触控面板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种面板，且特别涉及一种触控面板。
【背景技术】
[0002]触控面板通常包括盖板(cover lens)，以保护触控面板的感应结构。为了符合薄型化的趋势，可能的做法例如是减少盖板厚度或省略盖板。
[0003]然而，当减少盖板厚度或省略盖板时，由于触控面板的感应电极自电容值的提升，易发生误报点问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种触控面板，可改善误报点的问题。
[0005]为达上述目的，本实用新型提供一种触控面板，其包括:
[0006]一基板；
[0007]一触控单元区，包括:
[0008]—第一电极；及
[0009]一第二电极，与该第一电极隔离；以及
[0010]一覆盖层，覆盖该第一电极与该第二电极至少一者且具有一触控面，该触控面与该第一电极或该第二电极的距离介于0.01微米至100微米之间；
[0011]其中，该第一电极与该第二电极之间的互电容值在一触控未发生时介于0.1皮法拉至10皮法拉之间。
[0012]上述的触控面板，其中在该触控未发生时该第一电极具有一第一基准自感电容值，在该触控发生时该第一电极具有一第一提升自感电容值，该第一提升自感电容值与该第一基准自感电容值的比值小于37。
[0013]上述的触控面板，其中在该触控未发生时该第二电极具有一第二基准自感电容值，在该触控发生时该第二电极具有一第二提升自感电容值，该第二提升自感电容值与该第二基准自感电容值的比值小于37。
[0014]上述的触控面板，其中该触控单元区具有一单元面积，该第一电极及该第二电极于该触控单元区内占据一电极面积，该电极面积与该单元面积的比值小于50 %。
[0015]上述的触控面板，其中该触控单元区的一单元面积介于9平方毫米至49平方毫米之间。
[0016]上述的触控面板，其中该第一电极及该第二电极形成于该基板的同一侧，该触控面与该第一电极或该第二电极之间的最短距离介于0.01微米至100微米之间。
[0017]上述的触控面板，其中该第一电极及该第二电极分别形成于该基板的相对二侧，该触控面与该第一电极或该第二电极之间的最短距离介于0.01至100微米之间。
[0018]上述的触控面板，其中该第一电极包括二分离的一第一子电极与一第二子电极；其中该触控面板更包括:
[0019]至少一电极垫，连接该第一子电极与该第二子电极；以及
[0020]一绝缘层，隔离该电极垫与该第二电极。
[0021]上述的触控面板，其中该第一子电极与该第二子电极呈对称结构。
[0022]上述的触控面板，其中该第一电极与该第二电极由电极线围绕而成。
[0023]上述的触控面板，其中更包括:
[0024]多个该触控单元区，该些触控单元区之一的该第一电极连接于相邻的该触控单元区的该第一电极，而该些触控单元区之一的该第二电极连接于相邻的该触控单元区的该第二电极。
[0025]上述的触控面板，其中各该第一电极包括二分离的一第一子电极与一第二子电极，该些触控单元区之一的该第二子电极连接于相邻的该触控单元区的该第一子电极呈对称结构。
[0026]上述的触控面板，其中更包括:
[0027]多个该触控单元区，该些触控单元区之一的该第一电极连接于相邻的该触控单元区的该第一电极呈对称结构。
[0028]上述的触控面板，其中该第一电极与该第二电极之间的间距介于5微米至200微米之间。
[0029]上述的触控面板，其中该第一电极的宽度及该第二电极的宽度介于5微米至200微米之间。
[0030]上述的触控面板，其中该第一电极的厚度及该第二电极的厚度介于0.01微米至5微米之间。
[0031]上述的触控面板，其中该电极垫的厚度介于0.01微米至5微米之间。
[0032]上述的触控面板，其中该第一电极包括:
[0033]一第一导电层；以及
[0034]一第二导电层，接触该第一导电层；
[0035]其中，该第一导电层与该第二导电层其中之一的导电率大于另一该第一导电层与该第二导电层的导电率。
[0036]以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。
【附图说明】
[0037]图1A绘示依照本实用新型一实施例的触控面板的俯视图；
[0038]图1A-1为图1A的局部a’的放大图；
[0039]图1A-2为图1A的局部b’的放大图；
[0040]图1B绘示图1A的触控面板沿方向1B-1B’的剖视图；
[0041]图1B-1为图1B的局部放大图；
[0042]图2绘示图1A的触控面板于触控前、后的电容变化曲线图；
[0043]图3A至图3E绘示依照本实用新型另一实施例的电极垫的俯视图；
[0044]图4绘示依照本实用新型另一实施例的触控面板的俯视图；
[0045]图4-1为图4的局部放大图；
[0046]图5绘示依照本实用新型另一实施例的触控面板的俯视图；
[0047]图6绘示依照本实用新型另一实施例的触控面板的俯视图；
[0048]图7绘示依照本实用新型另一实施例的触控面板的俯视图；
[0049]图8A至图8C绘示依照本实用新型另一实施例的触控面板的示意图；
[0050]图9绘示依照本实用新型另一实施例的触控面板的剖视图；
[0051]图10绘示依照本实用新型另一实施例的触控面板的剖视图；
[0052]图11绘示依照本实用新型另一实施例的触控面板的剖视图；
[0053]图12绘示依照本实用新型另一实施例的触控面板的剖视图。
[0054]其中，附图标记
[0055]100、200、300、400、500、600、700、800、900、950:触控面板
[0056]110:基板
[0057]IlOu:第一面
[0058]IlOb:第二面
[0059]120:触控单元区
[0060]121:第一电极
[0061]1211:第一子电极
[0062]1212:第二子电极
[0063]121r、122r:凹部
[0064]121p、122p:凸部
[0065]122:第二电极
[0066]1221:第一导电层
[0067]1222:第二导电层
[0068]123:电极垫
[0069]124:绝缘层
[0070]130:覆盖层
[0071]130s:触控面
[0072]140:信号线
[0073]520:触控区
[0074]Al:电极面积
[0075]A2:单元面积
[0076]C1、C2:曲线
[0077]Dl:第一方向
[0078]D2:第二方向
[0079]h:间距
[0080]Hl:距离
[0081]L1:长度
[0082]Pl:触控点
[0083]tl、t2、t3:宽度
[0084]T1、T2、T3、T4:厚度
【具体实施方式】
[0085]下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作具体的描述:
[0086]请参照图1A、图1A-1、图1A-2及图1B、图1B_1，图1A绘示依照本实用新型一实施例的触控面板的俯视图，图1A-1为图1A的局部a’的放大图，图1A-2为图1A的局部b’的放大图，图1B绘示图1A的触控面板沿方向1B-1B’的剖视图，图1B-1为图1B的局部放大图。触控面板100包括基板110、多个触控单元区120及覆盖层130。
[0087]基板110例如是不可挠或软性基板，其材质可以是玻璃、石英或高分子材料，其中高分子材料例如为聚碳酸酯(polycarbonate, PC)、聚对苯二甲酸乙二酯(polythyleneterephthalate, PET)、聚甲基丙烯酸甲酯(polymethylmethacrylate, PMMA)、聚乙烯(polyethylene, PE)、聚酸亚胺(polyimide, PI)、聚醚讽(polyethersulfone, PES)、聚丙烯酸酯(polyacrylate, PA)、聚原冰烯(polynorbornene, PNB)、聚醚醚酮(polyetheretherketone, PEEK)、聚萘二甲酸乙二醇酯(polyethylene naphthalate, PEN)、聚醚亚酰胺(polyetherimide, PEI)或环烯烃共聚合物(Cyclic Olefin Copolymer)等。
[0088]此些触控单元区120可排列成nXm的阵列，其中η及m可以是等于或大于I的正整数，且η可等于或相异于m。本实施例中，此些触控单元区120排列成3X3的阵列。各触控单元区120可包括第一电极121、第二电极122、电极垫123及绝缘层124。
[0089]本实施例中，第一电极121及第二电极122可形成于基板110的同一侧；例如，如图1B