一种金属网格触控屏的制作方法

本实用新型涉及触控屏的技术领域，尤其是涉及一种低反射率的金属网格触控屏。

背景技术：

金属网格类触摸屏凭借其低电阻、一体化、制程简单的优势在市场中越来越受到关注。尤其是超低电阻的特性使得其能在中大尺寸中得到很好的运用，并且能支持主动笔。

但是，由于一般的金属网格反射率高，做出的产品网格很明显，严重影响外观，致使用户体验很差，无法满足市场需求和用户要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种金属网格触控屏，从而解决现有技术金属网格触控屏的制备成本高、反射率高、显示效果差、产品竞争力低的技术问题。

本实用新型提供了一种金属网格触控屏，所述金属网格触控屏包括由上至下依次设置的玻璃盖板、油墨层、第一金属网格、绝缘层、第二金属网格和保护层，其中：所述油墨层包括位于非AA区的环状油墨和位于AA区的网格油墨，所述网格油墨与第一金属网格一一对应。

作为本实用新型提供的金属网格触控屏的一种改进，所述油墨层的材料为正光阻油墨。

作为本实用新型提供的金属网格触控屏的一种改进，所述第二金属网格为黑化金属网格层。

作为本实用新型提供的金属网格触控屏的一种改进，所述第二金属网格由氮化钼和金属层层叠后同步蚀刻获得。

作为本实用新型提供的金属网格触控屏的一种改进，所述第一金属网格材质和第二金属网格材质为铜网格或者银网格。

作为本实用新型提供的金属网格触控屏的一种改进，所述第二金属网格的线宽小于5μm。

作为本实用新型提供的金属网格触控屏的一种改进，还具有显示屏，所述显示屏为OLED显示屏或者LCM显示模组。

作为本实用新型提供的金属网格触控屏的一种改进，所述盖板具有保护层的一侧经光学胶与所述显示屏对位贴合。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型将第一金属网格和网格油墨的网格一一对应，即金属网格层被油墨网格遮挡，从而在强光照射下也不会出现高反射的现象，提升了面板的显示质量，并且由于金属网格被油墨网格遮挡，所以无需严格控制金属网格的线宽，因此对于金属网格的制备工艺要求较低，可以在保证产品高显示性能的同时，是产品具有低成本和高竞争力。

由于第一金属网格已被油墨网格遮挡则不会出现高反射的现象，而第二金属网格无遮挡，相对而言，比现有的两层无黑化的金属网格的反射率低，不易被看见。为了更好更稳定的显示效果，通过在金属网格层的上表面设置一层氮化钼层，由于氮化钼是一种深灰色立方晶体，能够确保金属网格的金属层被其遮挡，从而即使在强光照射下也不会出现高反射的现象，从而无需再进行黑化工艺，提升了触摸屏的显示质量的同时有效控制了成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型其中一种实施例提供的金属网格触控屏的结构分解示意图；

图2为本实用新型其中另一种实施例提供的金属网格触控屏的结构分解示意图。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

如图1所示，本实施例提供的一种金属网格触控屏，所述金属网格触控屏包括由上至下依次设置的玻璃盖板1、油墨层2、第一金属网格3、绝缘层4、第二金属网格5和保护层6，其中：所述油墨层2的材料为正光阻油墨，具体所述油墨层2包括位于非AA区的环状油墨21和位于AA区的网格油墨22，所述网格油墨22与第一金属网格3一一对应。

采用上述的结构设计，将第一金属网格3和网格油墨22的网格一一对应，即金属网格层被油墨网格遮挡，从而在强光照射下也不会出现高反射的现象，提升了面板的显示质量，并且由于金属网格被油墨网格遮挡，所以无需严格控制金属网格的线宽，因此对于金属网格的制备工艺要求较低，可以在保证产品高显示性能的同时，是产品具有低成本和高竞争力。

所述金属网格触摸屏的制备工艺如下：首先，在玻璃盖板1上整面涂布正光阻油墨形成油墨层2；然后在油墨层2上方沉积金属层并黄光蚀刻获得第一金属网格3；以制作出的第一金属网格3的网格作为曝光制程中的底片，对玻璃盖板1上AA区内的正光阻油墨进行曝光，之后清洗掉被曝光的油墨，即在AA区内制作出和网格重合的网格油墨22，而位于非AA区的油墨为环状油墨21；在玻璃盖板1具有第一金属网格3的一侧形成绝缘层4，如OC层，通过黄光工艺制作第一OC图案层；在第一OC图案层上形成金属层，之后通过黄光工艺（涂胶、曝光、显影、蚀刻等）制作第二金属网格5，之后在第二金属网格5上涂覆保护层6，如OC层，通过黄光工艺制作第二OC图案层。OC层是指over coating，一种有机高分子绝缘材料，用于架桥结构的第一金属网格3和第二金属网格5之间的隔绝。

做进一步改进，所述第二金属网格的线宽小于5μm。

做进一步改进，本触控屏还具有显示屏，所述显示屏为OLED显示屏或者LCM显示模组。所述盖板1具有保护层6的一侧经光学胶与所述显示屏对位贴合。

作为本实施例的替代技术方案，所述玻璃盖板1可以替换为塑胶复合板盖板1，塑胶复合盖板1容易成型，生产过程中的不良率低，并且具有优异的韧性和抗冲击能力。

作为本实施例的替代技术方案，所述光学胶材料还可以选择为OCR光学胶材质，OCR的贴合成本较低，并且贴合后的透光率也较高，同时拆解简单，拆解后再生良率高。

需要说明的是，所述第一金属网格3和第二金属网格5的图案化设计按电容触摸结构来设计，即所述第一金属网格为第一触控功能层，用于感应触控点在X轴方向的位置；所述第二金属网格为第二触控电极，用于感应触控点在Y轴方向的位置。所述第一金属网格和第二金属网格分别连接有外接电极，其中外接电极即金手指，用于信号的传输。

其中，所述第一金属网格和第二金属网格的材料还可以是Ag、Al、Ti或者Ni中的至少一种。

金属网格材料不仅本身不透明，其还会反射光线，导致金属网格容易被肉眼发现，从而影响触摸屏的显示效果，虽然本实用新型仅有一层金属网格会反射光线，但为了更好更稳定的显示效果，所述第二金属网格5为黑化的金属网格。

但是，黑化的金属网格往往通过采用黑化靶材的方式来减少金属网格的反射现象的发生，然而，黑化靶材成本高会导致产品成本上升。

为了克服上述问题，做进一步改进，如图2所示，所述第二金属网格5由氮化钼51和金属层52层叠后同步蚀刻获得，其中，氮化钼51的厚度优选但不限定为300~800埃；其中所述金属层52为Al层或者Cu层或者Ag层，但不局限于此。

需要说明的是，由氮化钼和金属层构成的金属网格层可依次蒸镀或溅射氮化钼层、金属层，再一次性黄光工艺。

通过在金属网格层的上表面设置一层氮化钼层，由于氮化钼是一种深灰色立方晶体，能够确保金属网格的金属层被其遮挡，从而即使在强光照射下也不会出现高反射的现象，从而无需再进行黑化工艺，结合第一金属网格被网格油墨遮挡的方案，进一步提升了触摸屏的显示质量的同时有效控制了成本，并且由于第一金属网格和第二金属网格均被遮挡，则不需要严格控制金属网格的线宽避免线宽过小易断线的问题，也不会出现莫瑞干涉现象，可以在保证产品低反射率、高显示质量的同时具有低成本。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，但本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。