护作用。而且，本实施例的第一偏光层4不仅作为触控装置100的上偏光层，还可用作为触控装置100制作过程中的承载基材，并能藉由其偏光特性而减缓感测层2的电极图形可见问题。故本发明触控装置100及其制造方法，确实能达成本发明之目的。
[0075]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明保护的范围之内。
【主权项】
1.一种触控装置，其特征在于，包含: 一承载结构，包括一薄膜层； 一感测层，设置于该承载结构；及 一第一偏光层，具偏光性，并与该薄膜层分别位于该感测层的两相反侧。2.如权利要求1所述的触控装置，其特征在于，还包含一液晶模组，该液晶模组包括一内含液晶分子的主体及一第二偏光层，该第二偏光层的偏光性垂直于该第一偏光层，且与该承载结构分别位于该主体的两相反侧。3.如权利要求2所述的触控装置，其特征在于，该承载结构还包括一缓冲层，该缓冲层与该薄膜层相互叠置，并位于该薄膜层与该感测层之间。4.如权利要求3所述的触控装置，其特征在于，还包含一保护层，该保护层设置于该感测层，并与该承载结构分别位于该感测层的两相反侧。5.如权利要求4所述的触控装置，其特征在于，还包含一盖板，该盖板设置于该第一偏光层，并与该保护层分别位于该第一偏光层的两相反侧。6.如权利要求4或5所述的触控装置，其特征在于，还包含一外框，该外框至少围绕于该承载结构、该感测层、该保护层、该第一偏光层及该液晶模组的外缘。7.—种触控装置的制造方法，其特征在于，包含以下步骤: 步骤(Al)提供一置换基材及一第一偏光层； 步骤(A2)在该置换基材上形成一承载结构，该承载结构包括一薄膜层； 步骤(A3)形成一感测层，该感测层与该置换基材分别位于该薄膜层的两相反侧； 步骤(A4)设置该第一偏光层，该第一偏光层与该承载结构分别位于该感测层的两相反侧；及 步骤(A5)移除该置换基材。8.如权利要求7所述的触控装置的制造方法，其特征在于，该步骤(Al)还提供一液晶模组，该液晶模组包括一内含液晶分子的主体及一第二偏光层，该第二偏光层的偏光性垂直于该第一偏光层；该步骤(A5)之后还包含:步骤(A6)将该液晶模组的主体与该承载结构相互贴合，使该承载结构与该第二偏光层分别位于该主体的两相反侧。9.如权利要求7所述的触控装置的制造方法，其特征在于，该步骤(Al)与该步骤(A2)之间还包含:步骤(A7)在该置换基材的部分表面形成一粘着层；于该步骤(A2)该粘着层是位于该置换基材与该薄膜层之间；该步骤(A4)与该步骤(A5)之间还包含:步骤(AS)沿对应该粘着层的位置进行切割。10.如权利要求7所述的触控装置的制造方法，其特征在于，该承载结构还包括一缓冲层；于步骤(A3)该感测层与该薄膜层分别位于该缓冲层的两相反侧。11.如权利要求7所述的触控装置的制造方法，其特征在于，该步骤(A3)与该步骤(A4)之间还包含:步骤(A9)在该感测层上制作一保护层，该保护层与该承载结构分别位于该感测层的两相反侧。12.如权利要求7所述的触控装置的制造方法，其特征在于，该步骤(Al)还制备一盖板；于该步骤(A5)之后还包含:步骤(AlO)将该盖板与该第一偏光层相互贴合，使该盖板与该感测层分别位于该第一偏光层的两相反侧。13.如权利要求8所述的触控装置的制造方法，其特征在于，该步骤(Al)还提供一外框；于该步骤(A6)之后还包含:步骤(All)装设该外框，使该外框至少围绕该液晶模组、该承载结构、该感测层及该第一偏光层的外缘。14.如权利要求12所述的触控装置的制造方法，其特征在于，该步骤(Al)还提供一外框；于该步骤(AlO)之后还包含:步骤(A12)装设该外框，使该外框至少围绕该承载结构、该感测层、该第一偏光层及该盖板的外缘。15.一种触控装置的制造方法，其特征在于，包含以下步骤: 步骤(BI)提供一第一置换基材、一第二置换基材、一第一偏光层及一液晶模组，该液晶模组包括一内含液晶分子的主体及一第二偏光层，该第二偏光层的偏光性垂直于该第一偏光层； 步骤(B2)在该第一置换基材上形成一承载结构，该承载结构包括一薄膜层；步骤(B3)形成一感测层，该感测层与该第一置换基材分别位于该薄膜层的两相反侧； 步骤(B4)设置该第二置换基材，该第二置换基材与该承载结构分别位于该感测层的两相反侧； 步骤(B5)移除该第一置换基材； 步骤(B6)将该液晶模组的主体与该承载结构相互贴合，使该承载结构与该第二偏光层分别位于该主体的两相反侧； 步骤(B7)移除该第二置换基材；及 步骤(B8)设置该第一偏光层，使该第一偏光层与该与该承载结构分别位于该感测层的两相反侧。16.如权利要求15所述的触控装置的制造方法，其特征在于，该步骤(BI)与该步骤(B2)之间还包含:步骤(B9)在该第一置换基材的部分表面形成一粘着层；于步骤(B2)该粘着层是位于该第一置换基材与该薄膜层之间；该步骤(B4)与该步骤(B5)之间还包含:步骤(BlO)沿对应该粘着层的位置进行切割。17.如权利要求15所述的触控装置的制造方法，其特征在于，该承载结构还包括一缓冲层；于步骤(B3)该感测层与该薄膜层分别位于该缓冲层的两相反侧。18.如权利要求15所述的触控装置的制造方法，其特征在于，该步骤(B3)与该步骤(B4)之间还包含:步骤(Bll)在该感测层上制作一保护层，该保护层与该承载结构分别位于该感测层的两相反侧。19.如权利要求15所述的触控装置的制造方法，其特征在于，该步骤(BI)还提供一盖板；于该步骤(B8)之后还包含:步骤(B12)将该盖板与该第一偏光层相互贴合，使该盖板与该感测层分别位于该第一偏光层的两相反侧。20.如权利要求15所述的触控装置的制造方法，其特征在于，该步骤(BI)还提供一外框；于该步骤(B8)之后还包含:步骤(B13)装设该外框，使该外框至少围绕该液晶模组、该承载结构、该感测层及该第一偏光层的外缘。21.如权利要求19所述的触控装置的制造方法，其特征在于，该步骤(BI)还提供一外框；于该步骤(B12)之后还包含:步骤(B14)装设该外框，使该外框至少围绕该液晶模组、该承载结构、该感测层、该第一偏光层及该盖板的外缘。
【专利摘要】本发明提供一种触控装置及其制造方法，包含以下步骤：步骤(A1)提供一置换基材及一第一偏光层；步骤(A2)在置换基材上形成一承载结构，该承载结构包括一薄膜层；步骤(A3)形成一感测层，该感测层与置换基材分别位于薄膜层的两相反侧；步骤(A4)设置该第一偏光层，使第一偏光层与承载结构分别位于感测层的两相反侧；及步骤(A5)移除该置换基材。本发明透过置换基材的离型、转载，能让薄膜层相较于一般的承载基板更轻薄，而实现触控装置的轻薄化发展。
【IPC分类】G06F3/041, G06F3/044
【公开号】CN105589584
【申请号】CN201410562049
【发明人】林清山, 蔣承忠
【申请人】宸鸿科技(厦门)有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2014年10月21日