原物料信息标签读取机台的制作方法

本实用新型是关于半导体制程的技术领域，尤指一种原物料信息标签的读取机台，用于协助集成电路制造厂(icfoundry)的操作人员能够在后端的数据采集设备的辅助下完成各种原物料的入库、出库(退回)、使用、与回收。

背景技术：

原物料(rawmaterial)，一般是指直接投入生产作业的主要原料、零件、或组件。依作业方式进行分类，物料管理可分为事务性的管理与现场管理，其特征在于，事务性的管理包括：物料计划、物料预算、存量控制、质量控制、价格控制、购买手续、料帐整理等，而现场管理则包括：入库、物料验收、出库、退回、检验测试作业、盘点与仓储管理、取货等。由上所列出的分类细目可以发现，事务性的管理与现场管理同时包括了存量控制(盘点与仓储管理)与质量控制(物料验收与检验测试作业)，因此，一旦事务性管理的执行人员与现场管理的执行人员并同一人，则很有可能在物料的存量控制与质量控制上出现作业误差。

举例而言，研磨液(polishingslurry)或其他化学液与滤材(滤心)被大量地使用于半导体制程的化学机械研磨(chemicalmechanicalpolishing,cmp)设备之中，且以特制钢瓶盛装的特用气体(例如:nh3或sih4)亦被大量地使用于半导体制程的扩散设备、化学气相沉积(chemicalvapordeposition，cvd)设备、原子层沉积(atomiclayerdeposition，ald)设备、蚀刻设备、掺杂设备、离子布植设备、与溅镀设备之中。可想而知，研磨液或其他化学液、滤材与特用气体的料品容置器势必经常性地被执行物料入库、物料检验、物料退回、与物料领取使用等作业。是以，一旦物料入库、物料检验、物料退回、与物料领取使用等作业未与物料的存量控制相互沟通，则有很大的机会发生物料存量不足的情况。

然而，根据集成电路制造厂(icfoundry)所提供的实务操作经验可以得知，目前集成电路制造厂的原物料的库存与使用上的管理是存在着重大缺陷；即，原物料的入库作业、出库(退回)作业、使用作业、与回收作业的执行与历史大部分是通过纸本记录。虽然纸本记录内容已经涵盖了料品入库时间、料品出库时间、操作人员姓名、操作人员工号、操作时间、更换品料号、料品上机时间、与料品下机时间等重要信息；然而，肇因于作业执行与纸本记录同时由人力完成，一旦在执行程序的过程中发生人为操作异常，例如操作人员以料号不符的原物料进行料品更换作业，类似这种的人为操作错误势必导致集成电路制造厂(icfoundry)与其客户的重大损失。

由上述说明可知，将各种原物料的入库作业、出库(退回)作业、更换使用作业、与回收作业的操作与历史记录同步进行电子化，这对于集成电路制造厂而言是亟迫切的。有鉴于此，本实用新型的创作人是极力加以研究创作，而终于研发完成本实用新型的一种原物料信息标签读取机台。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种原物料信息标签读取机台，其是包括：多组身分信息标签、多组第一料品信息标签、多组第二料品信息标签、多组第三料品信息标签、多组机台信息标签、多台可携式电子装置、多个换料区以及至少一数据采集设备。特别地，操作人员在使用所述可携式电子装置读取所述多个信息标签所携载的基础信息之后，后端人员能于数据采集设备的显示设备上显示上述基础信息，后端人员便可以在确认操作人员的权限、机台的状态与原物料的数据是否正确之后，令操作人员依循标准作业程序操作人员进行一原物料入库作业、一原物料出库作业、一物料使用作业、或一回收作业。如此方式，是能够确保所有作业皆在电子化的设备之下进行，免除任何的纸本记录，是以能够有效避免在执行原物料的相关作业的程序过程中发生人为操作异常。

为了达成上述本实用新型的主要目的，本实用新型的创作人是提供所述原物料信息标签读取机台的一实施例，是包括：

多组身分信息标签，是分别设置于多张操作人员身分卡之上；

多组第一料品信息标签，是分别设置于多组第一料品容置器之上；

多组第二料品信息标签，是分别设置于多辆料品运送工具之上；

多组第三料品信息标签，是分别设置于多组第二料品容置器之上；

多组机台信息标签，是设置于多组机台之上；

多台可携式电子装置，所述可携式电子装置的壳体外表面设置有一读取器及一控制开关；

多个换料区，是用以供所述第一料品容置器、所述料品运送工具、所述第二料品容置器与所述机台放置；以及

至少一数据采集设备，是与所述多台可携式电子装置相互沟通，所述数据采集设备电性耦接一显示设备，所述显示设备能够通过一显示接口实现数据显示；

通过所述多台可携式电子装置于所述多个换料区读取所述身分信息标签、所述第一料品信息标签、所述机台信息标签、所述第二料品信息标签与/或所述第三料品信息标签。

所述的原物料信息标签读取机台，其中，更包括：

多组阀门保护装置，是分别装设于多组切换阀器之上。

所述的原物料信息标签读取机台，其中，更包括：

一第一收发装置，所述第一收发装置设置有至少一第一收发天线，所述第一收发装置与所述可携式电子装置通信连接，用以接收所述可携式电子装置所发出的信号；以及一控制器，所述控制器设有一输入端及一第二收发装置，所述控制器与所述机台、所述多组阀门保护装置连接，通过所述第二收发装置发送信号于所述机台及所述多组阀门保护装置，当所述机台接收到所述第二收发装置的信号时，用以控制所述机台上的开关阀；又当所述多组阀门保护装置接收到所述第二收发装置的信号时，用以控制所述阀门保护装置。

所述的原物料信息标签读取机台，其中，所述第一料品容置器内是容置有一特定料品，且所述特定料品可为下列任一者：化学流体抛光液、研磨液或其他化学液滤材、化学液体、或化学气体。

所述的原物料信息标签读取机台，其中，所述第二料品容置器内是容置有一特定料品，且所述第二料品容置器为一化学流体容置槽或一化学气体容置槽；所述料品运送工具则为一化学槽车。

所述的原物料信息标签读取机台，其中，所述第一料品容置器可为下列任一者：化学流体抛光液的储液桶、研磨液或其他化学液滤材的容置壳、或气体钢瓶。

所述的原物料信息标签读取机台，其中，所述多组机台包括：至少一研磨液或其他化学液供应系统、至少一研磨液或其他化学液过滤系统、至少一化学液体供应装置、至少一化学气体供应装置、至少一储液桶摇晃机台、与至少一管制门。

所述的原物料信息标签读取机台，其中，所述身分信息标签、所述第一料品信息标签、所述第二料品信息标签、所述第三料品信息标签、与所述机台信息标签皆可为下列任一者：图形、文字、字母、数字、一维条形码(1dbarcode)、二维条形码(2dbarcode)、汉信码(chinese-sensiblecode)、qr码、矩阵条形码(maxicode)、rfid卷标、nfc卷标、上述任两者的组合、或上述任两者以上的组合。

所述的原物料信息标签读取机台，其中，所述数据采集设备csrc通过所述显示设备显示一原物料换装监控接口、一工作机台设定管理接口、一原物料换装纪录接口、一数据交换接口、一警报记录接口、一人员数据管理接口及一可携式电子装置管理接口。

所述的原物料信息标签读取机台，其中，所述可携式电子装置显示一原物料换装作业管理接口、一库存作业管理接口、一摇晃作业管理接口于一显示屏幕之上。

附图说明

图1是显示本实用新型的一种原物料信息标签读取机台的架构图；

图2是显示数据采集设备的控制架构图；

图3是显示不同的第一料品容置器的立体图；

图4是显示数据采集设备与可携式电子装置的功能方块图；

图5是显示数据采集设备的监控画面的示意图；

图6是显示可携式电子装置的原物料换装作业管理模块的细部功能方块图；

图7是显示可携式电子装置的库存作业管理模块的细部功能方块图；以及

图8是显示原物料换装纪录接口的操作画面。

图例说明：

身分信息标签21

第一料品信息标签31

第二料品信息标签61

第三料品信息标签71

机台信息标签41

可携式电子装置5

控制器sp

数据采集设备csrc

操作人员身分卡2

第一料品容置器3

料品运送工具6

第二料品容置器7

机台4

显示设备8

读取器51

控制开关52

第一收发装置r

第一收发天线r1

原物料换装监控接口11

工作机台设定管理接口12

原物料换装纪录接口13

数据交换接口14

警报记录接口15

人员数据管理接口16

可携式电子装置管理接口17

原物料换装作业管理接口51

库存作业管理接口52

摇晃作业管理接口53

设定接口54

原物料换装监控界面11t

工作机台设定管理接口12t

原物料换装纪录接口13t

数据交换界面14t

警报记录接口15t

人员数据管理接口16t

可携式电子装置管理接口17t

监控画面ms

化学换装作业管理组件511

气体换装作业管理组件512

槽车灌充/抽取作业管理组件513

滤心换装作业管理组件514

物料入库作业管理组件521

物料退回管理组件522

阀门保护装置ad

具体实施方式

为了能够更清楚地描述本实用新型所提出的一种原物料信息标签读取机台，以下将配合附图，详尽说明本实用新型的较佳实施例。

请参阅图1，是显示本实用新型的一种原物料信息标签读取机台的架构图。如图1所示，本实用新型的原物料信息标签读取机台的架构是包括：多组身分信息标签21、多组第一料品信息标签31、多组第二料品信息标签61、多组第三料品信息标签71、多组机台信息标签41、多台可携式电子装置5、多个换料区(未图示)、以及至少一数据采集设备csrc。请继续参阅图1，所述可携式电子装置5的壳体外表面设置有一读取器51及一控制开关52，所述控制开关52的实施态样为:实体按键或虚拟按键等，在此，并不以为限。所述数据采集设备csrc，是与所述多台可携式电子装置5相互沟通，所述数据采集设备csrc电性耦接一显示设备8，所述显示设备8能够通过一显示接口实现数据显示；此外，所述数据采集设备csrc的本体内包含一备用电源，所述备用电源分别电性连接一电量计量设备(未图示)，所述电量计量设备用以提供电能，当停电时继续备用电源工作；所述多个换料区，是用以供所述第一料品容置器3、所述料品运送工具6、所述第二料品容置器7与所述机台4放置，以方便各操作人员于所述换料区执行一原物料信息标签的读取作业、一原物料入库作业、一原物料出库作业、一物料使用作业、或一原物料回收作业。

请参阅图2，是显示数据采集设备csrc的控制架构图。由图1与图2可知，监控人员是通过一第一收发装置r与所述可携式电子装置5通信连接，用以接收所述可携式电子装置5所发出的信号，所述第一收发装置上r设置有至少一第一收发天线r1，其数量上，所述第一收发天线r1可为一根天线、多根天线、水平方向排布的线性阵列或长方形面阵列组成(未图示)，在此，并不以为限。特别地，监控人员通过至少一控制器sp与所述机台4连接，其中，所述控制器sp设有一输入端及一第二收发装置(未图标)，所述控制器sp通过所述第二收发装置发送信号于所述机台4，控制所述多组机台4上的开关阀，而所述显示设备8能够显示所述基础信息，用以监控并管理所述机台4的运作状态，且所述多组机台4是包括：至少一研磨液或其他化学液供应装置、至少一研磨液或其他化学液过滤装置、至少一化学液体供应装置、至少一化学气体供应装置、至少一储液桶摇晃机台、与至少一管制门，而所述管制门在一较佳实施例中，是采用金属防火材料，防止特定料品遇火时有火花产生，用以防火和防爆。举例而言，监控人员是通过一控制器sp手动或自动的方式解除或启用一大型化学品储存槽的管制门的门锁，也可以解除或启用研磨液或其他化学液供应装置的机柜锁，若是自动，可以是通过控制器sp上的一输入端(未图标)进行遥控，所述输入端可实施的态样为:实体按键、虚拟按键或声控装置等，在此，并不以为限。值得说明的是，其特征在于控制器sp包含可编程控装置(programmablelogiccontroller,plc)或直接数字控制器(directdigitalcontroller,ddc)或对象链接与嵌入装置(objectlinkingandembedding,ole)或用于流程控制的ole装置(oleforprocesscontrol,opc)或是单纯机械式开关其中之一。请再参阅图1，另外，第一收发装置r与可携式电子装置5间的通讯协议可以是无线通信网络，包含wifi、3g、4g、蓝芽、zigbee等，第一收发装置r与数据采集设备csrc间的通讯协议可以是无线通信网络或有线通讯网络，其特征在于无线通信网络包含wifi、3g、4g、蓝芽、zigbee等。

特别说明的是，虽然图1显示所述多组身分信息标签21是设置于多张操作人员身分卡2之上，但进一步地将所述身分信息标签21设置于一运送人员(例如:化学槽车司机)的身分卡与一检查人员身分卡之上，则有利于扩大管理监控的范围。另一方面，所述多组第一料品信息标签31是设置于多组第一料品容置器3之上，所述多组第二料品信息标签61是设置于多辆料品运送工具6之上，且所述多组第三料品信息标签71是设置于多组第二料品容置器7之上。为了利于理解本实用新型的技术特征，下表(1)是整理了所述第一料品容置器3、料品运送工具6、与第二料品容置器7的示范性装置。

表(1)

由上表(1)以及图3所显示的不同的第一料品容置器的立体图所示，吾人可以得知，第一料品容置器3属于小型的料品容置器，例如:储液桶、研磨液或其他化学液滤材的容置壳、或气体钢瓶。另一方面，由上表(1)、图1与图2则可得知所述第二料品容置器7为大型的料品容置器，例如:化学流体容置槽或化学气体容置槽。必须特别强调的是，上表(1)所列的示范性装置，其作用是在于令技术人员理解本实用新型的技术特征，并非用以限制本实用新型的技术涵盖范围。进一步地，本实用新型又将多组机台信息标签41设置于多组机台4之上。如此设置，操作人员可通过以所述可携式电子装置5上的一读取器51读取任一组机台信息标签41，而自所述显示设备8显示任一机台4的目前运作状态。举例而言，若所述机台4目前为使用中，则所述显示设备8显示所述机台4为使用中，而监控人员会操控所述控制器sp关闭机台4上的机柜门锁，则操作人员便不会被允许打开所述机台4的机柜门锁，更不会被允许自所述机台4之中取出第一料品容置器3。

本实用新型的原物料信息标签读取机台主要是基于使用所述可携式电子装置5读取任一种信息标签(21,31,61,71,41)而实现。为了更加清楚地描述本实用新型所提出的原物料信息标签读取机台的运行架构，下文将继续搭配合适的附图加以辅助说明。继续地参阅图1与图2，并请同时参阅图4，是显示数据采集设备与可携式电子装置的功能方块图。特别地，本实用新型是于所述数据采集设备csrc之中设置了一原物料换装监控模块11、一工作机台设定管理模块12、一原物料换装纪录模块13、一数据交换模块14、一警报记录模块15、一人员数据管理模块16、与一可携式电子装置管理模块17。并且，本实用新型同时于所述可携式电子装置5之中设置了原物料换装作业管理模块51、一库存作业管理模块52、一摇晃作业管理模块53、与一设定模块54。

继续地参阅图1、图2与图4，并请同时参阅图5所显示的所述数据采集设备的监控画面的示意图。如图所示，数据采集设备csrc通过所述显示设备8显示的监控画面ms之中，所述原物料换装监控模块11、工作机台设定管理模块12、原物料换装纪录模块13、数据交换模块14、警报记录模块15、人员数据管理模块16、与可携式电子装置管理模块17皆以可供后方的监控人员点选的接口选项呈现，包括:所述原物料换装监控接口11t、工作机台设定管理接口12t、原物料换装纪录接口13t、数据交换接口14t、警报记录接口15t、人员数据管理接口16t、与可携式电子装置管理接口17t。

特别说明的是，图5是显示所述原物料换装监控接口11t已由监控人员所点选；也就是说，目前的监控画面ms是显示一原物料换装监控画面，且所述监控作业皆由显示设备8进行数据显示。进一步地，监控人员可直接点选显示于监控画面ms之中的任一机台4，进而直接进入可供监控人员执行工作机台的设定与管理的操作画面。或者，后方的监控人员在点选工作机台设定管理接口12t之后，所述监控画面ms即切换至下一个操作画面，使得监控人员可于所述操作画面之上进行工作机台的设定与管理。类似地，在点选人员数据管理接口16t之后，后方的监控人员即可于操作画面之上进行人员数据的维护管理。此处所指人员资料是为前述的操作人员、运送人员(例如:化学槽车司机)与检查人员的身分资料及其权限范围。

由于本实用新型的原物料信息标签读取机台主要是基于操作人员使用所述可携式电子装置5读取任一种信息标签(21,31,61,71,41)而实现，因此所述多台可携式电子装置5必须由监控中心统一管理。简单地说，操作人员使用任一台可携式电子装置5之前，必须先以所述可携式电子装置5读取其持有的操作人员身分卡2上面的身分信息标签21，藉此方式完成可携式电子装置5的借用申请。之后，所述数据采集设备csrc的可携式电子装置管理模块17便会管理所有可携式电子装置5的使用状态。当然，后方的监控人员即可于图5所示的监控画面ms之上点选可携式电子装置管理接口17，使所述监控画面ms切换成所述可携式电子装置管理接口17之一操作管理画面。如此，于所述操作管理画面中，后方的监控人员可查询任一可携式电子装置5的借用纪录与使用状态。

请再同时参阅图6与图7，是分别显示可携式电子装置的原物料换装作业管理模块与库存作业管理模块的细部功能方块图。由图4与图6可知，前述可携式电子装置5的原物料换装作业管理模块51是具有多组细部功能组件，包括：化学换装作业管理组件511、气体换装作业管理组件512、槽车灌充/抽取作业管理组件513、与滤心换装作业管理组件514。并且，携式电子装置5的库存作业管理模块52也同样具有多组细部功能组件，包括：物料入库作业管理组件521与物料退回管理组件522。

举例而言，对任一研磨液或其他化学液供应设备进行化学换装作业之时，操作人员须以可携式电子装置5读取所述机台信息标签41的方式确认所述研磨液或其他化学液供应设备已被停止运行，接着再以可携式电子装置5读取其持有的操作人员身分卡2以及标示于化学流体抛光液的储液桶(亦即，第一料品容置器3)之上的第一料品信息标签31。完成上述动作之后，监控画面ms便会以特定颜色警示所述研磨液或其他化学液供应系统正在进行一物料(更换)使用作业。当然，只有在操作人员数据、机台数据与料品数据同时符合规定的情况下，监控人员才会通过控制器手动或自动的方式sp解除所述研磨液或其他化学液供应系统的机柜锁，令操作人员得以自研磨液或其他化学液供应系统的机柜之中取出用罄的储液桶，而后换上新的储液桶。

为了利于可携式电子装置5读取任一种信息标签(21,31,61,71,41)所载信息，本实用新型特别令所述身分信息标签21、所述第一料品信息标签31、所述第二料品信息标签61、所述第三料品信息标签71、与所述机台信息标签41皆以一特定编码呈现，且所述特定编码可为下列任一者：图形、文字、字母、数字、一维条形码(1dbarcode)、二维条形码(2dbarcode)、汉信码(chinese-sensiblecode)、qr码、矩阵条形码(maxicode)、rfid卷标、nfc卷标、上述任两者的组合、或上述任两者以上的组合。

以一维条形码(1dbarcode)为例，所述第一料品信息标签31可利用code39条形码产生器制作，并使其携载所述料品容置器3所盛装的所述特定料品的品名、批号、有效日期、与序号。值得特别说明的是，为了利于可携式电子装置5对于品名、批号、有效日期、与序号的清楚读取，制作第一料品信息标签31的一维条形码之时，必须于相邻两个基础信息之间是插入有一信息分隔符(centralseperatingcharacter)，例如:％、$、/、～、！、@、#、^、&、*、(、)、-、_、|、{、}、？、<、>、\、[、]或+。

可想而知，对应于不同实施态样的信息标签(21,31,61,71,41)，可携式电子装置5的读取器51可为下列任一者：rfid卷标读取器、nfc卷标读取器、影像辨识器、一维条形码读取器、二维条形码读取器、汉信码读取器、qr码读取器、矩阵条形码读取器、或影像撷取器。若可携式电子装置5为智能型手机、个人数字助理、笔记本电脑、平板计算机、智能眼镜、或智慧手表，则可直接以可携式电子装置5内建的影像撷取器作为所述读取器51，而所述读取器51电性连接所述控制开关52；如此，通过操作所述控制开关52便能够通过配合使用所述读取器51撷取所述身分信息标签21、所述第一料品信息标签31、所述第二料品信息标签61、所述第三料品信息标签71、与/或所述机台信息标签41，然而，有鉴于大部分的集成电路制造厂(icfoundry)皆禁止于厂内使用任何类型的智能型电子装置，搭载有条形码扫描仪(即，读取器51)的个人数字助理(digitalpersonalassistant,pda)便成为所述可携式电子装置5的最佳实施态样。

完成物料(更换)使用作业之后，后方的监控人员即可于图5所示的监控画面ms之上点选原物料换装纪录接口13t，使所述监控画面ms切换显示如图8所示的原物料换装纪录接口的操作画面。如此，于所述原物料换装纪录接口13t的操作画面中，后方的监控人员可以查询任一机台4的原物料换装纪录，包含:机台名称、料品名称、料品编号、料品批号、更换状态、操作人员、料品上机时间、与料品下机时间等重要信息纪录。另一方面，必须补充说明的是，由于本实用新型的原物料信息标签读取机台主要是基于操作人员使用所述可携式电子装置5读取任一种信息标签(21,31,61,71,41)而实现，因此，在通过点选如图5所示的监控画面ms的数据交换接口14t之后，后方的监控人员便可以检视所述数据采集设备csrc与所述可携式电子装置5之间的每一笔数据传输纪录。再者，在通过点选如图5所示的监控画面ms的警报记录接口15t之后，后方的监控人员便可以检视所述操作人员于执行所述原物料入库作业、所述原物料出库作业、所述物料使用作业、或所述回收作业之时所发生的操作错误的信息与时间。

可以推知的是，操作人员执行原物料进/出库之前，必须手持可携式电子装置5于所述换料区完成身分信息标签21与第一料品信息标签31的读取作业；之后，操作人员于所述可携式电子装置5的显示屏幕上通过库存作业管理模块52提供多个操作画面，以令所述操作人员依循标准作业程序完成所述原物料入库作业或所述原物料出库作业。同理，操作人员执行化学流体抛光液的储液桶的摇晃作业之前，必须手持可携式电子装置5完成身分信息标签21与第一料品信息标签31的读取作业；之后，操作人员所述可携式电子装置5的显示屏幕上通过摇晃作业管理模块53提供多个操作画面，以令所述操作人员依循标准作业程序完成所述化学流体抛光液的储液桶之一摇晃作业。

必须补充说明的是，进行槽车灌充/抽取作业的管理时，如图1与图2所示，监控人员通过所述控制器sp耦接于多组阀门保护装置ad与所述数据采集设备csrc之间，当所述多组阀门保护装置接ad收到所述第二收发装置的信号时，用以控制所述阀门保护装置ad，以自动或手动的方式启用与解除任一组阀门保护装置ad，更进一步地，如图2所示，各组阀门保护装置ad是分别装设于多组切换阀器之上，所述切换阀器包可为双孔、或多孔设计，在此，并不以为限。在一较佳实施例中，所述切换阀器的一端接口和第一料品容置器3与第二料品容置器7连接。主要原因在于，料品运送工具6(即，化学槽车)所运送的化学品(包括:化学液体与化学气体)多数具有高度危险性，因此，在操作人员依循槽车灌充/抽取作业管理组件513所提供的标准作业程序进行化学品的填充作业或抽取(回收)作业之时，监控人员通过显示设备8上的显示接口确认所有数据皆无误之后，才会操作所述控制器sp以解除阀门保护装置ad，此时操作人员与运送人员才可以着手将化学槽车(即，料品运送工具6)驶至指定的换料区(亦即化学槽厂区)，并将化学品补充至指定的大型化学品容置槽(即，第二料品容置器7)之中。或者，操作人员与运送人员才可以着手将化学品槽车驶至指定的换料区(亦即化学槽厂区)，并将化学废液自大型化学品容置槽之中抽出。

同样地，进行气体换装作业的管理时，所述阀门保护装置ad的启用与解除也是受控于所述监控人员。主要原因在于，半导体制程所使用的特用气体(例如:nh3或sih4)多具有高度危险性，因此，在操作人员依循气体换装作业管理作业512所提供的标准作业程序进行特用气体钢瓶的换装作业时，数据采集设备csrc会在确认所有数据皆无误之后，才会解除阀门保护装置ad，此时操作人员与运送人员才可以着手进行气体钢瓶的更换。

如此，上述是已完整且清楚地说明本实用新型的一种原物料信息标签读取机台；并且，通过上述可知本实用新型是具有下列的优点：

本实用新型提出一种原物料信息标签读取机台，是包括：多组身分信息标签21、多组第一料品信息标签31、多组第二料品信息标签61、多组第三料品信息标签71、多组机台信息标签41、多台可携式电子装置5、多个换料区、以及至少一数据采集设备csrc。特别地，在操作人员使用所述可携式电子装置5读取所述些信息标签(21,31,61,71,41)所携载的基础信息之后，后端的监控人员能通过所述数据采集设备csrc电性耦接一显示设备8，其显示接口显示所述基础信息，便以确认操作人员的权限、机台的状态与原物料的数据是否正确，令操作人员依循标准作业程序操作人员进行一原物料入库作业、一原物料出库作业、一物料使用作业、或一回收作业。如此方式，是能够确保所有作业皆在电子化的管理设备之下进行，免除任何的纸本记录，是以能够有效避免在执行原物料的有关作业的程序过程中发生人为操作异常。

必须加以强调的是，上述的详细说明是针对本实用新型可行实施例的具体说明，但是述实施例并非用以限制本实用新型的专利范围，凡未脱离本创作的技艺精神所为之等效实施或变更，均应包含于本案的专利范围中。