本发明涉及一种货架期的预测方法，尤其是一种含化烟货架期的预测方法，属于口用型无烟气烟草制品分析领域。
背景技术：
：无烟气烟草制品(smokelesstobaccoproducts,简称stps)是指不经燃烧，直接通过口腔或鼻腔吸食的烟草制品，与传统卷烟相比其有害成分少，危害性较小；同时它不产生二手烟气，能在一定程度上缓解公共场所禁烟和吸烟的矛盾，并在一定程度上满足烟民的生理需要。含化烟通常是以微粒化的烟叶与添加剂(如：调味剂、缓冲剂、粘合剂、ph调节剂等)混合制成的各种口味的硬质糖，它将烟草细粉末、添加剂、香料混合粉碎，经造粒机造粒、压片、包装而成，颗粒呈片状、棒状或椭球状，使用时放置于口腔中直至完全溶解，无需吐出。其使用方便，不产生垃圾，且在特殊场合能有效提供烟碱摄入，不影响他人，不污染环境，因此近期在国外市场异常火热。含化烟的主要成分配方为糖醇、淀粉、崩解剂、润滑剂、抗粘剂、烟碱、食用香精香料及彰显风格特征的关键香料。由于含化烟含有大量的糖醇类物质、淀粉、崩解剂、润滑剂、抗粘剂，因此极易吸湿受潮。评价含化烟品质稳定性主要包括：受潮、变色、内容物的关键化学成分发生改变、包装材料发生变化等。含化烟经过一定时间储存，并且在存储过程中遇湿、遇光、遇热是否会发生质量变化从而影响其产品品质和使用效果。目前表征含化烟质量稳定性没有明确的方法，更没有推测其货架期的方法，含化烟的货架期均采用依靠主观经验预测，没有科学的预算手段，这严重影响了含化烟产品的使用或者销售，同时也影响了此类产品的质量控制、研发生产。技术实现要素：为了解决上述技术问题，本发明提供一种含化烟货架期的预测方法，该方法可以确定产品的时限性，有效提高含化烟的有效性和利用率。本发明能够在含化烟经过短暂的加速试验后得出其最大货架期期限，快速方便，操作简单，客观准确。此外，该预测方法还能够对已经上市销售的含化烟进行生产天数跟踪检测，有利于产品溯源和市场监管。为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种含化烟货架期的预测方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤(1)、选择参考样品根据待测样品的理化指标和外观形态，选择明确货架期的含化烟作为参考样品；步骤(2)、获得初始综合评分测定参考样品和待测样品的理化指标，并对结果进行评分，同时对参考样品和待测样品的外观形态评分，将理化指标得分和外观形态得分分别乘以对应的权重后相加，得到参考样品和待测样品的初始综合评分；步骤(3)、光老化处理将待测样品和参考样品放于q-sunxe-3中，进行光加速老化处理；定期对待测样品和参考样品进行综合评分；步骤(4)、货架期预测根据光老化处理后的待测样品和参考样品的综合评分，结合参考样品的货架期，预测待测样品的货架期。进一步地，步骤(1)中，理化指标的得分包括：净含量得分x、烟碱含量得分y和干燥失重得分z，综合评分q＝30％×a+10％×x+30％×y+30％×z，a为外观形态得分。进一步地，步骤(1)中，外观形态包括含化烟包装和内容物外观形态，其中内容物外观形态包括：内容物色泽、内容物外形、内容物组织结构和内容物杂质。进一步地，步骤(2)和(3)中，综合评分指标如表1所示：表1综合评分指标进一步地，步骤(3)中，光老化处理条件为：连续光照；辐照强度：1.10w/㎡@420nm光强监控点，窗玻璃滤片模拟室内光照；温度设定：黑板监控35℃，空气温度45℃，65％rh。进一步地，步骤(3)中，定期的时间为：48h、96h、144h、192h、240h。进一步地，步骤(4)中，预测待测样品的货架期按以下进行：当参考样品的综合评分小于等于6分时，记录该时间，在该时间范围内，待测样品的外观评分评分高于6分，则预测货架期大于参考样品的货架期；样品评分等于6分，则预测货架期等于参考样品货架期；评分低于6分，则预测货架期小于参考货架期。与现有技术相比，本发明的有益效果如下：(1)本发明基于含化烟的特性，合理选择净含量、烟碱含量和干燥失重作为理化指标，同时将外观形态分为含化烟包装和内容物外观形态，并将选择内容物色泽、内容物外形、内容物组织结构、内容物杂质作为内容物外观形态指标，并分配合适的权重，得到综合评分，使得分发明的预测结果更加准确和全面。(2)本发明通过q-sunxe-3模拟产品存储环境，加速含化烟产品老化；定期观察评价含化烟理化指标和外观形态，通过高精度分光测色仪获得外观得分，参考同类型产品货架期给出样品的建议货架期，具有科学性和可重复性，结果更为客观准确，避免了传统的借助经验预测带来的主观因素误差。(3)本发明方法简单，可操作性强，适用于样品的批量研究，为该类产品的配方开发、加工制作及质量控制提供技术支撑和理论依据，更能为此类产品的上市销售提供客观依据，对已经上市销售的含化烟进行生产天数跟踪检测，有利于产品溯源和市场监管，从而确定产品的时限性，有效提高含化烟的有效性和利用率，适用于含化烟的货架期推测。具体实施方式下面结合实施例对本发明作进一步的详细描述。本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本发明，而不应视为限定本发明的范围。实施例中未注明具体技术或条件者，按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。所用材料或设备未注明生产厂商者，均为可以通过购买获得的常规产品。实验装置：q-sunxe-3hsc氙灯稳定性加速试验箱(美国q-lab公司)ultrascanpro台式高精度分光测色仪(美国hunterlab公司)实施例1本实施的含化烟货架期推测方法，包括如下步骤：步骤(1)、选择参考样品选择企业自行生产的含化烟cy作为待测样品，根据待测样品的产品包装为锡箔封盒装、内容物外观形态黄色圆形片状和烟碱含量1.0mg，选择同为烟碱含量1mg的含化烟habitrol(mintflavour)作为参考样品，参考样品的货架期为12个月。步骤(2)、获得初始综合评分测定参考样品和待测样品的理化指标，并对结果进行评分，同时通过高精度分光测色仪对参考样品和待测样品的外观形态评分，将理化指标得分和外观形态得分分别乘以对应的权重后相加，得到参考样品和待测样品的初始综合评分；参考样品的初始综合评分如表2所示，待测样品的初始综合评分如表3所示：表2参考样品habitrol(mintflavour)评分结果表3待测样品cy评分结果步骤(3)、光老化处理将待测样品和参考样品放于q-sunxe-3(老化试验机)中，通过q-sunxe-3模拟再现产品存储环境，进行老化处理；定期对待测样品和参考样品进行打分。光老化处理条件为：光老化处理条件为：连续光照；辐照强度：1.10w/㎡@420nm光强监控点，窗玻璃滤片模拟室内光照；温度设定：黑板监控35℃，空气温度45℃，65％rh。实验步骤如下：①.将待测样品和参考样品分开，放入q-sunxe-3加速老化，每48小时/cycle，共5个cycle，合计240小时。②.每个cycle结束后，将待测样品和参考样品拿出，进行理化指标和外观形态打分，然后将试样再次放入q-sunxe-3加速老化，循环反复直到5个cycle结束。整个过程的打分结果如表4所示。分项打分结果如表5所示。表4待测样品和参考样品光老化过程的综合评分结果表5待测样品和参考样品光老化过程的综合评分结果步骤(4)、货架期预测货架期预测具体方法为：当参考样品综合评分小于等于6分时，记录该时间，在该时间范围内，待测样品的综合评分高于6分，则预测货架期大于参考样品的货架期；待测样品综合评分等于6分，则预测货架期等于参考样品货架期；综合评分低于6分，则预测货架期小于参考货架期。本实施例中因为参考样品在完成5个cycle后评分为7分并未降低到6分，而待测样品在5个cycle后评分为6分，故我们根据参考样品的货架期，给出cy建议货架期为：表6货架期预测结果参考样品编号参考样品名称实验时长评分货架期加速因子1habitrol(mintflavour)240小时712个月45样品编号样品名称实验时长评分预测货架期加速因子2cy240小时6小于12个月45预测待测样品的货架期为小于12个月。为了进一步验证试验结果，项目组将样品cy在温度45℃，相对湿度65％的条件摆放了13个月，样品外观发生明显的变深，尤其是严重吸湿，干燥失重增加了150％，产品在外观、感官和理化指标上已明显变质。由此可见，本发明的货架期预测是可靠、正确的。实施例2本实施的含化烟货架期推测方法，包括如下步骤：步骤(1)、选择参考样品选择企业自行生产的含化烟jl作为待测样品，根据待测样品的产品包装为塑料瓶瓶装、内容物外观形态白色圆形片状和烟碱含量2.0mg，选择同为烟碱含量2mg的含化烟ck作为参考样品，参考样品的货架期为12个月。步骤(2)、获得初始综合评分测定参考样品和待测样品的理化指标，并对结果进行评分，同时通过高精度分光测色仪对参考样品和待测样品的外观形态评分，将理化指标得分和外观形态得分分别乘以对应的权重后相加，得到参考样品和待测样品的初始综合评分；参考样品的初始综合评分如表7所示，待测样品的初始综合评分如表8所示：表7参考样品ck评分结果表8待测样品jl评分结果步骤(3)、光老化处理将待测样品和参考样品放于q-sunxe-3(老化试验机)中，通过q-sunxe-3模拟再现产品存储环境，进行老化处理；定期对待测样品和参考样品进行打分。光老化处理条件为：光老化处理条件为：连续光照；辐照强度：1.10w/㎡@420nm光强监控点，窗玻璃滤片模拟室内光照；温度设定：黑板监控35℃，空气温度45℃，65％rh。实验步骤如下：①.将待测样品和参考样品分开，放入q-sunxe-3加速老化，每48小时/cycle，共5个cycle，合计240小时。②.每个cycle结束后，将待测样品和参考样品拿出，进行理化指标和外观形态打分，然后将试样再次放入q-sunxe-3加速老化，循环反复直到5个cycle结束。整个过程的打分结果如表9所示。分项打分结果如表10所示。表9待测样品和参考样品光老化过程的综合评分结果表10待测样品和参考样品光老化过程的综合评分结果步骤(4)、货架期预测货架期预测具体方法为：当参考样品综合评分小于等于6分时，记录该时间，在该时间范围内，待测样品的综合评分高于6分，则预测货架期大于参考样品的货架期；待测样品综合评分等于6分，则预测货架期等于参考样品货架期；综合评分低于6分，则预测货架期小于参考货架期。本实施例中因为参考样品在完成5个cycle后评分为7分并未降低到6分，而待测样品在5个cycle后评分为8分，故我们根据参考样品的货架期，给出jl建议货架期为：表11货架期预测结果参考样品编号参考样品名称实验时长评分货架期加速因子1ck240小时712个月45样品编号样品名称实验时长评分预测货架期加速因子2jl240小时8大于12个月45预测待测样品的货架期为大于12个月。为了进一步验证试验结果，项目组将样品jl在温度45℃，相对湿度65％的条件摆放了13个月，样品外观并未发生明显的变深，也未吸湿，干燥失重增加不明显，产品在外观、感官和理化指标上均未发生明显变质。由此可见，本发明的货架期预测是可靠、正确的。以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。当前第1页12