智能卡及智能卡套件的制作方法

文档序号:13340617阅读:151来源:国知局
智能卡及智能卡套件的制作方法



背景技术:

智能卡是内嵌有微芯片的塑料卡的通称,随着社会的发展,智能卡已广泛应用于身份识别、安全认证、移动支付等各个领域。

目前,许多智能卡都通过在其表面设置有立体图形以增加美感。现有技术中,在制卡时大都是直接在智能卡上烫印图形,采用这样的方式需要制作专门的烫印图案模具,加工复杂且对模具要求较高,不便于智能卡的生产。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种智能卡及智能卡套件,以改善上述的问题。

本实用新型是这样实现的:

第一方面,本实用新型提供了一种智能卡,智能卡包括:本体、光油图案层和烫印图案层,所述光油图案层设置于所述本体上,所述烫印图案层烫印于所述光油图案层背离所述本体的一面。

如上所述的智能卡,优选地,所述烫印图案层为烫印材料层烫印在所述光油图案层后,剥离与所述光油图案层粘接区域外的部分形成的。

如上所述的智能卡,优选地,所述本体上设置有与所述光油图案层匹配的沉槽,所述光油图案层设置于所述沉槽内。

如上所述的智能卡,优选地,所述沉槽设置于所述本体的线圈布设区域外。

如上所述的智能卡,优选地,所述本体表面位于所述光油图案层以外的区域设置有磨砂层。

如上所述的智能卡,优选地,所述本体的边缘倒角设置或弧形过渡设置。

如上所述的智能卡,优选地,所述光油图案层为UV光油层或PU光油层。

第二方面,本实用新型实施例提供了一种智能卡套件,智能卡套件包括上述任一所述的智能卡,还包括卡套,所述智能卡设置于所述卡套内,所述卡套包括第一侧板和第二侧板,所述第一侧板与所述第二侧板连接,所述第一侧板与所述第二侧板之间形成容纳所述智能卡的容纳腔。

如上所述的智能卡套件,优选地,所述第一侧板与所述第二侧板之间设置有弯折部,所述第一侧板与所述第二侧板可沿所述弯折部转动,且当所述第一侧板相对所述第二侧板转动至第一角度时,所述第一侧板与所述第二侧板之间形成所述容纳腔,当所述第一侧板相对所述第二侧板转动至第二角度时,所述第一侧板与所述第二侧板对称分布于所述弯折部的两侧。

如上所述的智能卡套件,优选地,所述第一侧板对应所述第二侧板的一侧的边缘和/或所述第二侧板对应所述第一侧板的一侧的边缘设置有凸起部,当所述第一侧板相对所述第二侧板转动至第一角度时,所述第一侧板、所述第二侧板和所述凸起部围成所述容纳腔。

对于现有技术,本实用新型提供的智能卡及智能卡套件具有如下的有益效果:

本实用新型提供的智能卡及智能卡套件生产便捷,加工的图案方便灵活,且较传统的方式相比图案更加清晰,更具立体感。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型第一实施例提供的智能卡的分解图。

图2为本实用新型第一实施例提供的又一智能卡的剖视图。

图3为本实用新型第二实施例提供的智能卡的分解图。

图4为本实用新型第三实施例提供的智能卡套件的结构示意图。

图标:10-智能卡;110-本体;111-沉槽;120-光油图案层;130-烫印图案层;140-磨砂层;20-卡套;210-第一侧板;220-第二侧板;230-弯折部;240-凸起部。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

第一实施例

请参阅图1,本实用新型实施例提供了一种智能卡10,所述智能卡10包括有本体110、光油图案层120和烫印图案层130。其中,光油图案层120设置在本体110的表面上,烫印图案层130烫印在油光图案层背离本体110的一面。

本体110为用于布设芯片及线圈的结构层,本体110的形状以长方形为较佳。其可以采用,但不限于聚氯乙烯(Polyvinyl chloride,PVC)材料、聚对苯二甲酸类塑料(Polyethylene terephthalate,PET)材料、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(Acrylonitrile butadiene Styrene copolymers,ABS)材料或聚碳酸酯(Polycarbonate,PC)材料等。以PVC材料为较佳。

光油图案层120设置在本体110一侧的表面,用于粘接烫印图案层130以在本体110表面形成立体图形。光油图案层120可根据需要呈各种形状设置在本体110表面,如各种形状、图案、符号、数字以及其组合等。光油图案层120的形状与需要设置立体图形的形状一致。

本实用新型实施例中,光油图案层120可以是UV光油层,也可以是PU光油层,具体可根据实际情况选择。

烫印图案层130采用浅色材料,烫印于光油图案层120背离所述本体110的一面,且烫印图案层130的大小和形状与光油图案层120相同,烫印图案层130与光油图案层120粘接并将光油图案层120完全遮挡,从而在本体110上形成向外凸出的立体图形。

本实用新型实施例中,烫印图案层130为烫印材料层烫印在光油图案层120后,剥离与光油图案层120粘接区域外的部分形成的。

具体的,在加工智能卡10时,首先在本体110表面涂设一层光油图案层120,光油图案层120可以是各种图形,如LOGO、动植物图案以及字符等。然后,在光油图案层120上烫印一烫印材料层,烫印材料层完全将光油图案层120覆盖。待光油图案层120固化后与本体110和烫印材料层紧密的粘接在一起,将烫印材料层与光油图案层120粘接区域外的部分全部剥离掉即形成烫印图案层130,烫印图案层130向外凸起形成所需要的立体图形。

进一步的,请参阅图2,本实施例提供的智能卡10还在其本体110表面位于光油图案层120以外的区域设置有磨砂层140,磨砂层140的厚度小于烫印图案层130的厚度。采用这样的设置,提升智能卡10表面的质感,增加智能卡10表面的摩擦系数,方便拿取智能卡10。

同时,本体110的边缘采用弧形的过渡设置,以避免拿取智能卡10时本体110的边缘的棱角划伤皮肤。当然,其他的一些实施例中,本体110的边缘也可以采用倒角设置。

综上,本实用新型实施例提供的智能卡10在加工时可根据需要在本体110表面灵活的设置各种图形的光油图案层120,然后在光油图案层120上直接烫印烫印图案层130即可得到表面具有立体图形的智能卡10,整个加工过程中不需要专门的烫印图案模具,生产便捷,加工的图案方便灵活,且较传统的方式相比图案更加精细,更具立体感。同时,本体110表面位于光油图案层120以外的区域设置有磨砂层140,能够提升智能卡10表面的质感,方便拿取智能卡10。另外,本体110的边缘采用弧形的过渡设置,能避免拿取智能卡10时本体110的边缘的棱角划伤皮肤。

第二实施例

请参阅图3,本实用新型实施例提供的一种智能卡10,智能卡10包括本体110、光油图案层120和烫印图案层130,本体110上设置有沉槽111,光油图案层120设置于沉槽111内,烫印图案层130烫印在油光图案层背离本体110的一面。

本体110内布设有线圈,沉槽111的大小和形状与油光图案层相匹配,光油图案层120的厚度大于或等于沉槽111的深度,且位于本体110的线圈布设区域外。如此,避免在开设沉槽111时损坏本体110内布设的线圈。

综上,本实用新型实施例提供的智能卡10在加工时可根据需要在本体110上的沉槽111内灵活的设置各种图形的光油图案层120,然后在光油图案层120上直接烫印烫印图案层130即可得到表面具有立体图形的智能卡10,整个加工过程中不需要专门的烫印图案模具,生产便捷,加工的图案方便灵活,且较传统的方式相比图案更加精细,更具立体感。

第三实施例

请结合参阅图1和图4,本实用新型实施例提供了一种智能卡套件,智能卡套件包括有智能卡10和卡套20,智能卡10设置于卡套20内。

智能卡10包括有本体110、光油图案层120和烫印图案层130。油光图案层设置在本体110的表面上,烫印图案层130烫印在油光图案层背离本体110的一面。本实用新型实施例中,烫印图案层130为烫印材料层烫印在光油图案层120后,剥离与光油图案层120粘接区域外的部分形成的。

卡套20包括第一侧板210和第二侧板220,第一侧板210与第二侧板220连接,第一侧板210与第二侧板220之间设置有弯折部230,第一侧板210与第二侧板220可沿该弯折部230转动,且当第一侧板210相对第二侧板220转动至第一角度时,第一侧板210与第二侧板220之间形成容纳智能卡10的容纳腔,当第一侧板210相对第二侧板220转动至第二角度时,第一侧板210与第二侧板220对称分布于弯折部230的两侧。

本实用新型实施例中,第一侧板210对应第二侧板220的一侧的边缘设置凸起部240,当第一侧板210相对第二侧板220转动至第一角度时,第一侧板210、第二侧板220以及第一侧板210上的凸起部240共同围成容纳智能卡10的容纳腔。

当然,在其他的一些实施例中,凸起部240也可以是设置在第二侧板220对应第一侧板210的一侧的边缘。或在第一侧板210对应第二侧板220的一侧的边缘以及第二侧板220对应第一侧板210的一侧的边缘均设置凸起部240。具体可根据实际情况选择。

综上,本实用新型实施例提供的智能卡套件,其智能卡10的加工过程中不需要专门的烫印图案模具,生产便捷,加工的图案方便灵活,且较传统的方式相比图案更加精细,更具立体感。同时,卡套20的设置能对智能卡10起到有效的保护作用,避免智能卡10由于长期裸露而被磨损。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

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