经过接收器的积分的数据转换成数字数据的模数转换器(analog to digitalconverter ;以下简称‘ADC’，未示出)。数字数据随后输入到处理器(未示出)，然后通过处理用于获取关于触摸感测板100的触摸信息。感测部110在包括接收器的同时还可以包括ADC及处理器。
[0054]控制部130可以执行控制驱动部120与感测部110的动作的功能。例如，控制部130可以生成驱动控制信号后发送给驱动部120使得驱动信号能够在预定时间施加到预先设定的驱动电极TX。并且，控制部130可以生成感测控制信号后发送给感测部110使得感测部110在预定时间从预先设定的接收电极RX接收感测信号并执行预先设定的功能。
[0055]图1中驱动部120及感测部110可以构成能够感测对本发明实施例的触摸感测板100的触摸与否及触摸位置的触摸检测装置(未标出)。根据本发明实施例的触摸检测装置还可以包括控制部130。根据本发明实施例的触摸检测装置可以在包括触摸感测板100的触摸输入装置1000中集成于作为触摸感测电路的触摸感测IC (touch sensing IntegratedCircuit:图10a至图10c中的150)上。触摸感测板100中的驱动电极TX及接收电极RX例如可以通过导电线路(conductive trace)及/或印刷于电路板上的导电图案(conductivepattern)等连接到触摸感测1C 150中的驱动部120及感测部110。触摸感测1C 150可以位于印刷有导电图案的电路板，例如图10a至图10c中用160表不的第一印刷电路板(以下称为‘第一 PCB’)上。根据实施例，触摸感测1C 150可以装配在用于触摸输入装置1000工作的主板(main board)上。
[0056]如上所述，驱动电极TX与接收电极RX的每个交叉点都生成预定值的电容Cm，手指之类的客体靠近触摸感测板100时这种电容的值可以发生变化。图1中所述电容可以表示互电容Cm。感测部110可以通过感测这种电学特性感测对触摸感测板100的触摸与否及/或触摸位置。例如，可以感测对由第一轴与第二轴构成的二维平面构成的触摸感测板100的表面的触摸与否及/或其位置。
[0057]进一步来讲，触摸感测板100受到触摸时可以通过检测被施加驱动信号的驱动电极TX检测第二轴方向的触摸位置。同样，触摸感测板100受到触摸时，可以从通过接收电极RX接收的接收信号检测电容变化，以此检测第一轴方向的触摸位置。
[0058]以上以互电容式的触摸感测板为例具体说明了触摸感测板100，但根据本发明实施例的触摸输入装置1000中，用于检测触摸与否及触摸位置的触摸感测板100除上述方法以外还可以通过自电容方式、表面电容方式、投影(projected)电容方式、电阻膜方式、表面弹性波方式(surface acoustic wave ;SAW)、红外线(infrared)方式、光学成像方式(optical imaging)、分散信号方式(dispersive signal technology)及声学脉冲识别(acoustic pulse recognit1n)方式等任意的触摸感测方式实现。
[0059]在根据本发明实施例的触摸输入装置1000中，用于检测触摸位置的触摸感测板100可位于显示模块200的外部或内部。
[0060]根据本发明实施例的触摸输入装置1000的显示模块200可以是包含于液晶显示装置(Liquid Crystal Display ;LCD)、等离子显不板(Plasma Display Panel ;PDP)、有机发光显示装置(Organic Light Emitting D1de ；0LED)等的显示板。因此，用户可以一边从视觉上确认显示板显示的画面一边对触摸表面触摸输入。此处，显示模块200可包括控制电路，该控制电路控制使得从用于触摸输入装置1000工作的主板(main board)上的中央处理单元即 CPU (central processing unit)或应用处理器(applicat1n processor ；AP)等接收输入并在显示板上显示所需内容。这种控制电路可以装配在图9a至图10c中的第二印刷电路板(以下称为第二 PCB)210上。此处，用于显示模块200工作的控制电路可包括显示板控制1C、图案控制IC(graphic controller 1C)及其他显示模块200工作所需的电路。
[0061]图2a、图2b及图2c为显示根据本发明实施例的触摸输入装置中显示模块与触摸感测板的相对位置的概念图。图2a至图2c显示的显示板为LCD板，但这不过是举例，实际上根据本发明实施例的触摸输入装置1000可以适用任意的显示板。
[0062]本申请说明书中附图标记200表示显示模块，但图2a至图2c及其说明中附图标记200不仅表示显示模块，还可以表示显示板。如图2a至图2c所示，IXD板可包括具有液晶元件(liquid crystal cell)的液晶层250、液晶层250两端的包括电极的第一玻璃层261与第二玻璃层262、与所述液晶层250相对方向上且位于所述第一玻璃层261的一面的第一偏光层271及位于所述第二玻璃层262的一面的第二偏光层272。为执行显示功能，LCD板还可以包括其他构成且可以变形实施，这是本领域技术人员的公知常识。
[0063]图2a显示触摸输入装置1000中的触摸感测板100配置于显示模块200外部的情况。触摸输入装置1000的触摸表面可以是触摸感测板100的上部表面。图2a中能够作为触摸表面的触摸感测板100的面可以是触摸感测板100的上部面。并且根据实施例，触摸输入装置1000的触摸表面可以是显示模块200的外面。图2a中，能够成为触摸表面的显示模块200的外面可以是显示模块200的第二偏光层272的下部面。此处为保护显示模块200，可以用玻璃之类的覆盖层(未示出)盖住显示模块200的下部面。
[0064]图2b及2c显示触摸输入装置1000中的触摸感测板100配置于显示模块200内部的情况。此处，图2b中用于检测触摸位置的触摸感测板100配置于第一玻璃层261与第一偏光层271之间。此处，触摸输入装置1000的触摸表面是显示模块200的外面，在图2b中可以是上部面或下部面。图2c显示液晶层250包括用于检测触摸位置的触摸感测板100的情况。此处，触摸输入装置1000的触摸表面是显示模块200的外面，图2c中可以是上部面或下部面。图2b及图2c中，可以用玻璃之类的覆盖层(未示出)盖住能够作为触摸表面的显示模块200的上部面或下部面。
[0065]以上说明了检测对根据本发明实施例的触摸感测板100的触摸与否及/或触摸位置，但利用根据本发明实施例的触摸感测板100不仅能够检测触摸与否及/或触摸位置，还能够检测触摸压力的大小。另外，还可以包括独立于触摸感测板100检测触摸压力的压力检测模块检测触摸压力的大小。
[0066]图3为根据本发明第一实施例的具有能够检测触摸位置及触摸压力的结构的触摸输入装置的剖面图。
[0067]包括显示模块200的触摸输入装置1000中用于检测触摸位置的触摸感测板100及压力检测模块400可附着在显示模块200的前面。这样能够保护显示模块200的显示屏，并且能够提高触摸感测板100的触摸检测灵敏度。
[0068]此处，压力检测模块400也可以与用于检测触摸位置的触摸感测板100独立工作，例如，压力检测模块400可以与用于检测触摸位置的触摸感测板100独立地只检测压力。并且，也可以将压力检测模块400结合在用于检测触摸位置的触摸感测板100检测触摸压力。例如，可以采用用于检测触摸位置的触摸感测板100中的驱动电极TX与接收电极RX中的至少一个电极检测触摸压力。
[0069]图3显示压力检测模块400结合于触摸感测板100检测触摸压力的情况。图3中，压力检测模块400包括使所述触摸感测板100与显示模块200之间相隔的隔离层420。压力检测模块400可包括通过隔离层420相隔于触摸感测板100的基准电位层。此处，显示模块200可以起到基准电位层的功能。
[0070]基准电位层可以具有能够引起驱动电极TX与接收电极RX之间生成的电容101发生变化的任意电位。例如，基准电位层可以是具有接地(ground)电位的接地层。基准电位层可以是显示模块200的接地(ground)层。此处，基准电位层可以是与触摸感测板100的二维平面平行的平面。
[0071]如图3所示，触摸感测板100与作为基准电位层的显示模块200相互间隔。此处，根据触摸感测板100与显示模块200的粘接方法的差异，触摸感测板100与显示模块200之间的隔离层420可以是气隙(air gap)。根据实施例，隔离层420可以由冲击吸收物质构成。根据实施例，隔离层420可以填充有介电物质(dielectric material)。此处，可以利用双面粘接带430 (Double Adhesive Tape ；DAT)固定触摸感测板100与显示模块200。例如，可以使触摸感测板100与显示模块200的面积相层叠，触摸感测板100与显示模块200的各边缘区域的两个层通过双面粘接带430粘接，触摸感测板100与显示模块200的其余区域相隔预定距离d。
[0072]通常，即使对触摸表面的触摸未引起触摸感测板100弯曲，驱动电极TX与接收电极RX之间的电容(Cm) 101仍发生变化。S卩，对触摸感测板100进行触摸时互电容(Cm) 101可以相对于基本互电容减小。其原因在于手指等作为导体的客体靠近触摸感测板100时客体起到接地(GND)的作用，互电容(Cm) 101的边缘电容(fringing capacitance)被客体吸收。在没有对触摸感测板100进行触摸时，基本互电容就是驱动电极TX与接收电极RX之间互电容值。
[0073]利用客体向触摸感测板100的触摸表面即上部表面进行触摸施加压力的情况下，触摸感测板100可以发生弯曲。此处，驱动电极TX与接收电极RX之间的互电容(Cm) 101的值可进一步减小。其原因在于触摸感测板100弯曲导致触摸感测板100与基准电位层之间的距离从d减小到d'，因此所述互电容(Cm) 101的边缘电容不仅被客体吸收，还会被基准电位层吸收。触摸客体为非导体的情况下，左右触摸感测板100与基准电位层之间的距离变化(d-cT )引起互电容(Cm)的变化。
[0074]如上所述，触摸输入装置1000包括显示模块200及位于显示模块200上的触摸感测板100及压力检测模块400，因此能够在检测触摸位置的同时还检测触摸压力。
[0075]但如图3所示，将触摸感测板100及压力检测模块400均配置在显示模块200上的情况下，具有显示模块的显示特性下降的问题。尤其在显示模块200上部包括气隙420的情况下，可能会降低显示模块的清晰度及光透过率。
[0076]因此为了防止发生这种问题，可以通过光学胶(Optically Clear Adhesive ;OCA)之类的粘接剂完全层压(laminat1n)触摸感测板100与显示模块200，而不是在用于检测触摸位置的触摸感测板100与显示模块200之间配置气隙。
[0077]图4a为根据本发明第二实施例的触摸输入装置的剖面图。根据本发明第二实施例的触摸输入装置1