层。
[0131][[低折射率层]]
[0132]低折射率层是为了防止光的反射而设置的层，例如可设置在硬涂层31、33上。设置在硬涂层31、33上的情况下，低折射率层是指，具有的折射率比硬涂层31、33的折射率低的层。低折射率层的折射率在23°C、波长550nm下优选在1.30?1.45的范围，更优选1.35?1.40的范围。
[0133]作为低折射率层，优选包含Si02、T12, NaF、Na3AlF6, LiF、MgF2, CaF2, S1、S1x,LaF3、CeF3、A1203、CeO2、Nd2O3、Sb2O3、Ta2O、Zr O2、ZnO、ZnS 等的无机化合物。另夕卜，无机化合物和丙烯酸树脂、氨基甲酸酯树脂、硅氧烷类聚合物等有机化合物的混合物也优选作为低折射率层形成材料使用。作为一例，可以举出:通过涂布包含紫外线固化树脂和二氧化硅中空粒子的组合物、并照射紫外线而形成的低折射率层。低折射率层的膜厚优选为膜厚70nm以上且120nm以下，更优选为80nm以上且IlOnm以下。如果低折射率层的膜厚超过120nm，贝Ij可能因反射色带色感、黑显示时的色彩再现性消失而导致视觉辨认性下降，故有时不优选。
[0134]另外，如图1所示，就该例的带静电容量式触摸面板的显示装置100而言，构成静电容量式的触控传感器的第一导电层40和第二导电层20在以夹持具有光学膜32的基材30的方式相对时，如果基材30的厚度是均一的，就可以使第一导电层40和第二导电层20之间的距离保持恒定，使触控传感器的检测灵敏度良好。
[0135][第一导电层]
[0136]第一导电层40在显示面板侧保护膜51的一侧表面形成，相比于第二导电层20位于覆盖层60侧，更具体而言，位于显示面板侧保护膜51和基材30之间。而且，第一导电层40与夹着基材30沿叠层方向隔离开地设置的第二导电层20共同构成静电容量式的触控传感器。
[0137]另外，第一导电层40可以使用和第二导电层20相同的材料形成。
[0138]另外，可以采用和第二导电层20相同的方法进行在显示面板侧保护膜51的表面上的第一导电层40的形成。
[0139]在此，就构成静电容量式的触控传感器的导电层20、40而言，多进行图案化而形成。具体而言，构成静电容量式触控传感器的第一导电层40及第二导电层20可以由以下图案所形成:在相对配置并沿叠层方向观察时会形成直线格子、波浪线格子或钻石状格子等的图案。需要说明的是，波浪线格子是指，在交叉部间至少具有一个弯曲部的形状。
[0140]需要说明的是，就第一导电层40及第二导电层20的厚度而言，在其由例如ITO形成的情况下，没有特别地限定，可以优选为10?150nm，进一步可以优选为15?70nmo另外，第一导电层40及第二导电层20的表面电阻率没有特别的限定，可以优选为100?1000 Ω/ 口。
[0141][偏振片]
[0142]偏振片50包含偏振膜52、和保护偏振膜52的显示面板侧保护膜51及覆盖层侧保护膜53。如上所述，将偏振膜52的透射轴和基材30中的光学膜32的慢轴配置为沿叠层方向(图1中为上下方向)观察时约以45°交叉的方式。
[0143]作为偏振片50，没有特别的限定，例如，可以使用利用2片保护膜(显示面板侧保护膜51及覆盖层侧保护膜53)夹入偏振膜52而成的偏振片50。需要说明的是，在通过卷对卷来制造包含偏振片50及基材30的叠层体时，只要调整用作光学膜32的斜向拉伸膜的取向角使得形成叠层体时的光学膜32的慢轴和偏振膜52的透射轴达到上述给定角度即可。
[0144][覆盖层]
[0145]覆盖层60可以使用已知的构件、例如玻璃制或塑料制的相对于可见光透明的板来形成。
[0146]另外，根据带静电容量式触摸面板的显示装置100，由于覆盖层60和显示面板10之间配置有包含具有偏振膜52的偏振片50和具有光学膜32的基材30的圆偏振片，且该光学膜32具有给定的相位差且以给定的光轴角度配置，因此可以防止由外部入射光的反射光而导致显示内容变得难以视觉辨认。具体而言，可以在将从覆盖层60侧起通过偏振片50向显示面板10侧进发的直线偏振光利用基材30的光学膜32转变为圆偏振光的同时，将作为该圆偏振光在显示面板10的反射光的反向圆偏振光利用基材30的光学膜32转变为和所述直线偏振光正交的其它直线偏振光，从而利用偏振片50来防止该其它直线偏振光向覆盖层60侧的透射。因此，带静电容量式触摸面板的显示装置100不会受到反射光的阻碍，操作者可以容易地视觉辨认到显示内容。
[0147]另外，带静电容量式触摸面板的显示装置100中，第二导电层20设置在基材30上，因此不需要另行设置用于形成第二导电层20的透明基板。进一步，由于第一导电层40设置在显示面板侧保护膜51上，因此也不需要设置用于形成第一导电层40的透明基板。因此，可以简化触控传感器的结构，削减显示面板10和覆盖层60之间存在的构件的数量，减薄显示面板10和覆盖层60之间的厚度。其结果，可以完成显示装置100的薄型化。需要说明的是，该显示装置100中，由于仅在基材30的一侧的面上形成了导电层20，因此与在基材30的双面形成导电层的情况相比，可以容易地形成均匀厚度的导电层。
[0148]进一步，在上述一例的显示装置100中，在第一导电层40和第二导电层20之间设置有基材30，因此可以容易地构成静电容量式触控传感器。另外，作为基材30的光学膜32，由于可以使用相对介电常数低、而且饱和吸水率小的膜，因此可以良好地形成静电容量式触控传感器。
[0149]〈带静电容量式触摸面板的显示装置(第二实施方式)>
[0150]接着，对上述的带静电容量式触摸面板的显示装置100的变形例，将主要部分的结构示于图3。
[0151]图3所示的带静电容量式触摸面板的显示装置300，在以下方面与前一例的带静电容量式触摸面板的显示装置100的构成不同:
[0152].基材30位于第二导电层20和显示面板10之间的方面；
[0153].第一导电层40和第二导电层20经由相对介电常数低的粘接剂层或粘结剂层(未图示)贴合的方面，
[0154]在其它方面和带静电容量式触摸面板的显示装置100具有相同的构成。
[0155]在此，可以使用已知的粘接剂层或粘结剂层来进行基材30向阻挡层12上的贴合。
[0156]另外，作为使第一导电层40和第二导电层20贴合的粘接剂层或粘结剂层，可以使用由相对介电常数低的丙烯酸类、氨基甲酸酯类、环氧类、乙烯基烷基醚类、有机硅类及氟类的树脂等形成的粘接剂层或粘结剂层。需要说明的是，从良好地形成静电容量式的触控传感器的观点考虑，优选粘接剂层或粘结剂层的相对介电常数为2以上且5以下。
[0157]另外，根据上述的带静电容量式触摸面板的显示装置300，和前一例的带静电容量式触摸面板的显示装置100同样地，操作者可以容易地视觉辨认到显示内容。另外，可以简化触控传感器的结构，削减显示面板10和覆盖层60之间存在的构件的数量，减薄显示面板10和覆盖层60之间的厚度。
[0158]〈带静电容量式触摸面板的显示装置(第三实施方式)>
[0159]图4中，示意地示出了按照本发明的第2带静电容量式触摸面板的显示装置的主要部分的剖面结构。
[0160]在此，图4所示的带静电容量式触摸面板的显示装置400，在以下方面与前例的带静电容量式触摸面板的显示装置100的构成不同:
[0161]?偏振片50不具有显示面板侧保护膜51，偏振膜52位于偏振片50的显示面板10侧的表面(图4中的下面)的方面；
[0162].基材30贴合于偏振片50的偏振膜52的显不面板10侧的表面，第一导电层40在基材30的显示面板10侧的表面形成的方面；
[0163].在基材30的显不面板10侧，具体而目在基材30和显不面板10之间，进一步具备其它基材70，第二导电层20在其它基材70的显示面板10侧的表面形成的方面；
[0164].其它基材70位于第一导电层40和第二导电层20之间的方面，
[0165]在其它方面和带静电容量式触摸面板的显示装置100具有相同的构成。
[0166]在此，作为其它基材70，可以使用相对介电常数低、并且不具有相位差的基材层。作为所述基材层，可以举出:膜层、粘接剂层、粘结剂层等。
[0167]另外，基材30向偏振膜52上的贴合、及其它基材70向第一导电层40的贴合，可以使用已知的粘接剂层或粘结剂层进行。
[0168]另外，第一导电层40在基材30上的形成、及第二导电层20在其它基材70上的形成，可以使用和带静电容量式触摸面板的显示装置100中导电层的形成中采用的相同的方法进tx。
[0169]而且，根据上述的带静电容量式触摸面板的显示装置400，和前例的带静电容量式触摸面板的显示装置100同样地，操作者可以容易地视觉辨认到显示内容。另外，可以简化触控传感器的结构，削减显示面板10和覆盖层60之间存在的构件的数量，减薄显示面板10和覆盖层60之间的厚度。另外，在显示装置400中，可以使用其它基材70容易且良好地形成静电容量式触控传感器。
[0170]进一步，根据带静电容量式触摸面板的显示装置400，由于不需要设置折射率匹配层，因此可以简化触控传感器的结构，减薄显示面板10和覆盖层60之间的厚度。具体而言，由于在基材30的覆盖层60侧未邻接地配置高折射率层(例如，导电层)，因此即使基材和与基材邻接的层的折射率之差为0.05以上，界面反射的影响也小，不需要设置折射率层。
[0171]需要说明的是，该显示装置400中，由于可使基材30作为偏振膜52的保护膜发挥作用，因此不需要偏振片50的显示面板侧保护膜51，可减薄偏振片50的厚度。因此，可以进一步减薄显示面板10和覆盖层60之间的厚度。
[0172]在此，该显示装置400中，也可以使用在光学膜32的偏振膜52侧不具有硬涂层33的基材(即，光学膜32位于覆盖层60侧的表面的基材)作为基材30，使光学膜32和偏振膜52贴合。如果除了偏振片50的显示面板侧保护膜51以外也不需要基材30的硬涂层33，则可以进一步减薄显示面板10和覆盖层60之间的厚度。
[0173]〈带静电容量式触摸面板的显示装置(第四实施方式)>
[0174]接着，针对上述的带静电容量式触摸面板的显示装置400的变形例，将主要部分的结构示于图5。
[0175]图5所示的带静电容量式触摸面板的显示装置500，在以下方面与前一例的带静电容量式触摸面板的显示装置400的构成不同:
[0176].其它基材70位于第二导电层20和显示面板10之间的方面；
[0177].第一导电层40和第二导电层20经由相对介电常数低的粘接剂层或粘结剂层(未图示)贴合的方面，
[0178]在其它方面和带静电容量式触摸面板的显示装置400具有相同的构成。
[0179]在此，其它基材70向阻挡层12上的贴合，可以使用已知的粘接剂层或粘结剂层进行。
[0180]另外，作为使第一导电层40和第二导电层20贴合的粘接剂层或粘结剂层，可以使用和带静电容量式触摸面板的显示装置300中使用的相同的、由相对介电常数低的丙烯酸类、氨基甲酸酯类、环氧类、乙烯基烷基醚类、有机硅类及氟类的树脂等形成的粘接剂层或粘结剂层。
[0181]另外，根据上述的带静电容量式触摸面板的显示装置500，和前一例的带静电容量式触摸面板的显示装置400同样地，操作者可以容易地视觉辨认到显示内容。另外，可以简化触控传感器的结构，削减显示面板10和覆盖层60之间存在的构件的数量，减薄显示面板10和覆盖层60之间的厚度。
[0182]进一步，根据带静电容量式触摸面板的显示装置500，由于不需要设置折射率匹配层，因此可以简化触控传感器的结构，减薄显示面板10和覆盖层60之间的厚度。
[0183]需要说明的是，在该显示装置500中，由于可使基材30作为偏振膜52的保护膜发挥作用，因此不需要偏振片50的显示面板侧保护膜51，可减薄偏振片50的厚度。因此，可以进一步减薄显示面板10和覆盖层60之间的厚度。
[0184]〈带静电容量式触摸面板的显示装置(第五实施方式)>
[0185]图6中，示意地示出了按照本发明的第3带静电容量式触摸面板的显示装置的主要部分的剖面结构。
[0186]在此，图6所示的带静电容量式触摸面板的显示装置600，在以下方面与前例的带静电容量式触摸面板的显示装置100的构成不同，
[0187]?偏振片50不具有显示面板侧保护膜51，偏振膜52位于偏振片50的显示面板10侧的表面(图6中的下面)的方面；
[0188]?基材30和偏振片50之间进一步包含偏振片侧基材80，圆偏振片由基材30、偏振片侧基材80及偏振片50形成的方面；
[0189]?偏振片侧基材8