电容式触摸面板的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种电容式触摸面板，特别地涉及具有使用了透明树脂基材的顶板 (top plate)的电容式触摸面板。本申请主张日本专利申请2013-185530号（2013年9月6日 申请)的优先权，并参照该申请的公开的全部内容而引用于此。
【背景技术】
[0002] 可利用触摸面板容易地进行操作的智能手机、平板PC得到广泛的普及，触摸面板 的薄型化、轻量化和低成本化成为迫切的课题。
[0003] 在触摸面板的检测方式中具有各种各样的方式，例如可列举:将两片电阻膜重叠 而确定指示位置的电阻膜方式、在面板表面产生超声波和/或表面弹性波来进行指示位置 检测的表面弹性波方式等。在上述的智能手机、平板PC中所使用的触摸面板中，需要应对利 用手指在面板上进行敲击(tapping)、拖动(dragging)或者为了放大图像而在画面上进行 将两根手指分开那样的放大（pitch out)动作或将两根手指以合拢的方式移动的缩小 (pitch in)操作这样的复杂且具有自由度的操作。因此，在现实情况中使用透明电极形成 xy矩阵(Matrix)，并能够同时进行多个指示位置的检测的电容式触摸面板成为主流。
[0004] 然而，在现有的电子设备等的图像显示面板和/或在其表面设置的电容式触摸面 板中，将图像显示区域的周边区域作为装饰区域而附加各种设计，由此想办法提高商品价 值。可是，由于在上述周边区域形成有与透明电极电连接的布线图案，所以在构成层叠体时 有时会在触摸面板的表面产生与上述布线图案的形状对应的凹凸。此时，就存在无法维持 触摸面板的所期望的平坦性，影响商品价值的问题。
[0005] 此外，在对面板基板进行装饰，并在其上粘贴有光学双面胶的情况下，有时会在由 装饰而产生的段差的内侧产生气泡和/或空气层，因此，以填埋面板基板背面的由装饰印刷 层产生的段差的方式填充紫外光固化树脂，从而通过使面板基板背面变得平滑而将面板基 板形成为没有变形的平滑状。
[0006] 此外，为了实现触摸面板的薄型化、轻量化和低成本化，进行了各种研究，并尝试 着将为了保护形成有透明电极的电容片(Capacitance Sheet)而以覆盖表面的方式配置的 顶板从玻璃制变更为树脂性原材料的顶板(例如，参照专利文献1)。此外，积极地进行着尝 试将透明电极形成在膜(film)的两面等从而将电容片的数量从两片减为一片，以实现薄型 化和低成本化的兼顾。此外，例如提出有将单一的透镜基板、掩模层、感测电路形成为一体 的电容式触摸面板(例如，参照专利文献2)。
[0007] 现有技术文献
[0008] 专利文献
[0009] 专利文献1:日本特开2000-207983号公报 [0010] 专利文献2:日本特许第5199913号公报
【发明内容】
[0011] 技术问题
[0012] 在将树脂性的顶板用于电容式触摸面板的情况下，由于触摸面板或搭载触摸面板 的液晶面板在制造时被暴露于高温环境下，所以通常使用耐热性高的树脂材料，例如聚碳 酸酯(Polycarbonate，PC)树脂。此外，触摸面板的表面被暴露于外部环境中，表面容易划 伤。由于PC树脂的硬度低，所以如果使用了 PC树脂的顶板的表面划伤，则存在设计上和/或 视觉上不良的问题。因此，利用硬度高的硬质树脂将顶板的表面进行多层化。例如，利用双 层挤压成形技术，开发出由PC树脂和丙烯酸树脂（甲基丙烯酸甲酯树脂，Poly(Methyl Methacrylate)，PMMA)构成的多层透明树脂基材。
[0013] 然而，由于作为主基材的PC树脂与表面保护用的PMMA树脂之间线膨胀系数不同， 所以将PC树脂与PMMA树脂形成为双层的基材存在由于制造面板时和/或搭载到产品后的环 境温度变化等，而导致顶板整体发生翘曲的问题。
[0014] 在专利文献2所记载的电容式触摸面板中也提出了采用树脂制的顶板，但是如果 将多层透明树脂基材用于顶板，则存在顶板由于环境温度而发生翘曲的问题。
[0015] 此外，专利文献1中，为了缓和由顶板树脂材料的线膨胀系数的不同而引起的基材 的翘曲，而公开了在PC树脂的两面粘接聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)树脂性片的技术，但是 由于必须使用粘接剂将PET树脂片粘接在主基材的两面，所以存在制造工序繁杂，包括粘接 剂等的材料费的成本上升的问题。于是，如上所述，代替PET树脂而将PMMA树脂一体形成在 PC树脂的两面的触摸面板用的顶板基材开始在市场上销售，但是，PMMA树脂的耐热性并不 一定高，此外，要制造这样的三层结构的树脂基材，需要特殊的挤压模具，仍然存在生产性 下降和/或制造成本上升的问题。
[0016] 例如，PC树脂的线膨胀系数为6.0~7.0 X 10_5/°C、PMMA树脂的线膨胀系数为5.0~ 9.0\10々°^1'树脂的线膨胀系数为1.5~2.(^10々°〇，利用树脂顶板的电容式触摸面 板由于顶板基材(PC)与贴合于其上的透明电极膜(PET)的线膨胀系数不同，所以发生了翘 曲。该翘曲将与触摸面板接合的LCD面板压弯，因此不仅影响图像显示性能，而且存在使面 板自身破损的危险。进一步地，贴合膜不仅导致触摸面板的总厚度增加和重量增大，还会成 为材料费和/或加工费上升的原因。
[0017]因此，鉴于如上所述的以往的问题点，本发明的目的在于提供一种高品质的电容 式触摸面板，能够在使用多层化树脂基材实现薄型化和轻量化的同时，减小由于每个树脂 层的线膨胀系数的不同而引起的翘曲，并确保画面的可视性。
[0018] 技术方案
[0019] 即，本发明为一种电容式触摸面板，其特征在于，具有:透明面板基板，其具备透明 树脂基材和形成在上述透明树脂基材的一个面上的由不同的材质构成的透明树脂层;装饰 印刷层，其形成在上述透明面板基板的背面的外缘部;翘曲防止层，其由具有比外部连接用 基板的热压接温度高的耐热温度特性的透明树脂材料构成，并遍及形成有上述装饰印刷层 的上述透明面板基板的背面的上述装饰印刷层的内侧和该装饰印刷层的背面进行覆盖而 平坦地形成;透明电极层，其形成在上述翘曲防止层的背面;跨接布线层，其具备绝缘层，并 形成在上述透明电极层的背面;和透明保护膜，其以覆盖除了上述外部连接用基板的热压 接区域之外的整个面的方式形成在上述跨接布线层的背面。
[0020] 在本发明的电容式触摸面板中，上述翘曲防止层例如可以由固化后的耐热温度为 140°C以上的丙烯酸树酯材料构成。
[0021] 此外，在本发明的电容式触摸面板中，上述透明电极层例如可以包含由银或铜或 它们的合金构成的纳米线或纳米粒子。
[0022] 此外，本发明的电容式触摸面板例如可以在上述翘曲防止层和上述透明保护膜中 的至少一方混入树脂微珠，使其具有0.3%以上的雾度。
[0023] 进而，在本发明的电容式触摸面板中，上述翘曲防止层，例如可以具有通过加压处 理而转印了平坦面的使凹凸的最大高度为O.Uim以下的背面。
[0024]技术效果
[0025]本发明中，由于翘曲防止层以遍及透明树脂基材的另一个面和装饰印刷层进行覆 盖的方式形成，所以消除了由形成在透明面板基板的背面的外缘部的上述装饰印刷层产生 的段差，并且在连接了透明电极层的情况下，能够防止由该段差导致的布线断裂，而且，能 够减小电容式触摸面板的翘曲。进一步地，通过将上述翘曲防止层的背面设为凹凸的最大 高度为O.lMi以下的平坦面，能够提供上述翘曲防止层的背面的表面粗糙度不可视的高品 质的电容式触摸面板。
【附图说明】
[0026]图1是示出本发明的一个实施方式的电容式触摸面板的结构的图。(A)是电容式触 摸面板的正视图，（B)是(A)图的AA'线的剖视图。
[0027] 图2是示出上述电容式触摸面板的制造顺序的一例的工序图。
[0028] 图3是构成电容式触摸面板的顶板的结构的图，（A)示出上述顶板的正视图，（B)示 出(A)图的AA'线的剖视图。
[0029] 图4是示意性地示出上述制造顺序的第一工序中的顶板的形成过程的剖视图。
[0030] 图5是示意性地示出上述制造顺序的第二工序~第五工序中的顶板的形成过程的 剖视图。
[0031] 图6是针对上述电容式触摸面板的顶板