本实用新型涉及一种应用于机动车安全检测控制系统的PCI通信模块。
背景技术：
在机动车安全检测控制系统中，由于PCI通信协议解析复杂，导致类PCI通信的方式受到开发时间和开发成本的极大限制。传统PCI通信模块的开发方式其开发成本高，而且开发的周期很长，带来了较大的推广应用难题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种应用于机动车安全检测控制系统的PCI通信模块。
为了实现上述目的，采用以下技术方案：一种应用于机动车安全检测控制系统的PCI通信模块，其特征在于：所述应用于机动车安全检测控制系统的PCI通信模块包括PCI金手指J1、PCI协议解析芯片U6和双口RAM U15；所述PCI金手指J1的123脚连接+P12V端；PCI金手指J1的5脚、6脚、61脚、62脚、63脚、64脚、117脚和120脚共同连接+P5V端；所述PCI金手指J1的9脚、11脚、3脚、12脚、13脚、15脚、69脚、83脚、90脚、112脚和113脚共同连接接地端；所述PCI金手指J1的120脚和9脚之间还连接电容C35；所述PCI金手指J1的AD00端至AD31端分别依次连接PCI协议解析芯片U6的AD0端至AD31端；所述PCI金手指J1的CBE0端至CBE3端分别依次连接PCI协议解析芯片U6的CBE0端至CBE3端；所述PCI金手指J1的PAR端连接PCI协议解析芯片U6的PAR端；所述PCI金手指J1的IDSEL端连接PCI协议解析芯片U6的IDSEL端；所述PCI金手指J1的FRAME端连接PCI协议解析芯片U6的FRAME端；所述PCI金手指J1的IRDY端连接PCI协议解析芯片U6的IRDY端；所述PCI金手指J1的TRDY端连接PCI协议解析芯片U6的TRDY端；所述PCI金手指J1的DEVSEL端连接PCI协议解析芯片U6的DEVSEL端；所述PCI金手指J1的INTA端连接PCI协议解析芯片U6的INTA端；所述PCI金手指J1的CLK端连接PCI协议解析芯片U6的CLK端；所述PCI金手指J1的RST端连接PCI协议解析芯片U6的RST端；所述PCI协议解析芯片U6的A1端至A15端空置；所述PCI协议解析芯片U6的A0端连接双口RAM U15的YA0端；所述PCI协议解析芯片U6的D0端至D7端分别依次连接双口RAM U15的YD0端至YD7端；所述PCI协议解析芯片U6的D0端、D5端、D6端和D7端还分别连接限流排阻TR2的1脚、2脚、3脚和4脚；所述PCI协议解析芯片U6的D2端连接限流排阻TR1的1脚；所述PCI协议解析芯片U6的D3端还通过电阻R27以后连接双口RAM U15的GND端连通并共同接地；所述PCI协议解析芯片U6的IOP_RD端连接双口RAM U15的YRD端；所述PCI协议解析芯片U6的IOP_WR端连接双口RAM U15的YWR端；所述PCI协议解析芯片U6的VCC端连接+5V电源端，所述PCI协议解析芯片U6的GND端接地，所述PCI协议解析芯片U6的VCC端和GND端之间还连接有电容C36、电容C37和电容C38组成的并联电路；所述PCI协议解析芯片U6的A15端直接连接MCU控制单元的IO端；所述双口RAM U15的XD0端至XD3端分别依次连接限流排阻TR3的1脚至4脚；所述双口RAM U15的XD4端至XD7端分别依次连接限流排阻TR4的1脚至4脚；所述限流排阻TR3的5脚至8脚和限流排阻TR4的5脚至8脚作为该双口RAM U15的数据线连接后方MCU控制单元；所述双口RAM U15的XA0端、XRD端、XWR端和XCS端分别连接限流排阻TR5的1脚至4脚；所述限流排阻TR5的5脚至8脚作为该双口RAM U15的控制线连接后方的MCU控制单元；所述限流排阻TR2的5脚至8脚分别连接拨码开关S1的1脚至4脚；所述拨码开关S1的5脚连接限流排阻TR1的8脚，拨码开关S1的6脚至10脚共同接地；所述限流排阻TR1的2脚连接MCU控制单元的中端口INT_PCI；所述限流排阻TR1的7脚连接PCI协议解析芯片U6的SYS_EX端；所述限流排阻TR1的5脚和6脚共同接地。
所述PCI金手指J1的的型号为PCIBUS。
所述PCI协议解析芯片U6的型号为CH365。
所述双口RAM的型号为CH421。
所述电容C35的取值为47UF；电容C36、电容C37和电容C38的取值均为0.1UF。
所述电阻R27的取值为6.8K；所述限流排阻TR1和限流排阻TR2的取值均为10K；所述限流排阻TR3、限流排阻TR4和限流排阻TR5的取值均为200R。
本实用新型极大的降低了PCI通信模块的开发成本，减少了开发周期；其提供的硬件地址的选择功能，无疑为将来多PCI板卡的支持提供了条件；本实用新型运行时具有超快的通信速度，远远超过RS232、485、SIP、IIC、CAN以及部分无线通信方式，满足了绝大部分开发要求；此外，由于PCI通信本身的稳定性特征，无疑增大了集成系统的稳定性和可靠性。
附图说明
图1为本实用新型实施例的电路结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
如图1所示，一种应用于机动车安全检测控制系统的PCI通信模块，包括PCI金手指J1、PCI协议解析芯片U6和双口RAM U15；所述PCI金手指J1的123脚连接+P12V端；PCI金手指J1的5脚、6脚、61脚、62脚、63脚、64脚、117脚和120脚共同连接+P5V端；所述PCI金手指J1的9脚、11脚、3脚、12脚、13脚、15脚、69脚、83脚、90脚、112脚和113脚共同连接接地端；所述PCI金手指J1的120脚和9脚之间还连接电容C35；所述PCI金手指J1的AD00端至AD31端分别依次连接PCI协议解析芯片U6的AD0端至AD31端；所述PCI金手指J1的CBE0端至CBE3端分别依次连接PCI协议解析芯片U6的CBE0端至CBE3端；所述PCI金手指J1的PAR端连接PCI协议解析芯片U6的PAR端；所述PCI金手指J1的IDSEL端连接PCI协议解析芯片U6的IDSEL端；所述PCI金手指J1的FRAME端连接PCI协议解析芯片U6的FRAME端；所述PCI金手指J1的IRDY端连接PCI协议解析芯片U6的IRDY端；所述PCI金手指J1的TRDY端连接PCI协议解析芯片U6的TRDY端；所述PCI金手指J1的DEVSEL端连接PCI协议解析芯片U6的DEVSEL端；所述PCI金手指J1的INTA端连接PCI协议解析芯片U6的INTA端；所述PCI金手指J1的CLK端连接PCI协议解析芯片U6的CLK端；所述PCI金手指J1的RST端连接PCI协议解析芯片U6的RST端；所述PCI协议解析芯片U6的A1端至A15端空置；所述PCI协议解析芯片U6的A0端连接双口RAM U15的YA0端；所述PCI协议解析芯片U6的D0端至D7端分别依次连接双口RAM U15的YD0端至YD7端；所述PCI协议解析芯片U6的D0端、D5端、D6端和D7端还分别连接限流排阻TR2的1脚、2脚、3脚和4脚；所述PCI协议解析芯片U6的D2端连接限流排阻TR1的1脚；所述PCI协议解析芯片U6的D3端还通过电阻R27以后连接双口RAM U15的GND端连通并共同接地；所述PCI协议解析芯片U6的IOP_RD端连接双口RAM U15的YRD端；所述PCI协议解析芯片U6的IOP_WR端连接双口RAM U15的YWR端；所述PCI协议解析芯片U6的VCC端连接+5V电源端，所述PCI协议解析芯片U6的GND端接地，所述PCI协议解析芯片U6的VCC端和GND端之间还连接有电容C36、电容C37和电容C38组成的并联电路；所述PCI协议解析芯片U6的A15端直接连接MCU控制单元的IO端；所述双口RAM U15的XD0端至XD3端分别依次连接限流排阻TR3的1脚至4脚；所述双口RAM U15的XD4端至XD7端分别依次连接限流排阻TR4的1脚至4脚；所述限流排阻TR3的5脚至8脚和限流排阻TR4的5脚至8脚作为该双口RAM U15的数据线连接后方MCU控制单元；所述双口RAM U15的XA0端、XRD端、XWR端和XCS端分别连接限流排阻TR5的1脚至4脚；所述限流排阻TR5的5脚至8脚作为该双口RAM U15的控制线连接后方的MCU控制单元；所述限流排阻TR2的5脚至8脚分别连接拨码开关S1的1脚至4脚；所述拨码开关S1的5脚连接限流排阻TR1的8脚，拨码开关S1的6脚至10脚共同接地；所述限流排阻TR1的2脚连接MCU控制单元的中端口INT_PCI；所述限流排阻TR1的7脚连接PCI协议解析芯片U6的SYS_EX端；所述限流排阻TR1的5脚和6脚共同接地。
所述PCI金手指J1的的型号为PCIBUS。
所述PCI协议解析芯片U6的型号为CH365。
所述双口RAM的型号为CH421。
所述电容C35的取值为47UF；电容C36、电容C37和电容C38的取值均为0.1UF。
所述电阻R27的取值为6.8K；所述限流排阻TR1和限流排阻TR2的取值均为10K；所述限流排阻TR3、限流排阻TR4和限流排阻TR5的取值均为200R。
在上述电路结构中，PCI金手指J1用于实现板卡和工控机PCI的完全连接；PCI协议解析芯片U6则用于自动解析PCI通信协议；双口RAM U15用于实现PCI接口芯片和微控制器MCU的双向通信；拨码开关S1用于设置该PCI设备的硬件地址，使得工控机能够有效的识别到本PCI设备。
电路运行时，工控机按照PCI通信协议通过PCI金手指J1下发指令或读取数据；该指令数据在PCI解析芯片U6处进行自动转换或解析；根据PCI解析芯片U6解析的结果，双口RAM U15将上传或存储数据到指定的地址；PCI解析芯片U6的A15端直接连接到MCU的IO口，用于MCU快速响应PCI的指令请求；MCU和双口RAM U15的通信按照双口RAM U15的控制时序直接实现基本的MCU逻辑操作，大大降低开发难度和周期；PCI解析芯片U6的通信速度最大达到7MB，双口RAM U15的通信速度可以达到4MB，对于绝大部分基于PCI通信的功能开发都可以实现。
本实用新型极大的降低了PCI通信模块的开发成本，减少了开发周期；其提供的硬件地址的选择功能，无疑为将来多PCI板卡的支持提供了条件；本实用新型运行时具有超快的通信速度，远远超过RS232、485、SIP、IIC、CAN以及部分无线通信方式，满足了绝大部分开发要求；此外，由于PCI通信本身的稳定性特征，无疑增大了集成系统的稳定性和可靠性。