触控屏及触控显示装置的制造方法

文档序号:9396559阅读:330来源:国知局
触控屏及触控显示装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及触控技术领域,更为具体的说,涉及一种触控屏及触控显示装置。
【背景技术】
[0002]现今,触控屏因其具有易于操作、直观性和灵活性等诸多优点,已成为个人移动通信设备和综合信息终端的主要人机交互界面,如平板电脑、智能手机、医疗设备、车载中控台等。尤其的,电容式触控屏因其具有多点触控、反应时间快、使用寿命长、结构轻薄等特点,目前已经成为中小尺寸信息终端触控交互采用的主要触控结构。但是,目前的电容式触控屏大多只能感知触控所在的平面位置,难以感知触控点的压力信息,因此限制了电容式触控屏的适用范围。

【发明内容】

[0003]有鉴于此,本发明提供了一种触控屏及触控显示装置,不仅能够通过触控屏原有的触控功能层感应触控点的位置,还能够通过触控屏中的压力感应单元感应压力信息,扩大了触控屏的适用范围。
[0004]为实现上述目的,本发明提供的技术方案如下:
[0005]一种触控屏,包括:
[0006]基板;
[0007]以及,形成于所述基板任意一表面的至少一个压力感应单元,其中,所述压力感应单元包括:
[0008]沿第一方向交替排列的多个参考电极和多个感应电极,其中,所述感应电极与其相邻的参考电极之间具有间隙,且所述参考电极和感应电极均电连接至驱动芯片。
[0009]优选的,所述感应电极和所述参考电极之间的间隙距离不大于300 μπι。
[0010]优选的,所述参考电极和感应电极均为条形电极。
[0011 ] 优选的,所述参考电极和感应电极相邻的边均为锯齿边,且所述参考电极的锯齿边与所述感应电极的锯齿边互补。
[0012]优选的,所述参考电极和感应电极中任意一电极为三角形电极,相邻两个三角形电极相邻的边相互平行,且另一电极为条形电极。
[0013]优选的,所述压力感应单元还包括:
[0014]第一连接电极和第二连接电极;
[0015]其中,所述第一连接电极与所有参考电极的第一端相连,所述第二连接电极与所有感应电极的第二端相连,所述参考电极的第一端和所述感应电极的第二端相对设置。
[0016]优选的,所述压力感应单元还包括:
[0017]多个第一连接电极和多个第二连接电极;
[0018]其中,相邻两个参考电极的端部通过所述第一连接电极相连,且相邻两个第一连接电极分别位于所述参考电极的不同端部,所述第二连接电极设置于所述第一连接电极外侧,且与分别位于所述第一连接电极两端部的两个感应电极相连。
[0019]优选的,沿所述第一方向将位于将所述多个第二连接电极分为多组,且不同组内的第二连接电极电连接至所述驱动芯片的端口不同。
[0020]优选的,所述参考电极电连接至所述驱动芯片的接地端。
[0021]优选的,所述压力感应单元与所述基板之间通过贴合方式固定。
[0022]相应的,本发明还提供了一种触控显示装置,所述触控显示装置包括上述的触控屏。
[0023]相较于现有技术,本发明提供的技术方案至少具有以下优点:
[0024]本发明提供了一种触控屏及触控显示装置,包括基板;以及,形成于所述基板任意一表面的至少一个压力感应单元,其中,所述压力感应单元包括:沿第一方向交替排列的多个参考电极和多个感应电极,其中,所述感应电极与其相邻的参考电极之间具有间隙,且所述参考电极和感应电极均电连接至驱动芯片。
[0025]由上述内容可知,本发明提供的技术方案,在对触控屏进行触控时,触控屏会由于触控的压力发生形变,在发生形变的位置的参考电极和感应电极之间的间距将发生变化,进而会使得此处参考电极和感应电极之间的电容发生变化,进而能够根据电容变化量的大小判断压力的大小,即本发明提供的技术方案不仅能够通过触控屏原有的触控功能层感应触控点的位置,还能够通过触控屏中的压力感应单元感应压力信息,扩大了触控屏的适用范围。
【附图说明】
[0026]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0027]图1为本申请实施例提供的一种触控屏的结构示意图;
[0028]图2为本申请实施例提供的一种压力感应单元的结构示意图;
[0029]图3为本申请实施例提供的另一种压力感应单元的结构示意图;
[0030]图4为本申请实施例提供的又一种压力感应单元的结构示意图;
[0031]图5为本申请实施例提供的又一种压力感应单元的结构示意图;
[0032]图6为本申请实施例提供的又一种压力感应单元的结构示意图。
【具体实施方式】
[0033]下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0034]正如【背景技术】所述,目前的电容式触控屏大多只能感知触控所在的平面位置,难以感知触控点的压力信息,因此限制了电容式触控屏的适用范围。
[0035]基于此,本申请实施例提供了一种触控屏及触控显示装置,不仅能够通过触控屏原有的触控功能层感应触控点的位置,还能够通过触控屏中的压力感应单元感应压力信息,扩大了触控屏的适用范围。
[0036]结合图1和图2所示,图1为本申请实施例提供的一种触控屏的结构示意图,图2为本申请实施例提供的一种压力感应单元的结构示意图,其中,本申请实施例提供的触控屏包括:
[0037]基板100 ;
[0038]以及,形成于基板100任意一表面的至少一个压力感应单元200,其中,压力感应单元200包括:
[0039]沿第一方向交替排列的多个参考电极201和多个感应电极202,其中,感应电极202与其相邻的参考电极201之间具有间隙,且参考电极201和感应电极202均电连接至驱动芯片。优选的,感应电极和参考电极之间的间隙距离不大于300 μπι。
[0040]其中,参考图1所示,压力感应单元200与基板100之间通过贴合方式固定,即,压力感应单元200与基板100之间具有粘结层300。其中,粘结层的材质可以为0CR(0pticalClear Resin)光学胶或OCA(Optically Clear Adhesive)光学胶,对此本申请实施例不作具体限制。
[0041]需要说明的是,本申请实施例提供的基板包括有基板本体,以及,形成于基板本体上的触控功能层,其中,本申请实施例对于触控功能层的结构不作具体限定,其可以为双层结构,也可以为单层结构,并且,其可以为自电容触控功能层,也可以为互电容触控功能层,对此需要根据实际应用进行具体设计。
[0042]由上述内容可知,结合图1所示,在对触控屏进行触控时,触控屏会由于触控的压力发生形变,在发生形变的位置的参考电极和感应电极之间的间距将发生变化,进而会
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