一种电缆电子标签写读设备的制作方法

本实用新型属于电缆监测领域，具体涉及一种电缆电子标签写读设备。

背景技术：

目前在各类建设项目中的电气及仪表安装工程的电缆敷设中，传统敷设方法是将电缆管线表打印张贴于盘柜，用于检索监测电缆敷设进度情况，每根电缆两端各张贴有电缆信息的纸质标签，施工中，若要检索电缆敷设进度情况，则需要统计电缆管线表或直接查看已敷设的纸质电缆标签，在配线工序，将电缆头端的纸质标签再誊写到电缆标牌上，然后查看图纸进行配线。虽然，在理想状况下，可方便直观查询电缆敷设进度及电缆信息，但是对于数量巨大的信号或通讯电缆，使用该方法统计明显十分困难。并且在实际施工中，电缆敷设路线中有穿线管、泥水、油等，严重损坏电缆头端的纸质标签；以及人为因素引起的标签信息写错或字迹不清晰，导致敷设人员将电缆敷错位置，这些问题都严重影响电缆敷设准确率。因此，需要一种电缆敷设监测设备，实现面向关切对象的电缆敷设及检索。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本实用新型为解决现有技术中存在的问题采用的技术方案如下：

一种电缆电子标签写读设备，包括为电子标签写入信息的输入模块、起标识作用的标识模块，用于读取电缆标识模块信息的读取模块，将标识模块敷设于电缆上的固定模块；

所述的输入模块包括与计算机连接的写卡器；所述的标识模块为有源型电子标签，电子标签内包括微处理器、微存储器、耦合线圈、通讯线圈、温度传感器、电流互感器，所述的耦合线圈通过电路分别与微处理器、通信线圈、温度传感器、电流互感器连接；所述温度传感器、电流互感器、微存储器、通信线圈分别与微处理器电路连接；所述微存储器内存储有每根电缆对应的参数信息(电缆编号、电缆规格、电缆起点等)，所述的温度传感器和电流互感器将即时采集到的电缆表皮的温度信息和感应到的电流信息通过微处理器处理后通过通信线圈向读取模块传输信号；所述的读取模块为用于接收显示对应电子标签上信息的手持机。

所述的写卡器采用VD-67型写卡器，具有对标签读、写、授权、格式化、盘点等功能，工作频率宽，带有与电脑连接的USB接口，可与电脑通讯及取电；

所述的读取模块为VH-70A型手持机，具有处理器、存储器、多点电容触摸功能显示屏，可对2米以内距离的标签进行读取，且具有防掉电数据安全保护功能。

所述的电子标签敷设于靠近电缆端部30-50cm处，每根电缆两端部均敷设记录有相同的该电缆信息的电子标签。

在电缆敷设配线完成前，所述的固定模块为塑料喉箍，通过塑料喉箍将电子标签绑扎于电缆两端部，若检索到电缆有敷设错误或漏敷设情况，可及时更正。

在电缆敷设配线完成后，所述的固定模块为设置于电子标签背部的背胶，通过背胶安装方式将电子标签安装于电缆两端相应位置，提高配线准确率。

本实用新型具有如下优点：

电子标签小巧存储信息量大，并且对水、油、灰尘和化学物品等物质具有很强抵抗性，大大提高了电缆储存信息的抗污抗损能力，擦写次数大于十万次；内置的温度传感器、电流互感器可实时对运行中的电缆进行监测，实时监测数据通过微处理器处理，通过通讯线圈向近端接收器发射信号，有效保护电缆，保障生产；手持机可穿透非金属物体读取电子标签，读取快、方便、准确，可实时查询电缆敷设进度，有效提高电缆敷设及配线准确率，避免了客观人为因素导致的错误，提高调试进度，缩短工期，维护经济效益。

附图说明

图1为本实用新型标签写卡过程原理图；

图2为本实用新型电缆敷设检索示意图；

图3为本实用新型电子标签的原理示意图；

1-计算机，2-数据线，3-写卡器，4-电子标签，5-电缆，6-电缆线芯，7-手持机。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明，如图1-2所示，一种电缆电子标签写读设备，包括为电子标签写入信息的输入模块、起标识作用的标识模块，用于读取电缆标识模块信息的读取模块，将标识模块敷设于电缆上的固定模块；

如图3所示，标识模块为有源型电子标签4，标签内包括微处理器、微存储器、耦合线圈、通讯线圈、温度传感器、电流互感器，所述的耦合线圈通过电路分别与微处理器、通信线圈、温度传感器、电流互感器连接；所述温度传感器、电流互感器、微存储器、通信线圈分别与微处理器电路连接；其中微存储器内存储有每根电缆对应的参数信息(如电缆编号、电缆规格、电缆起点等)；温度传感器能即时采集电缆表皮的温度信息，电缆内部电压电流的变化在一定程度上会辐射影响电缆表皮的温度，电流互感器通过感应线圈感应到电缆内部线芯电流变化引起的磁场变化从而产生感应电流，当电缆线芯6某一部分接地时导致电流骤增，电流互感器将即时采集到的电缆的电流变化信息通过微处理器处理后通过通信线圈向读取模块传输监测信号；电子标签通过内置耦合线圈接收电缆线芯的电流产生的磁场而产生感应电流，从而产生为电子标签内各部件工作的电源，此电源可伴随电缆工作而长期得电。

除了利用耦合线圈产生感应电流为电子标签供电，电子标签的电源还可通过内置于电子标签内的电池供电，或通过电源转换电路，将手持机传递过来的射频信号传递给通信线圈后，经电源转换电路转化为电流后为电子标签内的各部件供电。

输入模块包括与计算机1连接的写卡器3，写卡器采用VD-67型写卡器，具有对标签读、写、授权、格式化、盘点等功能，工作频率宽，带有与电脑连接的USB接口，可与电脑通过数据线2通讯及取电；

读取模块为用于接收显示对应电子标签上信息的手持机，读取模块为VH-70A型手持机，具有处理器、存储器、多点电容触摸功能显示屏，可对2米以内距离的标签进行读取，且具有防掉电数据安全保护功能。

电子标签通过内部通信线圈通与手持机互相传递无线射频信号，完成非接触式的数据信号传输，实现无线通信。

电子标签4敷设于靠近电缆5端部30-50cm处，每根电缆两端部均敷设记录有相同的该电缆参数信息（如电缆编号、电缆规格、电缆起点等）的电子标签。

在电缆敷设配线完成前，固定模块为塑料喉箍，通过塑料喉箍将电子标签绑扎于电缆两端部，若检索到电缆有敷设错误或漏敷设情况，可及时更正，塑料材质的喉箍不会影响无线信号传输，且可调节松紧的塑料喉箍能在本次使用完后回收以便再次利用。

在电缆敷设配线完成后，固定模块为设置于电子标签背部的背胶，通过背胶安装方式将电子标签固定安装于电缆两端相应位置，提高配线准确率。

将设计院图纸中电缆敷设管线数据，按现场施工及管理特点进行二次编排和整理，建立数据库及开发一套信息查询管理系统。数据库检索字段可根据现场施工和管理进行分类，如电缆规格、型号、管线代号、敷设区域、系统名称等，以便于查询。将每根电缆的相关信息由查询系统通过连接计算机1的写卡器3，储存在电子标签4中，每根电缆对应两个信息完全相同的电子标签4。电缆5敷设前，将对应的两个电子标签4通过塑料喉箍与电缆5牢固绑扎。电缆敷过程中，若需要查询敷设进度，或关切某调试区域相关的电缆完成情况进行查询，可使用手持机7在距离绑扎有电子标签4的电缆端50cm范围内进行扫描，通过电子标签4内通信线圈的天线向手持机7传递无线射频信号，发送电子标签内的各种数据信息，即可快速读取该区域实际已完成电缆信息，如果有电缆敷设错误或漏敷设，可及时发现并更改或加补，与传统的人工查询相比，有了革命性改进。在电缆配线时，使用手持机对单根电缆进行信息读取进行配线，剖电缆配线时松开取下喉箍便于施工，完成配线后，用胶水将电子标签沾于靠近电缆两端部30-50cm相应位置，采用背胶安装方式，将电子标签与电缆固定连接，此举大大提高配线准确率。在后续的调试和生产维护过程中，依然可使用手持机7查询目标电缆，进行生产维护及升级改造等工作。在生产中，电子标签中的温度传感器和电流互感器可对电缆运行参数进行实时监测，并将监测数据传给可视的手持机，有效保护电缆，保障生产正常运行。

本实用新型的保护范围并不限于上述的实施例，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变形而不脱离本实用新型的范围和精神。倘若这些改动和变形属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围内，则本实用新型的意图也包含这些改动和变形在内。