触控泡棉结构及压力检测方法、显示装置的制造方法
【专利摘要】本发明实施例提供了一种触控泡棉结构及压力检测方法、显示装置，其中，触控泡棉结构位于盖板与中框之间，包括依次层叠设置的触力基板层、泡棉层及触力传感器层；所述触力传感器层位于所述泡棉层面向所述中框的一侧，或者，所述触力基板层位于所述泡棉层面向所述中框的一侧。则在检测到外力作用在所述盖板上时，通过获得所述触力传感器层与所述触力基板层之间的电容值变化，从而获得压力大小，本发明能够在能够实现固定盖板及中框的同时，实现触力传感的功能。
【专利说明】
触控泡棉结构及压力检测方法、显示装置
技术领域
[0001]本发明实施例涉及触控检测技术领域，尤其涉及一种触控泡棉结构及压力检测方法、显示装置。
【背景技术】
[0002]触摸屏因具有易操作性、直观性和灵活性等优点，已成为个人移动通许设备和综合信息终端，如平板电脑、智能手机，以及超级笔记本电脑的只要人机交互手段随着触力传感(force touch)功能在触控装置等产品上的应用，后续会逐渐成为触控装置的标配功能。
[0003]现有技术中实现触力传感功能的方式主要包括:在有机发光二极管(OrganicLight-Emitting D1de，0LED)器件的背面贴覆触力传感器(force touch sensor)直接进行压力检测，或者，采用触力传感器形成电阻式压力传感器进行压力检测。另外，目前触摸屏与液晶模组之间大多采用框贴实现结合，即通过泡棉贴合。泡棉通常为一个整圈的中空框架结构，以对液晶模组起到缓冲和防尘的作用。因此，本发明结合泡棉结构及触力传感器功能提出了一种新型的触力传感实现方式。
【发明内容】
[0004]针对现有技术的缺陷，本发明实施例提供了一种触控泡棉结构及压力检测方法、显示装置，能够在能够实现固定盖板及中框的同时，实现触力传感器的功能。
[0005]第一方面，本发明提供了一种触控泡棉结构，位于盖板与中框之间，包括依次层叠设置的触力基板触力基板层、泡棉层及触力传感器触力传感器层；
[0006]其中，所述触力传感器层位于所述泡棉层面向所述中框的一侧，或者，所述触力基板层位于所述泡棉层面向所述中框的一侧。
[0007]优选地，所述触力传感器层与所述中框接触设置，或者，所述触力基板层与所述中框接触设置。
[0008]优选地，所述触力传感器层与位于所述盖板与所述中框之间的主控电路板电连接。
[0009]优选地，还包括:第一绝缘层及第二绝缘层；
[0010]所述触力传感器层位于所述泡棉层面向所述中框的一侧时，所述第一绝缘层位于所述触力基板层背离所述泡棉层的一侧;所述第二绝缘层位于所述泡棉层与所述触力传感器层之间；
[0011]或者，
[0012]所述触力基板层位于所述泡棉层面向所述中框的一侧时，所述第一绝缘层位于所述触力传感器层背离所述泡棉层的一侧;所述第二绝缘层位于所述泡棉层与所述触力基板层之间。
[0013]优选地，所述第一绝缘层为双面胶。
[0014]优选地，所述第二绝缘层为双面胶。
[0015]优选地，所述触力基板层为金属导电材料或非金属导电材料。
[0016]第二方面，本发明提供了一种基于上述任意一种触控泡棉结构的压力检测方法，包括:
[0017]检测到外力作用在所述盖板上时，获得所述触力传感器层与所述触力基板层之间的电容值变化；
[0018]根据所述电容值变化，获得作用在所述盖板上的压力大小。
[0019]第三方面，本发明提供了一种显示装置，其特征在于，包括上述任意一种触控泡棉结构；
[0020]所述触控泡棉结构位于盖板与中框之间。
[0021]优选地，所述盖板通过所述触控泡棉结构中的第一绝缘层与所述触控泡棉结构粘接；
[0022]所述中框通过所述触控泡棉结构中的第二绝缘层与所述触控泡棉结构粘接。
[0023]由上述技术方案可知，本发明实施例通过在泡棉层两侧形成触力基板层及触力传感器层，而触力基板层与触力传感器层形成感应电容。则在按压屏幕时，屏幕盖板受到的压力传导到盖板与中框之间起固定作用的触控泡棉结构上，引起触控泡棉结构中的泡棉层形变，从而使触力基板层与触力传感器层之间形成的感应电容发生变化，从而检测出压力大小。
[0024]与现有技术相比，本发明实施例提供的泡棉结构不仅能够实现固定盖板及中框的作用，还能够在泡棉结构中集成触力传感器层，以实现触力传感器的功能。
[0025]当然，实施本发明的任一产品或方法并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
【附图说明】
[0026]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些图获得其他的附图。
[0027]图1是本发明一实施例提供的一种触控泡棉结构的结构示意图；
[0028]图2是本发明另一实施例提供的一种触控泡棉结构的结构示意图；
[0029]图3是图2所示实施例中触控泡棉结构与盖板及中框的粘接结构示意图；
[0030]图4是本发明另一实施例提供的一种触控泡棉结构的结构示意图；
[0031]图5是图4所示实施例中触控泡棉结构与盖板及中框的粘接结构示意图；
[0032]图6是本发明一实施例提供的一种压力检测方法的流程示意图；
[0033]图1?图5中标记说明:I一触力基板层;2—泡棉层;3—触力传感器层;4一第一绝缘层;5 一第二绝缘层;6 一中框;7 一盖板。
【具体实施方式】
[0034]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0035]图1是本发明一实施例提供的一种触控泡棉结构的结构示意图，该触控泡棉结构位于盖板与中框之间，包括依次层叠设置的触力基板(force touch base)层1、泡棉层2及触力传感器(force touch sensor)层3。其中，盖板可为显示装置的玻璃盖板，而中框为显示装置的整机接地中框。
[0036]其中，所述触力传感器层3位于所述泡棉层2面向所述中框的一侧。或者，所述触力基板层I位于所述泡棉层2面向所述中框的一侧。
[0037]具体地，本实施中，根据盖板与中框之间的距离及产品的厚度，选择泡棉层2的厚度，对其厚度并不进行限定。
[0038]由此可见，本实施例中的触控泡棉结构中，通过泡棉层2两侧形成有触力基板层I及触力传感器层3，而触力基板层I与触力传感器层3形成感应电容。则在按压屏幕时，屏幕盖板受到的压力传导到盖板与中框之间起固定作用的泡棉结构上，引起泡棉层2形变，从而使触力基板层与触力传感器层3之间的距离改变，进而使得两者间形成的感应电容发生变化，从而检测出压力大小，以能够实现触力传感器的功能。
[0039]进一步地，如图2及图4所示，上述触控泡棉结构还包括:第一绝缘层4及第二绝缘层5。可理解地，第一绝缘层4用于将该触控泡棉结构与盖板粘贴，第二绝缘层5用于将该触控泡棉结构与中框粘贴。
[0040]图2是本发明另一实施例提供的一种触控泡棉结构的结构示意图，在本实施例中，所述触力传感器层3位于所述泡棉层2面向所述中框的一侧，则所述触力基板层I位于所述泡棉层2面向所述盖板的一侧，所述第一绝缘层4位于所述触力基板层I背离所述泡棉层2的一侧;所述第二绝缘层5位于所述泡棉层2与所述触力传感器层3之间。
[0041 ]具体地，如图3所示，第一绝缘层4用于将触控泡棉结构与盖板7粘贴，第二绝缘层5将泡棉层2与触力传感器层3粘贴，而触力传感器层3直接集成于中框6上即可。且第二绝缘层5除了起到粘贴的作用，还能够起到平坦化的作用，能够很好地填充泡棉层2表面的孔隙。
[0042]需要说明的是，第二绝缘层5还可位于所述触力传感器层3面向所述中框的一侧。如此，第一绝缘层4用于将触控泡棉结构与盖板7粘贴，第二绝缘层5用于将触控泡棉结构与中框粘贴。
[0043]图4是本发明另一实施例提供的一种触控泡棉结构的结构示意图，在本实施例中，所述触力基板层I位于所述泡棉层2面向所述中框的一侧，所述触力传感器层3则位于所述泡棉层2面向所述盖板的一侧，所述第一绝缘层4位于所述触力传感器层3背离所述泡棉层2的一侧;所述第二绝缘层5位于所述泡棉层2与所述触力基板层之间。
[0044]具体地，如图5所示，第一绝缘层4用于将触控泡棉结构与盖板7粘贴，第二绝缘层5将泡棉层2与触力基板层I粘贴，而触力基板层3直接形成于中框上即可。
[0045]需要说明的是，第二绝缘层5还可位于所述触力基板层I面向所述中框的一侧。如此，第一绝缘层4用于将触控泡棉结构与盖板7粘贴，第二绝缘层5用于将触控泡棉结构与中框粘贴。
[0046]本实施例中，所述第一绝缘层4可为双面胶。其一面通过贴覆和触力基板层或触力传感器层粘接，另一面与盖板粘接。
[0047]本实施例中，所述第二绝缘层5可为双面胶。其一面通过贴覆和泡棉层2粘接，另一面与触力基板层或触力传感器层粘接。
[0048]需要说明的是，第一绝缘层4和第二绝缘层5还可为其他胶带，起到粘贴的作用即可，本实施例对此并不进行限制。
[0049]本实施例中，所述触力基板层为金属导电材料或非金属导电材料。由于触力基板层与触力传感器层之间需形成的感应电容，因此，触力基板层作为感应电容的一个极板，因此触力基板层为导电材料。相应地，触力传感器层作为感应电容的另一个极板，也为导电材料。
[0050]在本发明一个优选的实施例中，所述触力传感器层与所述中框接触设置。由于所述触力传感器层需与位于所述盖板与所述中框之间的主控电路板电连接。因此，将触力传感器层直接设置于中框上，有利于触力传感器层与主控电路板之间的引线设置，减少引线的长度，避免其他结构对电路的干扰。
[0051]需要说明的是，也可将所述触力基板层与所述中框接触设置。
[0052]图6是本发明另一实施例提供的一种基于上述任意一种触控泡棉结构的压力检测方法的流程示意图，如图6所示，该方法包括如下步骤:
[0053]S1:检测到外力作用在所述盖板上时，获得所述触力传感器层与所述触力基板层之间的电容值变化。
[0054]具体地，当外力作用在盖板上时，泡棉层在压力的作用下回发生变形，从而改变了所述触力传感器层与所述触力基板层之间的距离，进而改变了两者间的电容值。例如，泡棉层在压力作用下发生了压缩形变，从而了所述触力传感器层与所述触力基板层之间的距离变小，根据平板电极公式C=(e.S)/d可知，两层电极板之间距离变小，可使得相应的电容值增大。
[0055]S2:根据所述电容值变化，获得作用在所述盖板上的压力大小。
[0056]由此可见，当外力作用在盖板上时，本实施例通过检测所述触力传感器层与所述触力基板层之间电容的变化值，来确定作用与盖板上的压力大小，则使得触控泡棉结构在起到固定盖板与中框的同时，还能够检测压力大小，实现了触力传感器的功能。
[0057]基于同样的发明构思，本发明另一实施例提供了一种包括上述任意一种触控泡棉结构的显示装置，其中，触控泡棉结构位于显示装置的盖板与中框之间。具体地，所述盖板通过所述触控泡棉结构中的第一绝缘层与所述触控泡棉结构粘接;所述中框通过所述触控泡棉结构中的第二绝缘层与所述触控泡棉结构粘接。
[0058]本实施例中，显示装置可以为:液晶显示面板、手机、平板电脑、电视机、笔记本电脑、数码相框、导航仪等任何具有显示功能的产品或部件。由于该显示装置为包括上述任意一种触控泡棉结构的显示装置，因而可以解决同样的技术问题，并取得相同的技术效果。
[0059]在本发明实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明实施例中的具体含义。
[0060]还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0061]以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种触控泡棉结构，位于盖板与中框之间，其特征在于，包括依次层叠设置的触力基板层、泡棉层及触力传感器层； 其中，所述触力传感器层位于所述泡棉层面向所述中框的一侧，或者，所述触力基板层位于所述泡棉层面向所述中框的一侧。2.根据权利要求1所述的触控泡棉结构，其特征在于，所述触力传感器层与所述中框接触设置，或者，所述触力基板层与所述中框接触设置。3.根据权利要求1所述的触控泡棉结构，其特征在于，所述触力传感器层与位于所述盖板与所述中框之间的主控电路板电连接。4.根据权利要求1所述的触控泡棉结构，其特征在于，还包括:第一绝缘层及第二绝缘层； 所述触力传感器层位于所述泡棉层面向所述中框的一侧时，所述第一绝缘层位于所述触力基板层背离所述泡棉层的一侧;所述第二绝缘层位于所述泡棉层与所述触力传感器层之间； 或者， 所述触力基板层位于所述泡棉层面向所述中框的一侧时，所述第一绝缘层位于所述触力传感器层背离所述泡棉层的一侧;所述第二绝缘层位于所述泡棉层与所述触力基板层之间。5.根据权利要求4所述的触控泡棉结构，其特征在于，所述第一绝缘层为双面胶。6.根据权利要求4所述的触控泡棉结构，其特征在于，所述第二绝缘层为双面胶。7.根据权利要求1所述的触控泡棉结构，其特征在于，所述触力基板层为金属导电材料或非金属导电材料。8.—种基于权利要求1-7中任一项所述的触控泡棉结构的压力检测方法，其特征在于，包括: 检测到外力作用在所述盖板上时，获得所述触力传感器层与所述触力基板层之间的电容值变化； 根据所述电容值变化，获得作用在所述盖板上的压力大小。9.一种显示装置，其特征在于，包括权利要求1-7中任一项所述的触控泡棉结构； 所述触控泡棉结构位于盖板与中框之间。10.根据权利要求9所述的显示装置，其特征在于，所述盖板通过所述触控泡棉结构中的第一绝缘层与所述触控泡棉结构粘接； 所述中框通过所述触控泡棉结构中的第二绝缘层与所述触控泡棉结构粘接。
【文档编号】G06F3/041GK105824463SQ201610137863
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月10日
【发明人】桑建, 孙海威
【申请人】京东方科技集团股份有限公司, 北京京东方光电科技有限公司