000，可以通过粘接剂使用于检测触摸位置的触摸感测板100与显示模块200之间完全层压。因此可提高通过触摸感测板100的触摸表面提供的显示模块200显示的颜色鲜明度、清晰度及光透过性。
[0078]图4a、图4b及参照该图进行的说明中示出了根据本发明第二实施例形态的触摸输入装置1000的触摸感测板100通过粘接剂层压附着在显示模块200上，但根据本发明第二实施例的触摸输入装置1000还可以包括图2b及图2c等所示的触摸感测板100配置在显示模块200内部的情况。进一步来讲，图4a及图4b示出了触摸感测板100盖住显示模块200的情况，而触摸感测板100位于显示模块200内部且显示模块200被玻璃之类的覆盖层盖住的触摸输入装置1000也可以作为本发明的第二实施例。
[0079]根据本发明实施例的触摸输入装置1000可包括手机(cell phone)、个人数字助理(Personal Data Assistant ；PDA)、智能手机(smart phone)、平板电脑(tabletPersonal Computer)、MP3播放器、笔记本电脑(notebook)等具有触摸屏的电子装置。
[0080]根据本发明实施例的触摸输入装置1000，基板300例如可以与触摸输入装置1000的最外廓机构即壳体320 —起起到包围容纳用于触摸输入装置1000工作的电路板及/或电池的装配空间310等的外壳(housing)的功能。此处，用于触摸输入装置1000工作的电路板作为主板(main board)可以装配中央处理单元(Central Processing Unit ；CPU)或应用处理器(applicat1n processor ；AP)等。基板300使显示模块200与用于触摸输入装置1000工作的电路板及/或电池相分离，可以切断显示模块200发生的电噪声。
[0081 ] 在触摸输入装置1000中，触摸感测板100或前面覆盖层可以大于显示模块200、基板300及装配空间310，因此可以形成壳体320使得壳体320与触摸感测板100 —起包围显示模块200、基板300及电路板310。
[0082]根据本发明第二实施例的触摸输入装置1000可以通过触摸感测板100检测触摸位置，通过配置在显示模块200与基板300之间的压力检测模块400检测触摸压力。此处，触摸感测板100可以配置在显示模块200的内部或外部。例如，压力检测模块可以包括电极450、460(以下可以分别称为第一电极450和第二电极460)。可以使压力检测模块400中的电极450、460以包括相应电极的电极片440方式设置在触摸输入装置1000，以下对此进行具体说明。此处，需要在电极450、460与基板300及/或显示模块200之间设置气隙420，因此图4a中包括电极450、460的电极片440与基板300及显示模块200相隔配置。但也可以使电极450、460与基板300及显示模块200中的其中之一相接触。
[0083]图4b为根据本发明第二实施例的触摸输入装置的立体图。如图4b所示，本发明实施例的触摸输入装置1000中压力检测模块400位于显示模块200与基板300之间且可以包括电极450及460。以下为了与设置于触摸感测板100的电极进行明确区分，将用于检测压力的电极450、460称为压力电极450、460(以下可以分别称为第一压力电极450和第二压力电极460)。此处，压力电极450、460位于显示板的背面而不是正面，因此不仅可以由透明物质形成，也可以由非透明物质形成。
[0084]图5a为包括用于附着到本发明第二实施例的触摸输入装置的压力电极的电极片的举例剖面图。例如，电极片440可以包括第一绝缘层470、第二绝缘层471及位于两者之间的电极层441。电极层441可包括第一压力电极450及/或第二压力电极460。此处，第一绝缘层470与第二绝缘层471 (以下可以简称绝缘层470、471)可以由聚酰亚胺(polyimide)之类的绝缘物质形成。电极层441中的第一压力电极450与第二压力电极460可包括铜(copper)之类的物质。根据电极片440的制造工艺，可通过光学胶(OpticallyClear Adhesive ；0CA)之类的粘接剂(未示出)粘接电极层441与第二绝缘层471。并且根据实施例，可以在第一绝缘层470上放置具有对应于压力电极图案的贯通孔的掩模(mask)后，通过喷射导电喷剂(spray)形成压力电极450、460。图5a及以下说明公开了包括绝缘层470、471及位于两者之间的压力电极450、460的电极片440结构，但这只是举例，实际上电极片440可以只包括压力电极450、460。
[0085]根据本发明第二实施例的触摸输入装置1000，可以将电极片440附着在基板300或显示模块200且与基板300或显示模块200之间通过隔离层420相隔，以确保能够检测触摸压力。
[0086]图5b为电极片根据第一方法附着在触摸输入装置上的触摸输入装置的局部剖面图。图5b显示电极片440附着在基板300或显示模块200上的状态。
[0087]如图5c所示，可以通过沿电极片440的边缘形成具有预定厚度的粘接带430保持隔离层420。图5c显示电极片440的所有边缘(例如，四角形的所有边缘)均形成有粘接带430的情况，但也可以只在电极片440边缘中的至少一部分(例如，四角形的三个边缘)形成粘接带430。此处如图5c所示，包括压力电极450、460图案的区域可以不形成粘接带430。因此，通过粘接带430将电极片440附着到基板300或显示模块200时，压力电极450、460与基板300或显示模块200能够相隔一定距离。根据实施例，粘接带430可形成于基板300的上部面或显示模块200的下部面。并且，粘接带430可以是双面粘接带。图5c只显不压力电极450、460中的一个压力电极。
[0088]图5d为电极片根据第二方法附着在触摸输入装置上的触摸输入装置的局部剖面图。如图5d所示，可以将电极片440配置在基板300或显示模块200上后，用粘接带431将电极片440固定在基板300或显示模块200上。因此，粘接带431可以与电极片440的至少局部及基板300或显示模块200的至少局部接触。图5d显示粘接带431从电极片440的上部连接至基板300或显示模块200的露出表面。此处，可以使粘接带431中只有与电极片440相接触的一侧面具有粘接力。因此，图5d中粘接带431的上部面可以没有粘接力。
[0089]如图5d所示，即使通过粘接带431将电极片440固定在基板300或显示模块200上，电极片440与基板300或显示模块200之间仍可以存在预定空间即气隙。其原因在于电极片440与基板300或显示模块200之间并非直接通过粘接剂粘接，并且由于电极片440包括具有图案的压力电极450、460，因此电极片440的表面可能不平。图5d所示的上述气隙420也能够作为用于检测触摸压力的隔离层。
[0090]以下，以电极片440通过上述图5b所示第一方法附着在基板300或显示模块200上的情况为例说明本发明的实施例，但同一说明还可以适用于通过第二方法等任意方法将电极片440与基板300或显示模块200附着成相隔状态的情况。
[0091]图6a为根据本发明第一实施例的包括压力电极图案的触摸输入装置的剖面图。如图6a所不，根据本发明第一实施例，可以将包括压力电极450、460的电极片440附着在基板300上且使形成有压力电极450、460的区域与基板300通过隔离层420相隔。图6a显示显示模块200与电极片440接触，但这只是举例示出而已，实际上显示模块200与电极片440可以相隔配置。
[0092]用于检测压力的压力电极可包括第一压力电极450与第二压力电极460。此处，可以使第一压力电极450与第二压力电极460中其中之一为驱动电极，另一个为接收电极。可以向驱动电极施加驱动信号并通过接收电极获取感测信号。施加电压时第一压力电极450与第二压力电极460之间可以生成互电容。
[0093]图6b为图6a所示触摸输入装置1000受到压力的情况的剖面图。为了遮蔽噪声，可以使基板300具有接地(ground)电位。通过客体500向触摸感测板100的表面施加压力的情况下，触摸感测板100及显示模块200可以发生弯曲或下压。此处，由于电极片440下压，因此电极片440中的压力电极450、460与基板300之间的距离d可以减小到cT。这种情况下，边缘电容随着所述距离d减小而被基板300吸收，因此第一压力电极450与第二压力电极460之间的互电容可以减小。因此，可以从通过接收电极获得的感测信号中获取互电容的减小量并以此算出触摸压力的大小。
[0094]根据本发明实施例的触摸输入装置1000中，显示模块200在施加压力的触摸下能够发生弯曲。显示模块200弯曲时可以在触摸位置发生最大变形。根据实施例，显示模块200弯曲或下压时发生最大变形的位置与所述触摸位置可以不一致，但显示模块200的所述触摸位置至少可以发生弯曲。例如，触摸位置靠近显示模块200的外廓及边缘等部位的情况下，显示模块200弯曲或下压程度最大的位置与触摸位置可能不相同，但显示模块200至少可以在所述触摸位置发生弯曲或下压。
[0095]如图6a及图6b所示，根据本发明第一实施例的触摸输入装置1000可通过附着有电极片440的基板300与电极片440之间的距离变化检测触摸压力。此处，电极片440与基板300之间的距离d非常小，因此，即使受到触摸压力时距离d变化非常小也仍能够精确检测触摸压力。图6c为本发明第二实施例的包括压力电极的触摸输入装置的剖面图。第一实施例显示包括压力电极450、460的电极片440形成于基板300上的情况，但也可以将压力电极450、460附着在显示模块200的下部面。
[0096]图6d为图6c所示触摸输入装置受到压力的情况的剖面图。此处，显示模块200可以具有接地电位。因此，对触摸感测板100的触摸表面进行触摸时显示模块200与压力电极450、460之间的距离d减小，从而能够引起第一压力电极450与第二压力电极460之间的互电容变化。
[0097]如图6c及图6d所示，本发明第二实施例的触摸输入装置1000可以通过附着有电极片440的显示模块200与电极片440之间的距离变化检测触摸压力。此处，电极片440与显示模块200之间的距离d非常小，因此即使触摸压力引起时距离d变化很细微，也照样能够精确检测触摸压力。
[0098]例如根据实施例，显示模块200与电极片440之间的距离可以小于电极片440与基板300之间的距离。并且，例如电极片440与作为接地电位的显示模块200的下部面之间的距离可以小于电极片440与位于显示模块200内的Vcom电位层及/或任意接地电位层之间的距离。例如，如图2a至图2c所示显示板200的第一偏光层271与第一玻璃层261之间可包括用于遮蔽噪声(noise)的电极(未示出)，遮蔽用电极可以由铟锡氧化物(ΙΤ0)构成，可以起到接地电位层作用。
[0099]图6e至图6h为可分别适用于本发明第一实施例及第二实施例的压力电极的图案。图6e中压力电极450、460附着在基板300，第一压力电极450与第二压力电极460之间的电容可以随基板300与压力电极45