一种显示触控模组及电子设备的制作方法

本申请涉及显示屏技术领域，具体涉及一种显示触控模组及电子设备。

背景技术

目前，全面显示屏产品设计可以分为异形显示屏和非异形显示屏。尤其是异形显示屏，其曲面边界对加工工艺和加工设备都提出了很高的要求，目前的技术还存在很大的难度，对设计也提出了挑战。目前的全面显示屏，相对于非全面显示而言，其有效显示区(ativearea，也称aa区)有了显著提高，但是，位于aa区下方的非有效显示区域(称为b区)仍然占据较大面积，从而影响aa区的显示面积的进一步扩展。

技术实现要素：

有鉴于此，本申请期望提供一种显示触控模组及电子设备，能增加显示区域的面积。

为达到上述目的，本申请的技术方案是这样实现的：

本申请实施例提供了一种显示触控模组，所述显示触控模组包括：

第一部分，用于显示第一信息，所述第一部分位于第二部分的上方，所述第一部分与所述第二部分处于同一平面；

第二部分，所述第二部分的第一区域用于容置至少一个传感器，所述第二部分中除所述第一区域之外的其他区域用于显示第二信息。

上述方案中，可选地，所述第一部分的形状为预设的第一形状。

上述方案中，可选地，所述第二部分的形状为预设的第二形状。

上述方案中，可选地，所述第一形状满足：所述第一形状的第一边与第二边相互平行，其中，所述第一边与外框相邻，所述第二边与所述第二部分相邻。

上述方案中，可选地，所述第一形状为矩形或梯形。

上述方案中，可选地，所述第二形状满足：所述第二形状的第三边与所述第一部分的第二边相邻，所述第二形状的第三边与所述第二形状的第四边为不同形状的边。

上述方案中，可选地，所述第三边为直线，所述第四边为曲线或折线。

上述方案中，可选地，在所述第二部分的所述第一区域处，通过弯曲面板技术，将所述显示触控模组所包括的cof(chiponfilm)组件置于所述显示触控模组的另一面，所述另一面与显示信息所在面为相对面。

上述方案中，可选地，所述显示触控模组对应的外框的下方无需物理开槽。

本申请实施例提供了一种电子设备，所述电子设备包括：

壳体以及设置于所述壳体的上文任一所述的显示触控模组。

采用本申请实施例的技术方案，所述显示触控模组包括第一部分和第二部分，第一部分用于显示第一信息，所述第一部分位于第二部分的上方，所述第一部分与所述第二部分处于同一平面；所述第二部分的第一区域用于容置至少一个传感器，所述第二部分中除所述第一区域之外的其他区域用于显示第二信息；如此，相对于所述第二部分无法显示第二信息来说，所述第二部分中除所述第一区域之外的其他区域用于显示第二信息，能够增加有效显示面积。

附图说明

图1为本申请实施例提供的显示触控模组的结构示意图；

图2为现有技术中业界全面屏的示意图；

图3为现有技术中aa区上方开槽的示意图；

图4为本申请实施例提供的aa区上方无需开槽的示意图；

图5为现有技术中面板弯曲后的显示屏侧视图；

图6为本申请实施例提供的面板弯曲后的显示屏侧视图。

具体实施方式

为了能够更加详尽地了解本申请的特点与技术内容，下面结合附图对本申请的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本申请。

在本申请提供的显示触控模组及电子设备的以下各实施例中，所涉及的电子设备包括但不限定于手机、平板电脑或笔记本电脑等设备。

需要说明的是，显示屏幕分为aa区和屏幕外框两部分。对于aa区来说，无论是说aa区开槽还是不开槽，均不是指物理开槽。对于屏幕外框部分而言，外框开槽或不开槽，是指物理开槽。

下面结合附图和具体实施例对本申请的技术方案进一步详细阐述。

实施例一

本实施例提供了一种显示触控模组，如图1所示，所述显示触控模组包括：第一部分10，用于显示第一信息，所述第一部分10位于第二部分20的上方，所述第一部分10与所述第二部分20处于同一平面；第二部分20，所述第二部分20的第一区域用于容置至少一个传感器，所述第二部分20中除所述第一区域201之外的其他区域202用于显示第二信息。

图2示出了现有技术中业界全面屏的示意图，如图2所示，第二部分(b区)没有显示区域，第二部分通常用于放置指纹识别传感器。

如此，本申请相对于现有技术中的第二部分无法显示第二信息来说，第二部分中除第一区域之外的其他区域用于显示第二信息，能够增加有效显示面积。

这里，所述第一信息可以是普通终端显示屏上能够显示的对象信息。

这里，所述第二信息与所述第一信息可以是同类信息，也可以是不同类信息。例如，第一信息可以为文字内容，第二信息可以为虚拟按键图标。

比如，所述第二信息为预设的虚拟按键对应的图标，如返回键、主页(home)键、菜单(menu)键。

在一些可选的实施方式中，所述传感器可以是指纹传感器(fingerprintsensor)，或听筒，或摄像(camera)模块，或位置传感器等等。

现有技术中，为了放置这类传感器，将大多数传感器放置到了外框上方开槽位置处，仅将指纹传感器放置到了第二部分；而本申请，由于在第一部分(aa区)的下方做了开槽，将所有传感器都放置到了下方的开槽位置处，这样，就无需外框开槽，相比业界全面屏来说，本申请有效增加了显示屏的显示面积。

实施例二

本实施例提供了一种显示触控模组，所述显示触控模组包括：第一部分10，用于显示第一信息，所述第一部分10位于第二部分20的上方，所述第一部分10与所述第二部分20处于同一平面；第二部分20，所述第二部分20的第一区域用于容置至少一个传感器，所述第二部分20中除所述第一区域201之外的其他区域202用于显示第二信息。

由于第二部分20的第一区域用于容置至少一个传感器，因此可以将原本预置于第一部分10中的传感器，置于第二部分20的第一区域中，如此，第一部分(aa区)的上方不需要开槽，所述第一部分10的下方需要开槽。

作为一种可选实施方式，所述第一部分10的上方不开槽，所述第一部分10的下方开槽。

可选地，所述第一部分10的形状为预设的第一形状；所述第二部分20的形状为预设的第二形状。

在一些可选的实施方式中，所述第一形状满足：所述第一形状的第一边与第二边相互平行，其中，所述第一边与外框相邻，所述第二边与所述第二部分相邻。

可选地，所述第一形状为矩形或梯形。也就是说，第一部分(aa区)的上方未开槽。

在一些可选的实施方式中，所述第二形状满足：所述第二形状的第三边与所述第一部分的第二边相邻，所述第二形状的第三边与所述第二形状的第四边为不同形状的边。

可选地，所述第三边为直线，所述第四边为曲线或折线。也就是说，第一部分(aa区)的下方开槽。

图3示出了现有技术中aa区上方开槽的示意图，图4示出了本申请的aa区上方无需开槽的示意图。从图3可以看出，aa区的上方和下方均有开槽，如此，工艺实现难度高，工艺流程复杂，良率低。从图4可以看出，aa区的上方没有开槽，aa区的下方开槽，这样，能大大降低了加工难度，简化了加工流程。

实施例三

本实施例提供了一种显示触控模组，所述显示触控模组包括：第一部分10，用于显示第一信息，所述第一部分10位于第二部分20的上方，所述第一部分10与所述第二部分20处于同一平面；第二部分20，所述第二部分20的第一区域用于容置至少一个传感器，所述第二部分20中除所述第一区域201之外的其他区域202用于显示第二信息。

在一些可选的实施方式中，所述显示触控模组对应的外框(displayoutline)的上方无需物理切割或开槽。

在一些可选的实施方式中，所述显示触控模组对应的外框的下方无需物理切割或开槽。

在一些可选的实施方式中，所述显示触控模组对应的外框的上方与下方无需物理切割或开槽。

优选地，外框为预设的第三形状，所述第三形状的第一边与第二边相互平行。也就是说，外框的上方与下方均无需物理切割或开槽。

相比于现有技术中外框(displayoutline)要开槽来说，本申请的外框设计为常规曲线形状，如此，能大大降低了加工难度，简化了加工流程。

实施例四

本实施例提供了一种显示触控模组，所述显示触控模组包括：第一部分10，用于显示第一信息，所述第一部分10位于第二部分20的上方，所述第一部分10与所述第二部分20处于同一平面；第二部分20，所述第二部分20的第一区域用于容置至少一个传感器，所述第二部分20中除所述第一区域201之外的其他区域202用于显示第二信息。

在一些可选的实施方式中，在所述第二部分的所述第一区域处，通过弯曲面板(panelbending)技术，将所述显示触控模组所包括的cof(chiponfilm)组件置于所述显示触控模组的另一面，所述另一面与显示信息所在面为相对面。

在一些可选的实施方式中，在所述第二部分的所述第一区域处，通过cof技术，将所述显示触控模组所包括的cof组件置于所述显示触控模组的另一面，所述另一面与显示信息所在面为相对面。

图5为现有技术中面板弯曲后的显示屏侧视图，如图5所示，采用cof技术，需要弯折cof，可见，cof有一段是弯曲的。图6示出了本申请的面板弯曲后的显示屏侧视图，如图6所示，本申请通过弯曲面板(panelbending)技术，将面板(panel)中的pi(薄膜衬底)层这部分拉长一些，这样，就无需弯折cof，就能够使得cof折到对面去。在图5和图6中，coverfilm表示薄膜盖板，oca表示胶水或胶带或光学胶，pol表示圆偏光片，tpfilm表示触控层，bottomfilm表示薄膜基板。tft/tfe/oled/pi，这些器件组成了面板(panel)，具体地，面板从下往上，依次是pi(薄膜衬底)、tft(薄膜晶体管)、oled(有机电子发光二极管)、tfe(薄膜封装)。

相对于现有技术中外框(displayoutline)要开槽来说，本申请的外框设计为常规曲线形状，并且通过增加下方pilayer的长度，以实现面板弯曲(panelbending)，如此，能大大降低了加工难度，简化了加工流程。

本申请实施例还提供一种电子设备，该电子设备上设置有包括上文所述的显示触控模组。

具体地，该电子设备上包括壳体以及设置于所述壳体的上的显示触控模组。

本申请所述技术方案，可用于手机、平板电脑等电子设备。

本申请各实施例所记载的技术方案之间，在不冲突的情况下，可以任意组合。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的方法、装置和电子设备，可以通过其它的方式实现。以上所描述的设备实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，如：多个单元或组件可以结合，或可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另外，所显示或讨论的各组成部分相互之间的耦合、或直接耦合、或通信连接可以是通过一些接口，设备或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性的、机械的或其它形式的。

上述作为分离部件说明的单元可以是、或也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是、或也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，也可以分布到多个网络单元上；可以根据实际的需要选择其中的部分或全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外，在本申请各实施例中的各功能单元可以全部集成在一个处理单元中，也可以是各单元分别单独作为一个单元，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中；上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用硬件加软件功能单元的形式实现。

本领域普通技术人员可以理解：实现上述方法实施例的全部或部分步骤可以通过程序指令相关的硬件来完成，前述的程序可以存储于一计算机可读取存储介质中，该程序在执行时，执行包括上述方法实施例的步骤；而前述的存储介质包括：移动存储设备、只读存储器(rom，read-onlymemory)、随机存取存储器(ram，randomaccessmemory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

或者，本申请实施例上述集成的单元如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本申请实施例的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机、服务器、或者网络设备等)执行本申请各个实施例所述方法的全部或部分。而前述的存储介质包括：移动存储设备、rom、ram、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。