一种触摸显示屏及其制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及显示领域，特别是涉及了一种触摸显示屏的制造方法及触摸显示屏。
【背景技术】
[0002]目前ONCELL结构多样化，各产家之间竞争越来越激烈，产品的单价、交期与品质将成为各产家比拼的筹码，而在AM0LED属于高端显示产品，配套的触摸屏也必须是高端的，必须具备菲林双层结构和0GS架桥结构CTP的高触摸精准度和多点触摸等功能，但在AM0LED上制作ON CELL触摸功能，存在以下缺点:
1)如果先制作AM0LED后再制作触摸功能图案，则触摸功能图案制程将对AM0LED上的发光功能层造成不良而影响良率；
2)如果先将触摸功能图案制作在AM0LED上盖板玻璃后再与带有发光层等的AM0LED下玻璃进行封装贴合，但封装的高温制程将对触摸功能图案层造成不良而影响良率，而且此实现触摸功能用的图案和工艺比较复杂，容易在封装过程中被损坏(划伤等)。
【发明内容】
[0003]为了解决上述现有技术的不足，本发明提供了一种触摸显示屏的制造方法，其将实现触摸功能用的两层导电功能图案层分别形成在基板上面表和显示面板的上表面，可以避免或减少现有技术中触摸显示屏制程造成发光功能层和/或触摸功能层不良的问题，提高制作良率，工艺简单且节约成本。本发明还提供了一种触摸显示屏。
[0004]本发明所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现:
一种触摸显示屏的制造方法，包括以下步骤:
提供一基板；
于所述基板上表面形成第一导电图案层和与该第一导电图案层连接的第一绑定位； 切割所述基板，获得多个具有第一导电图案层的小片基板；
提供一显示面板；
于所述显示面板上表面形成第二导电图案层和与该第二导电图案层连接的第二绑定位；
切割所述显示面板，获得多个小片显示面板；
将所述小片基板下表面朝向所述小片显示面板上表面对位贴合，获得触摸显示屏；其中，
所述第一导电图案层包括沿第一方向排布的多条第一电极，所述第二导电图案层包括沿第二方向排布的多条第二电极，所述第一方向与第二方向相互交叉设置。
[0005]一种触摸显示屏的制造方法，包括以下步骤:
提供一基板；
于所述基板上表面形成第一导电图案层和与该第一导电图案层连接的第一绑定位；
提供一显示面板； 于所述显示面板上表面形成第二导电图案层和与该第二导电图案层连接的第二绑定位；
将所述基板下表面朝向所述显示面板上表面对位贴合，并切割，获得触摸显示屏；其中，
所述第一导电图案层包括沿第一方向排布的多条第一电极，所述第二导电图案层包括沿第二方向排布的多条第二电极，所述第一方向与第二方向相互交叉设置。
[0006]进一步地，还包括以下步骤:在触摸显示屏的具有第一导电图案层的一侧上方贴合偏光片和/或盖板。
[0007]进一步地，还包括以下步骤:于所述基板上表面形成第一走线，其电连接所述第一导电图案层和第一绑定位。
[0008]进一步地，还包括以下步骤:于所述显示面板上表面形成第二走线，其电连接所述第二导电图案层与第二绑定位。
[0009]进一步地，还包括以下步骤:通过FPC将所述第一绑定位和第二绑定位绑定连接至触摸控制芯片。
[0010]进一步地，所述FPC包括与所述第一绑定位连接的第一 FPC和与所述第二绑定位连接的第二 FPC。
[0011]一种触摸显不屏，其包括:
一基板，其上表面具有第一导电图案层和与该第一导电图案层连接的第一绑定位；一显示面板，其上表面具有第二导电图案层和与该第二导电图案层连接的第二绑定位；其中，
所述基板下表面朝向所述显示面板上表面对位贴合；
所述第一导电图案层包括沿第一方向排布的多条第一电极，所述第二导电图案层包括沿第二方向排布的多条第二电极，所述第一方向与第二方向相互交叉设置。
[0012]进一步地，所述基板具有第一导电图案层的一侧上方贴合有偏光片和/或盖板。
[0013]进一步地，还包括FPC，其与所述第一绑定位和第二绑定位绑定连接。
[0014]本发明具有如下有益效果:
所述触摸显示屏的制造方法将实现触摸功能用的两层导电功能图案层分别形成在所述基板的上表面和显示面板的上表面，可以避免或减少现有技术中触摸显示屏制程造成发光功能层和/或触摸功能层不良的问题，提高制作良率，工艺简单且节约成本；
采用把实现触摸功能用的两层图案分别形成在所述基板的上面表和显示面板的上表面，可大片贴合切割后再绑定，也可采用切割小片绑定后再小片贴合，工艺简单且灵活，适用不同的生产需求；
由本制造方法所制造的触摸显示屏，相对外挂式双层菲林结构触摸屏更节省材料，厚度更薄，重量更轻；相对0GS架桥结构触摸屏，工艺更简单，制程更优化，良率更高，效率更高，成本更低；按键可以制作在FILM上，省掉FPCB按键的设计；且触摸效果等同外挂式双层菲林结构的触摸屏，都具有高精准度的多点触摸效果。
【附图说明】
[0015]图1为本发明一实施例的AM0LED触摸显示屏的制造方法的流程示意图； 图2为本发明另一实施例AMOLED触摸显示屏的制造方法的流程示意图；
图3为本发明一实施例AMOLED触摸显不屏的结构不意图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和实施例对本发明进行详细的说明。
[0017]本发明提供了一种触摸显示屏的制造方法，包括以下步骤:
提供一基板；
于所述基板上表面形成第一导电图案层和与该第一导电图案层连接的第一绑定位； 切割所述基板，获得多个具有第一导电图案层的小片基板；
提供一显示面板；
于所述显示面板上表面形成第二导电图案层和与该第二导电图案层连接的第二绑定位；
切割所述显示面板，获得多个小片显示面板；
将所述小片基板下表面朝向所述小片显示面板上表面对位贴合，获得触摸显示屏；其中，
所述第一导电图案层包括沿第一方向排布的多条第一电极，所述第二导电图案层包括沿第二方向排布的多条第二电极，所述第一方向与第二方向相互交叉设置。
[0018]需要说明的是，所述触摸显示屏的制造方法还可以通过如下方法实现:先获得大片触摸显示屏，再切割获得小片触摸显示屏；即先不切割具有第一导电图案层的基板及具有第二导电图案层的显示面板，两者贴合后再进行切割。
[0019]值得注意的是，所述第一导电图案层和第二导电图案层可根据实际情况互换位置。
[0020]所述触摸显示屏的制造方法将实现触摸功能用的两层导电功能图案层分别形成在所述基板的上表面和显示面板的上表面，可以避免或减少现有技术中触摸显示屏制程造成发光功能层和/或触摸功能层不良的问题，提高制作良率，工艺简单且节约成本；由本制造方法所制造的触摸显示屏，相对外挂式双层菲林结构触摸屏更节省材料，厚度更薄，重量更轻；相对0GS架桥结构触摸屏，工艺更简单，制程更优化，良率更高，效率更高，成本更低；按键可以制作在FILM上，省掉FPCB按键的设计；且触摸效果等同外挂式双层菲林结构的触摸屏，都具有高精准度的多点触摸效果。
[0021]下面结合附图和实施例对本发明进行详细的说明。
[0022]值得注意的是，以下优选AMOLED显示模组作为显示面板，本领域技术人员应该知道，本发明不仅仅只适用于AMOLED显示面板，还可以是其他发光类型的显示面板，如TFT显示面板等。
[0023]实施例1
请参考图1，本实施例提供了一种AMOLED触摸显示屏的制造方法，其包括以下步骤: 提供一基板；
于所述基板上表面形成第一导电图案层及与该第一导电图案层电连接的第一绑定位；
切割所述基板，获得多个具有第一导电图案层的基板小片； 提供一 AMOLED上基板；
于所述AM0LED上基板上表面形成第二导电图案层及与该第二导电图案层电连接的第二绑定位；
提供一 AMOLED下基板；
于所述AMOLED下基板上表面形成发光功能层；
将所述AMOLED上基板下表面朝向所述AMOLED下基板上表面通过密封胶对位封装贴合，获得AMOLED大片；
切割所述AMOLED大片，获得多个AMOLED小片；
将所述基板小片下表面(即远离所述第一导电图案层的一侧)朝向所述AMOLED小片上表面(即具有第二导电图案层的一侧)通过光学胶对位贴合，获得AMOLED触摸显示屏；其中，
所述第一导电图案层包括沿第一方向排布的多条第一电极，所述第二导电图案层包括沿第二方向排布的多条第二电极，所述第一方向与第二方向相互交叉设置。
[0024]在本实施例中，所述AMOLED触摸显示屏制造方法还可包括以下步骤:在所述基板上表面形成第一走线，其用于电连接所述第一导电图案层与第一绑定位，以降低通道电阻；在所述AMOLED上基板的上表面形成第二走线，其用于电连接所述第二导电图案层和第二绑定位，以降低通道电阻。具体实现时，所述第一走线和/或第二走线可以是Ag走线，还可以是钼走线，还可以是铜走线，但不局限于此。
[0025]在本实施例中，所述AMOLED触摸显示屏制造方法还包括以下步骤:在获得AMOLED触摸显示屏后，通过FPC将所述第一绑定位和第二绑定位绑定连接至触摸控制芯片。所述FPC优选包括与第一绑定位连接的第一 FPC和与第二绑定位连接的第二 FPC。
[0026]在本实施例中，所述AMOLED触摸显示屏制造方法还包括以下步骤:在所述基板小片和AMOLED小片贴合之前，于所述基板小片具有第一导电图案层一侧的上方贴合偏光片，再将所述基板小片和AMOLED小片进行对位贴合。值得注意的是，所述偏光片还可以通过如下方式贴合:在所述基板小片和AMOLED小片贴合之后，即获得AMOLED触摸显示屏之后，于所述基板小片具有第一导电图案层的一侧上方贴合偏光片。
[0027]做进一步改进，所述AMOLED触摸显示屏制造方法还包括以下步骤: