Ogs触控显示屏及便携式电子产品的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及便携式电子产屏领域，尤其指用于便携式电子产品上的0GS触控显示模组显示屏领域。
【背景技术】
[0002]OGS (One Glass Solut1n的简写)触控屏是在玻璃面板上直接形成触控传感层制作而成。其直接在玻璃面板上进行镀膜和光刻，由于节省了一片玻璃和一次贴合，触控屏能够做的更薄且成本更低。其与显示屏贴合后，即可组合形成0GS触控显示屏。其结构如图1所示，其包括触控模组1和显示模组2，该触控模组1和显示模组2之间通过0CA胶层3贴合粘接。
[0003]目前，作为新出现的革命性技术，苹果公司在Iphone6S上推出了压力感应(或称重力感应，英文全称:F0RCE TOUCH)技术，压力感应技术即将在便携式电子产品上掀起新一波的变革。目前该Iphone6s采用In_cell触控显示屏，在In-cell触控显示屏的背光模组上集成压力感应功能片。
[0004]目前，0GS触控显示屏上还未见压力感应技术的产品存在，急需填补该领域的空缺，虽然In-cell触控显示屏上已经集成有压力感应功能片，但该种在背光模组上集成压力感应功能的方式，由于背光模组存在不耐高温，受拉伸变形，表面硬度低已刮花等缺陷，导致工艺加工难度大，良品率不足70%，所以加工成本很高。
【发明内容】
[0005]为解决现有0GS触控显示屏上还未见压力感应技术的产品存在，急需填补该领域的空缺，而现有苹果公司提供的In-cell触控显示屏在背光模组上集成压力感应功能片的方案中，由于背光模组存在不耐高温，受拉伸变形，表面硬度低易刮花等缺陷，导致工艺加工难度大，良品率不足70%，加工成本很高的问题，本发明提供了一种0GS触控显示屏及便携式电子产品。
[0006]本发明一方面提供了一种0GS触控显示屏，包括触控模组和显示模组；其中，还包括一压力感应功能片；所述压力感应功能片通过0CA胶层贴合在所述触控模组和所述显示模组之间。
[0007]优选地，所述压力感应功能片上的基层为PET或透明玻璃；所述基层上的压力感应电极为ΙΤ0电极或纳米银电极。
[0008]优选地，所述基层上呈阵列分布有若干压力感应电极，所述压力感应电极通过银浆线连接至压力感应FPC。
[0009]优选地，所述触控模组包括保护面板和形成在所述保护面板下表面的触控传感层；
[0010]所述显示模组包括背光模组和安装在所述背光模组上的液晶面板；
[0011]所述液晶面板从下至上依次包括下偏光片、玻璃基板、液晶层、彩色滤光片和上偏光片。
[0012]优选地，所述触控传感层为形成在所述保护面板下表面上的透明电极图案。
[0013]优选地，所述透明电极图案通过银浆线电连接至一触控FPC。
[0014]优选地，所述压力感应FPC与所述触控FPC为一体结构。
[0015]优选地，所述压力感应功能片的厚度为20?125um。
[0016]优选地，所述压力感应电极为菱形、矩形或者任意其他形状的图案。
[0017]本发明第二方面提供了一种便携式电子产品，包括上述的0GS触控显示屏。
[0018]本发明提供的0GS触控显示屏及使用该0GS触控显示屏的便携式电子产品，其0GS触控显示屏通过0CA胶层直接将压力感应功能片贴合在触控模组和显示模组之间，在现有0GS触控显示模组的便携式电子产品上增加压力感应功能，从而增加产品的竞争力。其制造工艺更加简单，良品率更高，可以达到90%以上，成本更低。
【附图说明】
[0019]图1是现有技术中提供的0GS触控显不屏截面不意图；
[0020]图2是本发明【具体实施方式】中提供的0GS触控显示屏安装在金属中框中截面示意图；
[0021]图3是本发明【具体实施方式】中提供的进一步细化的0GS触控显示模组显示屏截面示意图；
[0022]图4是本发明【具体实施方式】中提供的压力感应功能片截面示意图；
[0023]图5是本发明【具体实施方式】中提供的压力感应功能片俯视示意图。
[0024]其中，1、触控模组；2、显示模组；3、0CA胶层；4、压力感应功能片；5、金属中框；
6、粘合胶；f、手指；11、保护面板；12、触控传感层；21、背光模组；22、下偏光片；23、玻璃基板；24、液晶层；25、彩色滤光片；26、上偏光片；40、基层；41、压力感应电极；42、银浆线；43、压力感应FPC。
【具体实施方式】
[0025]为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0026]实施例1
[0027]本例将对本发明提供的0GS触控显示屏进行具体解释说明，如图2所示，包括触控模组1和显示模组2 ;所述触控模组1和所述显示模组安装在所述便携式电子产品的金属中框5内；
[0028]其中，还包括一压力感应功能片4 ;所述压力感应功能片4通过0CA(英文全称:Optical Clear Adhesive，中文全称:光学透明胶)胶层3贴合在所述触控模组1和所述显示模组之2间。
[0029]从图2中明显可知，其压力感应功能片4的上下表面均贴有0CA胶层3 ;通过上述2层0CA胶层3将压力感应功能片3粘贴在触控模组1和显示模组2之间。如图4所示，所述压力感应功能片4包括基层40及形成在所述基层40上的压力感应电极41 ;所述压力感应电极41与所述金属中框5(具体指该金属中框5的底面)之间形成感应电容。
[0030]为使本领域技术人员进一步理解本发明，如图5所示压力感应功能片4的俯视示意图，设其水平向为X向，竖直向为Y向，垂直于纸面的方向为Z向，则压力感应功能片4用于感知Z向上手指f施加的压力，并将其Z向上感知的压力转化为上述感应电容的电容变化量。
[0031 ] 其中，所述压力感应功能片4上的基层40为PET (聚对苯二甲酸乙二醇酯)或透明玻璃；所述基层40上的压力感应电极41为ΙΤ0(英文全称:Indium Tin Oxide,中文全称:氧化铟锡)电极或纳米银电极。以在PET上形成ΙΤ0电极为例，其制造过程与在触控屏上形成ΙΤ0薄膜相同。其制造过程简单描述如下:在经过老化后的PET薄膜(作为基层40)上贴干膜，然后进曝光显影后，在PET薄膜上蚀刻出ΙΤ0