光标指示器的制造方法

文档序号:8257604阅读:317来源:国知局
光标指示器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种光标指示器,特别是一种可用于控制光标移动的指示器。
【背景技术】
[0002]传统光标指示器采用一发光源照射一反射面,反射面可将该光源反射至一光传感器,当相对该反射面而移动光标指示器时,可通过光传感器侦测反射面的特征变化(例如:表面粗糙产生的阴影)而计算出光标指示器的移动方向、速度与距离,进而移动光标。
[0003]传统的光标指示器必须利用一反射面来进行投射光反射,而该反射面又必须设置于一稳固且不透光的表面才能使用,同时光标指示器的精确度与灵敏度会受限于该反射表面的材质与特性,因而造成灵敏度降低或无法感应的结果。
[0004]现有的光标指不器,如图1所不,光标指不器10包括有一外壳件11、一壳体111、一底座113、一发光源13、一传感器15、一功能键17及一连接线18。发光源13可发射一发射光源照射至一反射面19,反射面19可将该发射光源反射至传感器15,而该传感器15可侦测反射面19的表面特征。当光标指示器10相对应反射面19而移动时,传感器15可通过侦测该反射面19的表面特征的变化,以计算出光标指示器10的移动方向、速度与距离,并依此而在显示器上显像出光标的移动。
[0005]现有的光标指示器10必须搭配一平面且不透光的反射面19方可使用,在使用上有许多不方便。坊间虽然也存在有隔空使用的光标指示器,不需要搭配反射面19,但此种光标指示器却必须设置有成本昂贵的动作传感器及控制器,其制作成本并不利于产品的推广。

【发明内容】

[0006]本发明的目的是提供一种光标指示器,可通过制作成本相对便宜的光学模块及散射板,不仅不需要外在反射面即可达成指示光标移动的目的,且又可提高指示光标在移动时的准确度与灵敏度。
[0007]本发明的又一目的在于提供一种光标指示器,用户可经由手指来操控散射板位移,而不需要利用手腕或手轴来移动整个光标指示器,即可操控光标的移动,不仅可方便使用者的操控性,又可有效降低用户长期使用光标指示器所造成手腕或手肘的伤害。
[0008]为实现上述目的,本发明采取以下技术方案:
[0009]本发明提供一种光标指不器,其包括:一外壳件,具有一壳体及一底座,该壳体的上方具有一开孔;一散射板,设于该外壳件内的该开孔的下方;一光学模块,设于该外壳件内,并位于散射板的下方;一指示件,设于该散射板的上方,其顶部外露于该开孔上,且可用以控制该散射板相对该光学模块的位移者。
[0010]在本发明一实施例中,其中该光学模块包括:一发光源,沿一第一方向发射一发射光源;一第一反射器,设于第一方向上,入射的该发射光源经过第一反射器后将被反射,成为沿一第二方向投射的一反射光线,该反射光线将投射于该散射板,并被散射板散射至一第三方向,成为一散射光线;一第二反射器,设于第三方向上,并位于该散射板的一侧,将被散射板散射的该散射光线反射至一第四方向,其中该散射板可相对于第一反射器及第二反射器位移;一传感器,设于第四方向上,并位于该第二反射器的一侧,用以接收被第二反射器反射的散射光线。
[0011 ] 在本发明一实施例中,其中该散射板为一金属板表面。
[0012]在本发明一实施例中,其中该散射板具有一凸柱。
[0013]在本发明一实施例中,其中该指示件具有一卡合件,并可卡合于散射板的凸柱。
[0014]在本发明一实施例中,其中该指示件为一凸柱或一手指放置件。
[0015]在本发明一实施例中,包括有一第一功能键,设于该底座的底侧、或该光学模块与该外壳件的底座之间。
[0016]在本发明一实施例中,其中该光学模块具有一发光源与一传感器。
[0017]在本发明一实施例中,其中该壳体设有一连接头、一连接线或一无线传输模块。
[0018]在本发明一实施例中,其中该外壳件内部设有一供电组件。
[0019]在本发明一实施例中,其中该散射板与该光学模块之间具有一承载盘或一电容式位置感测载板。
[0020]在本发明一实施例中,其中该外壳件的旁侧具有至少一第二功能键。
[0021]在本发明一实施例中,其中该第二功能键为一滚轮。
[0022]本发明的有益效果是:本发明光标指示器不仅不需要外在反射面即可达成指示光标移动的目的,且又可提高指示光标在移动时的准确度与灵敏度,另外,用户可经由手指来操控散射板位移,而不需要利用手腕或手轴来移动整个光标指示器,即可操控光标的移动,不仅可方便使用者的操控性,又可有效降低用户长期使用光标指示器所造成手腕或手肘的伤害。
[0023]下面结合附图和实施方式对本发明作进一步详细的说明。
【附图说明】
[0024]图1:现有光标指不器的构造不意图。
[0025]图2:本发明光标指示器的光学模块构造示意图。
[0026]图3:本发明光标指示器一实施例的构造分解图。
[0027]图4:本发明光标指示器一实施例的构造示意图。
[0028]图5:本发明光标指不器一实施例的剖面图。
[0029]图6:本发明光标指示器另一实施例的构造示意图。
[0030]图7:本发明光标指示器的使用立体图。
[0031]图8:本发明光标指示器又一实施例的构造分解图。
[0032]图9:本发明光标指示器又一实施例的使用立体图。
[0033]附图标号:10:光标指不器;11:外壳件;111:壳体;113:底座;13:发光源;15:传感器;17:功能键;18:连接线;19:反射面;21:外壳件;211:壳体;213:底座;215:开孔;23:指示件;24:指示件;235:凸柱;27:散射板;271:第一角度;273:第二角度;275:卡合件;28:电容式位置感测载板;281:孔洞;29:承载盘;291:孔洞;30:光标指示器;31:光学模块;33:支撑架;34:方向感应模块;35:第一功能键;36:第一功能键;37:供电组件;38:连接头;39:无线传输模块;41:第二功能键;42:滚轮;43:第二功能键;51:发光源;53:第一透镜;55:第一反射器;59:第一限光件;61:第二反射器;63:第二透镜;65:第二限光件;67:传感器;A1:第一方向;A2:第二方向;A3:第三方向;A4:第四方向。
【具体实施方式】
[0034]下结合附图来详细说明本发明的【具体实施方式】,本案将可由以下的实施例说明而得到充分了解,使得熟习本技艺的人士可以据以完成。相同的符号代表具有相同或类似功能的构件或装置。
[0035]首先,请参阅图2,为本发明光标指示器的光学模块一实施例的构造示意图。本发明光学模块31包括有一发光源51、一第一透镜53、一第一反射器55、一散射板27、一第一限光件59、一第二反射器61、一第二透镜63、一第二限光件65及一传感器67。
[0036]发光源51沿一第一方向Al可发射一发射光源,第一透镜53设于第一方向Al上,可将该发射光源聚焦成平行光束。第一反射器55设于第一方向Al上,入射的该发射光源经过第一反射器55后将被反射,成为沿一第二方向A2投射的一反射光线。散射板27设于第二方向A2上,可将被第一反射器55反射的反射光线散射至一第三方向A3,成为一散射光线,散射光线会互相干涉而形成光斑。第一限光件59设于第三方向A3上,可滤除多余的杂光。第二反射器61设于第三方向A3上,可将被散射板27散射后通过第一限光件59的散射光线反射至一第四方向A4。第二透镜63设于第四方向A4上,可将被第二反射器61反射的散射光线聚焦成平行光束。第二限光件65设于第四方向A4上,可滤除多余的杂光。传感器67设于第四方向上,可侦测通过第二限光件65的散射光线所产生的干涉光斑。其中,通过第一限光件59与第二限光件65的设置,可控制入射至传感器67的散射光线的入射视角及控制干涉光斑的平均尺寸,并能滤除大角度杂散光及不必要的散射光,使讯号的背景光害降到最低。
[0037]散射板27可相对于第一反射器55及第二反射器61位移,当使用者经由手指的操控而推动散射板27位移时,被散射板27散射的散射光线所产生的光斑也会随的移动,传感器67可侦测该干涉光斑的移动的方向、速度与距离,进而换算成光标的移动,因而达成利用光学干涉的方法指示光标移动的目的。
[0038]其中该第二方向A2与该散射板27的法线间具有一第一角度271,该第三方向A3与该散射板27的法线间具有一第二角度273,该第一角度271不等于该第二角度273。再配合第一限光件59的限制,以让传感器67只接收到被散射板27散射的光线,而不受被散射板27所反射的光线影响,因而更能准确的侦测该散射光线干涉所产生的光斑的移动,进而可提高指示光标移动的准确度与灵敏度。
[0039]在本发明光学模块31的又一实施例中,第一透镜53、第二透镜63、第一限光件59及/或第二限光件65也可舍弃不使用,虽然会影响到指示光标移动的准确度与灵敏度,但还是可以达到无需搭配传统反射面及不使用动作传感器的情况下,就可以指示光标移动的目的。
[0040]另外,请参阅图3、4与5,分别为本发明光标指示器一实施例的构造分解图、构造不意图与剖面图。本发明光标指不器30包括有一外壳件21、一壳体211、一底座213、一指示件23、一散射板27、一承载盘29、一光学模块31、一供电组件37、一连接头38与一个或多个第二功能键41。
[0041]外壳件21具有壳体211及底座213,壳体211与底座213可相互结合而组成光标指示器30的外壳件21,该壳体211的上方具有一开孔215,该散射板27设于该外壳件21内的该开孔215的下方,并具有 ^合件275,例如图3所不的散射板凸柱或未显不的卡合盘,散射板27的顶部外露于该开孔215。光学模块31设于该外壳件21之内,并位于散射板27的下方,而该承载盘29设于散射板27与光学模块31之间,承载盘29的中央具有一孔洞291,可让散射板27的下表面外露于光学模块31之上。指示件23设于散射板27的上方,并具有一凸柱235,指示件23的顶部外露于壳体211的开孔215上,指示件凸柱235可卡合于散射板27的卡合件275,当移动指示件23的凸柱235时即可移动该散射板27,
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1