一种计算机内引风散热风扇的制作方法

本实用新型涉及计算机硬件技术领域，具体为一种计算机内引风散热风扇。

背景技术：

计算机(computer)俗称电脑，是一种用于高速计算的电子计算机器，可以进行数值计算，又可以进行逻辑计算，还具有存储记忆功能，是能够按照程序运行，自动、高速处理海量数据的现代化智能电子设备，由硬件系统和软件系统所组成，没有安装任何软件的计算机称为裸机，可分为超级计算机、工业控制计算机、网络计算机、个人计算机和嵌入式计算机五类，较先进的计算机有生物计算机、光子计算机、量子计算机等。

现有的计算机在长时间使用后经常出现高温，需要用风扇进行散热降温，而现有的散热风扇结构和散热模式较单一，热气流迅速扩散，反而会影响周围器件的正常工作和使用寿命，具有一定的不足。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种计算机内引风散热风扇，结构巧妙，热气流扩散均匀稳定，能够保证计算机内部温度均衡。

本实用新型是通过以下技术方案来实现：

一种计算机内引风散热风扇，包括壳体，所述壳体的侧壁内开设有环形腔；所述环形腔的外侧于壳体上周向开设有多个柱形腔；所述柱形腔的内端与环形腔连通，外端与外界连通，所述柱形腔内安装有微型风扇，柱形腔的外端设置有排风板，排风板上设有若干排风孔；所述壳体的内腔设有电机座，电机座上设有电机安装槽，所述电机安装槽内设置电机，电机的输出轴上安装扇叶；所述电机座的外侧周向设有多个支撑管，支撑管的另一端固定于壳体的内壁上并与环形腔连通，支撑管的下侧开设有多个进风孔。

优选的，所述壳体的顶部设有防尘网，防尘网通过多个紧固螺钉固定于壳体上，壳体的内侧底部设有过滤网。

优选的，所述壳体的侧面底部设有环形凸缘，环形凸缘上设有多个安装孔。

优选的，所述壳体的外侧壁上设有多条轴向设置的加强筋，加强筋和壳体一体成型。

优选的，所述环形腔的横截面为三角形，横截面上环形腔的一个顶角位于壳体内侧，该顶角所对的边靠近壳体外侧设置。

优选的，所述排风板上的排风孔均为外端向上呈30°-60°倾斜设置。

优选的，所述电机安装槽的腔壁上设有一层隔热层。

优选的，所述支撑管和电机座一体成型。

优选的，所述支撑管和柱形腔的数量相同，且互相交错设置。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

本实用新型所述的散热风扇散热模式多样，在具有良好散热效果的同时，热气流不会迅速扩散，对相关计算机部件无影响，有很高的推广应用价值。能够通过单一的控制电机工作，直接通过壳体内腔进行通风降温。通过控制电机和微型风扇同时工作，进风孔起到引流的作用，空气从支撑管进入到环形腔内，通过壳体自身对环形腔内的空气进行降温，降低热气流的扩散速度，后通过排风板排出。通过单一的控制微型风扇工作，通过壳体内腔进行自通风散热，通过进风孔进行辅助引流散热，使用灵活。

进一步的，排风板上排风孔为外端向上倾斜设置，以利于排风孔排出的热气体与壳体内腔排出的热气体处于相近的方向上，减少对周围器件的影响。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图。

图2为本实用新型的外部结构示意图。

图3为本实用新型中排风板的结构示意图。

图4为本实用新型中电机座和支撑管部分的俯视结构示意图。

图中：1-紧固螺钉，2-防尘网，3-扇叶，4-电机，5-电机安装槽，6-电机座，7-支撑管，8-排风板，9-柱形腔，10-微型风扇，11-安装孔，12-壳体，13-环形腔，14-进风孔，15-过滤网，16-加强筋，17-排风孔，18-隔热层。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，所述是对本实用新型的解释而不是限定。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种计算机内引风散热风扇，包括壳体12，所述壳体12为圆柱形筒体，壳体12的顶部设有防尘网2，防尘网2通过多个紧固螺钉1可拆卸固定于壳体12上，壳体12的内侧底部设有过滤网15，通过防尘网2和过滤网15均起到防尘的作用，所述壳体12的侧面底部设有环形凸缘，环形凸缘上设有多个安装孔11，通过安装孔11方便将散热风扇固定于主机上，所述壳体12的外侧壁上设有多条加强筋16，加强筋16和壳体12一体成型，通过加强筋16即可以提升壳体12的强度，又利于壳体12的散热降温。

所述壳体12的侧壁内开设有环形腔13，环形腔13的截面为三角形状，所述环形腔13的外侧于壳体12上周向开设有多个柱形腔9，内侧密封设置，所述柱形腔9的内端与环形腔13连通，柱形腔9的外端与外界连通，所述柱形腔9上配合安装有微型风扇10，微型风扇10的具体结构不再赘述，只要能使得柱形腔9内的气流流动即可；所述柱形腔9的外端还设有排风板8，如图3所示，排风板8上设有若干排风孔17，且优选的，排风孔17均为外端向上呈45°倾斜设置，图4中，左侧为排风板8外侧，右侧为排风板8内侧，以利于排风孔17排出的热气体与壳体12内腔排出的热气体处于相近的方向上，避免对其他器件造成影响。

所述壳体12的内腔设有电机座6，电机座6上设有电机安装槽5，电机安装槽5的腔壁上设有一层隔热层18，所述电机安装槽5内装设有电机4，电机4的输出轴上安装有扇叶3，通过电机4带动扇叶3转动，可使得壳体12内腔气流流动，加速散热，所述电机座6的外侧周向设有多个支撑管7，支撑管7和电机座6一体成型，支撑管7的下侧开设有多个进风孔14，支撑管7的另一端固定于壳体12的内壁上并与环形腔13连通，通过进风孔14可进入空气至环形腔13中，以进行内引风散热降温。

作为优选，所述支撑管7和柱形腔9的数量相同，均为三个，且互相交错设置，可提升空气在环形腔13内的停留时间。

本实用新型所述的散热风扇便于安装，通过壳体12外侧加强筋16的设置，可以提升壳体12的强度，又利于壳体12的散热降温；通过设置的防尘网2和过滤网15可有效进行防尘和空气过滤；通过电机座6方便对电机4进行安装，且电机安装槽5内隔热层18的设置，可对电机4进行隔热保护。使用时，通过单一的控制电机4工作，可直接通过壳体12内腔进行通风降温。通过控制电机4和微型风扇10同时工作，进风孔14可起到引流的作用，空气从支撑管7进入到环形腔13内，可通过壳体12自身对环形腔13内的空气进行降温，降低热气流的扩散速度，后通过排风板8排出，且排风板8上排风孔17为外端向上倾斜设置，可减少对周围器件的影响。通过单一的控制微型风扇10工作，可通过壳体12内腔进行自通风散热，通过进风孔14进行辅助引流散热，使用灵活。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。