转动。具体地,以第一固定件24套设第一转轴211为例,如图6(b)所示,第一固定件24套设于第一转轴211的第一端,所述第二端即为连接齿轮的一端(图6(b)中未示出),也即所述轴套即套设在第一转轴211的第二端上;这样,便于通过第一固定件24和第二固定件25固定连接电子设备的第一本体和第二本体。

进一步地,在实际应用中,如图7所示,所述连接部件还包括至少两个垫片26;其中,至少两个垫片26分别套设于所述转轴组中的第一转轴和第二转轴上;当所述轴套套设在所述转轴组上时,能够通过所述至少两个垫片辅助固定所述第一转轴和所述第二转轴与所述轴套的相对位置关系。这里,为便于固定所述第一转轴和第二转轴,实际应用中,还需要设置有固定连接辅助件27等。

在一具体实施例中,所述连接件包括至少一个齿轮转轴,所述至少一个齿轮转轴分别与所述转轴组中的第一转轴和第二转轴的齿轮相啮合,以使所述转轴组中的第一转轴和第二转轴通过所述至少一个齿轮转轴进行同步转动。具体地,如图8所示,所述连接件23包括两个相啮合的齿轮转轴,即第一个齿轮转轴231和第二个齿轮转轴232,其中,第一个齿轮转轴231与第一转轴211中的齿轮相啮合,第二个齿轮转轴232与第二转轴212中的齿轮相啮合,且第一个齿轮转轴231与第二个齿轮转轴232的齿轮相啮合,这样,即可利用两个相啮合的齿轮转轴带动第一转轴和第二转轴的同步转动;进一步地,由于本实施例利用了两个相啮合的齿轮转轴去带动第一转轴和第二转轴的同步转动,所以,与利用一个转轴带动第一转轴和第二转轴同步转动的方式相比,本实施例灵活性更强,占用空间更小。

当然,在实际应用中,可以根据空间要求,第一转轴和第二转轴之间的距离要求等,选用两个以上的相啮合的齿轮转轴来带动第一转轴和第二转轴的同步转动,以满足不同的实用需求。

这样,由于本发明实施例所述的连接部件中用于连接第一本体和第二本体的第一转轴和第二转轴在同步转动时转动参数不同,所以在第一本体相对于第二本体转动,或者第二本体相对于第一本体转动时,两者的转动轨迹不重叠,即做同心圆(圆心在转轴所在的中心)运动,这样,当不重叠的部分区域设置有天线时,能够有效避免电子设备中的部分金属构件对天线信号造成干扰的问题,进而,提升了天线性能,提升了用户体验。

以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1