智能设备管理方法及管理系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种智能设备管理方法以及实现该方法的管理系统。
【背景技术】
[0002]如何提升企业管理水平、降低成本、提高效率、增加产品竞争力是现代企业管理的重要课题，为此各企业都大量使用管理系统。目前常用的管理系统主要是MES制造执行系统。
[0003]MES制造执行系统没有把设备、工具和生产管理有机的结合起来，不能实时采集设备、工具的生产信息，更不能把生产信息实时地发送到相关平台以便于及时准确地反映设备、工具使用和生产进度，无法远程监控。
[0004]而且MES制造执行系统中一部分数据是读取生产设备的数据，另一部分数据是靠人收集输入生产信息数据。增加了工作人员的数量和劳动量，数据也存在不准确不及时的问题，效率低。因为不同的设备供应商PLC通讯协议不开放以及老旧设备的问题，直接读取设备数据存在困难，不能对全部不同厂家的设备读取数据，不能全面地、真实地反映生产状况。
【发明内容】
[0005]本发明的一个目的是提出一种能够实现设备、工具和生产管理相结合的智能设备管理方法。
[0006]本发明的还一个目的是提出一种能够实现设备、工具和生产管理相结合的智能设备管理系统。
[0007]为达此目的，一方面，本发明采用以下技术方案:
[0008]一种智能设备管理方法，用于智能设备的生产管理，所述管理方法是将设备信息和工具信息形成关联，生产管理者能通过平台服务器实时获知和/或更新设备信息、工具信息以进行生产管理。
[0009]特别是，所述管理方法包括下述步骤:
[0010]步骤1、将电子标签与工具绑定，将信息中心与设备绑定；
[0011]步骤2、设备开机，开始生产；
[0012]步骤3、工具与设备在信息中心内形成关联；
[0013]步骤4、信息中心实时采集设备的动作数据和时间数据，将所采集的数据间隔设定时间或设定数量后成批次地上传至平台服务器；
[0014]步骤5、生产结束，将剩余数据全部发送至平台服务器，所述剩余数据是指步骤4中最后一次上传数据后所实时采集到的、因尚未达到设定时间或设定数量而未上传至平台服务器的设备的动作数据和时间数据；
[0015]步骤6、平台服务器根据所接收的动作数据和时间数据分别实时更新工具的数据信息和设备的数据信息；其中，某一时段内的所述动作数据和时间数据同时属于设备的数据信息和该时段内所用工具的数据信息。
[0016]进一步，步骤I中将电子标签与工具绑定包括下述步骤:
[0017]步骤S1、在平台服务器的用户终端输入工具的基本信息和所选用的电子标签的ID号码，实现平台服务器内的信息绑定；
[0018]步骤S2、将所选用的电子标签安装在工具上，实现实物绑定。
[0019]进一步，在步骤I中，在平台服务器的用户终端上输入设备基本信息，并输入所选用的信息中心的ID号码，实现信息中心与设备的绑定。
[0020]进一步，在步骤3中工具与设备在信息中心内形成关联包括下述步骤:
[0021]步骤Al、信息中心读取工具上电子标签的ID号码；
[0022]步骤A2、将所读取到的电子标签ID号码和设备上信息中心的ID号码上传至平台服务器；
[0023]步骤A3、平台服务器分别接收电子标签ID号码信息和信息中心的ID号码信息，完成工具与设备在信息中心内的关联。
[0024]另一方面，本发明采用以下技术方案:
[0025]一种用于实现上述方法的智能设备管理系统，所述系统包括电子标签、信息中心和平台服务器，其中，电子标签用于绑定工具，电子标签的ID号码代表被绑定的工具；信息中心用于读取电子标签的ID号码、采集设备的运行数据信息、向平台服务器发送工具和/或设备信息、和/或接收平台服务器写入的信息；平台服务器用于与信息中心通讯，接收发自信息中心的工具和/或设备信息，向信息中心内写入信息。
[0026]特别是，所述系统还包括RFID无线射频手持终端，所述RFID无线射频手持终端用于接收平台服务器发送的出库工具信息以及激活工具绑定的电子标签。
[0027]特别是，所述信息中心包含读卡器、动作采集模块、时间采集模块、SD记录模块、数据处理中心、RFID电子标签读写模块、网络传输模块、以及数据发送装置；其中，读卡器用于读取设备操作者的卡片；动作采集模块用于采集设备的动作次数的数据信息；时间采集模块用于采集设备的动作开始时间和动作结束时间；SD记录模块用于存储进入信息中心的信息数据；数据处理中心用于接收读卡器、动作采集模块、时间采集模块、SD记录模块、数据处理中心、和/或RFID电子标签读写模块发送的信息，处理动作次数的数据信息、动作开始时间和动作结束时间的数据信息，通过GPRS模块或WIFI模块向平台服务器发送工具和/或设备信息，通过网络传输模块向平台服务器发送信息并接受平台服务器的信息写入；RFID电子标签读写模块用于读取工具所绑定的电子标签的ID号码；网络传输模块用于实现信息中心与平台服务器之间的通讯；数据发送装置用于将操作者卡号、工具和/或设备信息发送至平台服务器，数据发送装置为GPRS模块或WIFI模块。
[0028]特别是，所述信息中心使用设备电源供电。
[0029]特别是，所述电子标签包括无源电子标签、半有源电子标签、以及有源电子标签。
[0030]本发明智能设备管理方法及管理系统直接采集设备运行数据，而无需通过设备内置的PLC读取数据，因此不受设备品种、规格、出厂时间、型号等限制，无论设备是否有PLC都不受限制，具有很强的通用性和广泛性。设备动作数据采集、提供得更全面、更准确、更及时。设备管理者、工具管理者、订单管理者、生产管理者、销售人员可以通过网络随时查询设备工具状态、生产进度状态、实现远程管理、使用邮件或短信等进行提醒。
[0031]本发明智能设备管理方法及管理系统与ERP系统实现无缝接口，提供实时精准的生产管理，包含但不限于生产计划、排产、生产进度、生产报工、质量管理、OEE指标分析等管理，实现车间生产的数字化管理、可视化和远程管理，工具(模具)、设备的基础信息管理、使用信息管理，工具、设备的维修保养计划、维修保养预警、维修保养记录管理、维修保养执行管理、工具的仓储管理，工具的不在线预警管理，员工、设备、工具、产品生产的历史档案管理，实现全部历史记录可全程追溯，设备、工具、生产相关的汇总、报表管理等。
【附图说明】
[0032]图1是本发明优选实施例一管理方法的流程图；
[0033]图2是本发明优选实施例一中一次生产过程的流程示意图。
【具体实施方式】
[0034]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本发明的技术方案。
[0035]优选实施例一:
[0036]本优选实施例提供一种用于智能设备生产管理的智能设备管理方法，管理方法是将设备信息和工具信息形成关联，生产管理者能通过平台服务器实时获知和/或更新设备信息、工具信息以进行生产管理。
[0037]如图1所示，管理方法包括下述步骤:
[0038]步骤1、将有源电子标签与工具绑定，将信息中心与设备绑定。其中，将电子标签与工具绑定包括两个层面的含义:在平台服务器的用户终端输入工具的基本信息和所选用的电子标签的ID号码，实现平台服务器内的信息绑定；将所选用的电子标签