自动售货机的制作方法

本发明涉及将商品冷却来出售的自动售货机。

背景技术：

作为将商品冷却来出售的自动售货机的一例，已知有专利文献1中所记载的结冰饮料自动售货机。该结冰饮料自动售货机将被装入塑料瓶等容器的饮料（以下称作“装入容器的饮料”）冷却来出售。前述结冰饮料自动售货机构成为，内部的商品收纳库被间隔壁划分为三个库室，左库室是结冰饮料库、中库室及右库室是冷藏饮料库。前述结冰饮料库保持前述装入容器的饮料能够结冰的设定温度（例如－25℃），前述冷藏饮料库保持饮用前述装入容器的饮料时能够冷却的设定温度（例如5℃）。并且，前述结冰饮料自动售货机构成为，通过按下商品选择按钮来将对应的前述装入容器的饮料依次运出来出售。

专利文献1:日本特开2006－48325号公报。

但是，前述结冰饮料自动售货机具有比以往的一般的饮料自动售货机具有的库室的库内设定温度低的库室（前述结冰饮料库），与以往的一般的饮料自动售货机相比，其库内冷却需要的能量（耗电量）增加。因此，希望在这种自动售货机中，抑制前述库内冷却需要的能量。

技术实现要素：

因此，本发明的目的在于，提供一种自动售货机，前述自动售货机即使在具有比以往的一般的自动售货机具有的库室的库内设定温度低的库室的情况下，也能够抑制其库内冷却所需要的能量。

根据本发明的一个方案，提供一种自动售货机，前述自动售货机具有至少三个库室，前述至少三个库室分别被间隔壁划分，并且能够将容纳的商品冷却。在该自动售货机中，前述至少三个库室被配置成连续地排列。并且，前述至少三个库室中的第1库室和第2库室所夹的余下的库室的库内温度被设定为，比前述第1库室及前述第2库室的库内温度低。

在前述自动售货机中，库内温度被更低地设定的前述余下的库室被前述第1库室和前述第2库室所夹，借助前述第1库室及前述第2库室，朝向前述余下的库室内侵入的来自外部的侵入热被减少。因此，即使具有设定温度比以往的一般的饮料自动售货机具有的库室更低的库室的情况下，也能够抑制库内冷却所需的能量。

附图说明

图1是表示应用本发明的自动售货机的一实施方式的概略结构的图。

图2是前述自动售货机的制冷循环装置的回路结构图。

图3是表示将前述自动售货机的左库室内冷却的情况的前述制冷循环装置的状态（冷媒循环路径）的图。

图4是表示将前述自动售货机的中库室内冷却的情况的前述制冷循环装置的状态（冷媒循环路径）的图。

图5是表示将前述自动售货机的右库室内冷却的情况的前述制冷循环装置的状态（冷媒循环路径）的图。

图6是表示进行前述左库室内的冷却及被设置于前述中库室的库内热交换器的除霜的情况的前述制冷循环装置的（冷媒循环路径）图。

图7是表示进行前述左库室内的冷却及被设置于前述中库室的库内热交换器的除霜的情况的前述制冷循环装置的（冷媒循环路径）图。

图8是前述自动售货机的其他制冷循环装置的回路结构图。

具体实施方式

以下，参照附图，对本发明的实施方式进行说明。

图1是表示应用本发明的自动售货机的一实施方式的概略结构的图。实施方式的自动售货机1构成为，能够将前述装入容器的饮料冷却来出售，在内部具有绝热构造的商品收纳库2。商品收纳库2被绝热壁（间隔壁）3划分为三个库室（右库室4、中库室5及左库室6），该三个库室4～6被在自动售货机1的宽度方向上连续地排列地配置。

在各库室4～6处，设置有商品收纳装置（省略图示），前述商品收纳装置容纳多个前述装入容器的饮料，并且具有商品运出机构。并且，自动售货机1构成为，例如通过按压省略图示的商品选择按钮，某个前述商品收纳装置将与前述商品选择按钮对应的商品（前述装入容器的饮料）运出至省略图示的商品取出口。另外，在本实施方式中，设置成三个库室4～6中的右库室4的容积最大。

在右库室4处设置有第1冷却单元7，在中库室5处设置有第2冷却单元8，在左库室6处设置有第3冷却单元9。此外，在商品收纳库2的下侧的机械室10处设置有冷凝单元11。第1～3冷却单元7～9和冷凝单元11经由冷媒配管20被连接，构成制冷循环装置30，前述制冷循环装置30通过使冷媒循环，能够将右库室4内、中库室5内、及左库室6内的每一个个别地冷却。

在本实施方式中，右库室4及左库室6被制冷循环装置30冷却来作为冷藏室发挥功能，中库室5被制冷循环装置30冷却来作为过冷却室发挥功能。具体地，构成为，右库室4及左库室6将前述装入容器的饮料冷却至饮用时的温度（即冷藏状态），中库室5将前述装入容器的饮料冷却至过冷却状态。因此，右库室4及左库室6内的温度（库内温度）被保持为第1设定温度，前述第1设定温度为能够借助制冷循环装置30将前述装入容器的饮料冷却至前述饮用时的温度。此外，中库室5内的温度（库内温度）被保持为第2设定温度，前述第2设定温度为能够借助制冷循环装置30将前述装入容器的饮料冷却至过冷却状态的第2设定温度。这里，前述第1设定温度是比前述装入容器的饮料的凝固点高的温度，能够设为例如5℃左右（大约3～8℃）。前述第2设定温度是前述装入容器的饮料的凝固点以下的温度，能够设为例如－5℃左右（大约－2～－7℃）。

图2是制冷循环装置30的回路结构图。

如上所述，制冷循环装置30包括被设置于右库室4的第1冷却单元7、被设置于中库室5的第2冷却单元8、被设置于左库室6的第3冷却单元9、被设置于机械室10的冷凝单元11、及将第1～第3冷却单元7～9和冷凝单元11连接的冷媒配管20。并且，在制冷循环装置30中，前述冷媒经由冷媒配管20，选择性地经由前述第1～第3冷却单元7～9来循环，由此右库室4内、中库室5内及左库室6内被个别地冷却。

第1冷却单元7具有第1蒸发器（库内热交换器）71和向第1蒸发器71送风的第1蒸发器风扇72。第2冷却单元8具有第2蒸发器（库内热交换器）81和向第2蒸发器81送风的第2蒸发器风扇82。第3冷却单元9具有第3蒸发器（库内热交换器）91和向第3蒸发器91送风的第3蒸发器风扇92。各蒸发器71、81、91通过使前述冷媒和各库室4～6内的空气发生热交换来将各库室4～6内冷却。

冷凝单元11具有压缩机31、气体冷却器（库外热交换器）32、向气体冷却器32送风的气体冷却器风扇33、膨胀机构（第1毛细管34、第2毛细管35、第3毛细管36、电子膨胀阀37）。压缩机31将前述冷媒压缩（成为高温高压的气体冷媒）。气体冷却器32将被从压缩机31送出的前述冷媒（高温高压的气体冷媒）冷却至常温。前述膨胀机构使被气体冷却器32冷却的前述冷媒膨胀来低温低压化。另外，这里，作为中库室5用的前述膨胀机构设置有第2毛细管35及电子膨胀阀37，但也可以仅设置某一方。此外，虽省略图示，但优选的是，设置在流入压缩机31的冷媒和从气体冷却器31流出的冷媒之间进行热交换的所谓的内部热交换器。

冷媒配管20包括第1～第4冷媒流路21～24。

第1冷媒流路21是用于使前述冷媒在压缩机31、气体冷却器32、第1毛细管34及第1蒸发器71中依次循环的流路。前述冷媒在第1冷媒流路21中流动，由此右库室4内被冷却。

第2冷媒流路22是用于使穿过压缩机31及气体冷却器32的前述冷媒经由第2蒸发器81来循环的流路。前述冷媒在第2冷媒流路22中流动，由此中库室5内被冷却。第2冷媒流路22从第1冷媒流路21的气体冷却器32和第1毛细管34之间的部位分岔，经由电子膨胀阀37、第2毛细管35及第2蒸发器81后与第1冷媒流路21的第1毛细管34和第1蒸发器71之间的部位连接。在第2冷媒流路22从第1冷媒流路21分岔的分岔部b1处设置有第1流路切换阀（电磁三通阀）25。该第1流路切换阀25构成为，在切断时使第1冷媒流路21的分岔部b1的气体冷却器32侧和第1毛细管34侧连通，在接通时使第1冷媒流路21的分岔部b的气体冷却器32侧和第2冷媒流路22连通。

第3冷媒流路23是用于使穿过压缩机31及气体冷却器32的前述冷媒经由第3蒸发器91来循环的流路。前述冷媒在第3冷媒流路23中流动，由此左库室6内被冷却。第3冷媒流路23从第1冷媒流路21的气体冷却器32和第1毛细管34之间的部位分岔，经由第3毛细管36及第3蒸发器91后，与第1冷媒流路31的第1毛细管34和第1蒸发器71之间的部位连接。在第3冷媒流路23从第1冷媒流路21分岔的分岔部b2设置有第2流路切换阀（电磁三通阀）26。该第2流路切换阀26构成为，在切断时使第1冷媒流路21的分岔部b2的气体冷却器32侧与第1毛细管34侧连通，在接通时使第1冷媒流路21的分岔部b的气体冷却器32侧与第3冷媒流路23连通。

第4冷媒流路24是用于使被从压缩机31送出的前述冷媒（即，穿过气体冷却器32前的高温高压的气体冷媒）经由第2蒸发器81来循环的流路。该第4冷媒流路24主要在进行第2蒸发器81的除霜时被使用。第4冷媒流路24从第1冷媒流路21的压缩机31和气体冷却器32之间的既定部位分岔，经由第2蒸发器81后，被连接于第1冷媒流路21的、压缩机31和气体冷却器32之间的比前述既定部位靠气体冷却器32侧的部位。在第4冷媒流路24从第1冷媒流路21分岔的分岔部b3，设置有第3流路切换阀（电磁三通阀）27。该第3流路切换阀27构成为，在切断时使第1冷媒流路21的分岔部b3的压缩机31侧和气体冷却器32侧连通，在接通时使第1冷媒流路21的分岔部b3的压缩机31侧和第4冷媒流路24连通。

以上那样构成的制冷循环装置30的动作被自动售货机1的控制装置（省略图示）控制。即，前述控制装置从省略图示的各种传感器输入各库室4～6的库内温度、气体冷却器32的冷媒入口温度及冷媒出口温度、各蒸发器71、81、91的冷媒入口温度及冷媒出口温度、及外部气温等。并且，前述控制装置适当地控制前述第1～第3流路切换阀25～27、压缩机31、气体冷却器风扇33、电子膨胀阀37、第1～第3蒸发器风扇72、82、92来控制制冷循环装置30的动作。以下，对由前述控制装置执行的制冷循环装置30的动作控制进行具体地说明。

（1）起动时控制

前述控制装置在自动售货机1的起动时（包括再起动时），使右库室4及左库室6的库内温度下降至前述第1设定温度，使中库室5的库内温度下降至前述第2设定温度。具体地，前述控制装置控制制冷循环装置30的动作，使得首先使右库室4、中库室5及左库室6的库内温度下降至前述第1设定温度，之后，使中库室5的库内温度下降至前述第2设定温度。

在本实施方式中，前述控制装置按照左库室6、中库室5及右库室4的顺序使各库内温度下降至前述第1设定温度。但是，不限于此，使库内温度下降至前述第1设定温度的库室的顺序可以适当设定。

图3表示将左库室6内冷却的情况的制冷循环装置30的状态（冷媒循环路径）。前述控制装置将左库室6内冷却的情况下，使压缩机31、气体冷却器风扇33、第1蒸发器风扇72及第3蒸发器风扇92起动，将第2流路切换阀26接通。这样，如图3所示，前述冷媒按照压缩机31、气体冷却器32、第3毛细管36、第3蒸发器91、及第1蒸发器71的顺序循环，由此，左库室6（及右库室4）的库内温度低下。

并且，若左库室6的库内温度下降至前述第1设定温度的下限值，则前述控制装置使第3蒸发器风扇92停止，并且将第2流路切换阀26切断。由此，起动时的左库室6内的冷却结束。这里，将左库室6内冷却时，不仅使第3蒸发器风扇92起动，也使第1蒸发器风扇72起动，这是为了通过将容积较大的右库室4内事先冷却，来抑制进行右库室4内的冷却时的能量消耗量（耗电量）。但是，也可以不使第1蒸发器风扇72起动，该情况下仅进行左库室6内的冷却。

图4表示将中库室5内冷却的情况的制冷循环装置30的状态（冷媒循环路径）。前述控制装置在左库室6内的冷却结束后将中库室5内冷却的情况下，使第2蒸发器风扇82起动，并且将第1流路切换阀25接通。另外，第1蒸发器风扇71在将左库室6内冷却时已经起动。这样，如图4所示，前述冷媒按照压缩机31、气体冷却器32、电子膨胀阀37、第2毛细管35、第2蒸发器81、第1蒸发器71的顺序循环，中库室5（及右库室4）的库内温度下降。

并且，若中库室5的库内温度下降至前述第1设定温度的下限值，则前述控制装置使第2蒸发器风扇82停止，将第1流路切换阀25切断。这里，预先呈使第1蒸发器风扇72起动的状态与上述将左库室6内冷却的情况相同，是为了通过将容积较大的右库室4内事先冷却来抑制进行右库室4内的冷却时的能量消耗量。另外，也可以不使第1蒸发器风扇72起动，该情况下仅进行中库室5内的冷却。

图5表示将右库室4内冷却的情况的制冷循环装置30的状态（冷媒循环路径）。中库室5内的冷却结束，即，前述控制装置使第2蒸发器风扇82停止，将第1流路切换阀25切断，由此右库室4内的冷却开始。该情况下，如图5所示，前述冷媒在第1冷媒流路21中流动（循环），右库室4的库内温度下降。

并且，若右库室4的库内温度下降至前述第1设定温度的下限值，则前述控制装置使第1蒸发器风扇72停止。由此，起动时的右库室4内的冷却结束。

前述控制装置若像以上这样使将右库室4、中库室5及左库室6的库内温度下降至前述第1设定温度，则接着，使中库室5的库内温度下降至前述第2设定温度。具体地，前述控制装置使第2蒸发器风扇82起动，将第1流路切换阀25接通，调整（调小）电子膨胀阀37的开度来调整冷媒流量。这样，前述冷媒按照压缩机31、气体冷却器32、电子膨胀阀37、第2毛细管35、第2蒸发器81、第1蒸发器71的顺序循环（参照图4），中库室5的库内温度从前述第1设定温度进一步下降。

并且，若中库室5的库内温度下降至前述第2设定温度的下限值，则前述控制装置使第2蒸发器风扇82停止，并且将第1流路切换阀25切断。由此，起动时的中库室5内的冷却结束。另外，电子膨胀阀37的开度维持不变。

这里，在中库室5内的冷却中，在例如右库室4的库内温度超过前述第1设定温度的上限值的情况或有这个可能的情况下，进一步使第1蒸发器风扇72起动，由此不仅使中库室5的库内温度，也能够使右库室4的库内温度下降。

若右库室4及左库室6的库内温度下降至前述第1设定温度且中库室5的库内温度下降至前述第2设定温度，即，若自动售货机1的起动完成，则前述控制装置使压缩机31及气体冷却器风扇33停止来使制冷循环装置30停止（呈待机状态）。

（2）通常控制

前述控制装置在制冷循环装置30的停止（待机）中，监视各库室4～6的库内温度，根据需要使制冷循环装置30适当动作，由此将右库室4及左库室6的库内温度保持为前述第1设定温度，将中库室5的库内温度保持为前述第2设定温度。

例如，中库室5的库内温度超过前述第2设定温度的上限值的情况下，前述控制装置使压缩机31、气体冷却器风扇33及第2蒸发器风扇82起动，并且将第1流路切换阀25接通，由此将中库室5内冷却（参照图4）。并且，若中库室5的库内温度下降至前述第2设定温度的下限值，则使制冷循环装置30再次停止（返回至待机状态）。此时，也可以使第1蒸发器风扇72一并起动，由此也使右库室4的库内温度下降。

例如，左库室6的库内温度超过前述第1设定温度的上限值的情况下，前述控制装置使压缩机31、气体冷却器风扇33及第3蒸发器风扇92起动，并且将第2流路切换阀26接通，由此将左库室6内冷却（参照图3）。并且，若左库室6的库内温度下降至前述第1设定温度的下限值，则使制冷循环装置30停止（返回待机状态）。此时，也可以使第1蒸发器风扇72一并起动，由此使右库室4的库内温度也下降。

例如，右库室4的库内温度超过前述第1设定温度的上限值的情况下，前述控制装置使压缩机31、气体冷却器风扇33、及第1蒸发器风扇72起动，由此将右库室4内冷却（参照图5）。并且，若右库室4的库内温度下降至前述第1设定温度的下限值，则使制冷循环装置30停止（返回待机状态）。

（3）除霜控制

前述控制装置在自动售货机1的工作中，定期地或随时地执行将在各蒸发器71、81、91处产生的霜除去的除霜控制。在本实施方式中，前述控制装置首先执行被设置于右库室4的第1蒸发器71及被设置于左库室6的第3蒸发器91的除霜控制，之后，执行被设置于中库室5的第2蒸发器81的除霜控制。

（3－1）对于第1蒸发器71及第3蒸发器91的除霜控制

前述控制装置在自动售货机1的起动完成或从上一次的除霜控制的执行经过既定时间后，且制冷循环装置30呈待机状态时，执行第1蒸发器71及第3蒸发器91的除霜控制。具体地，前述控制装置通过使第1蒸发器风扇72及第3蒸发器风扇92起动来进行第1蒸发器71及第3蒸发器91的除霜。另外，此时压缩机31、气体冷却器风扇33及第2蒸发器风扇82呈停止状态。即，前述控制装置对在被设置于库内温度比0℃稍高的右库室4及左库室6的第1蒸发器71及第3蒸发器91处产生的霜，进行基于库内空气的送风的除霜。

并且，若从第1蒸发器风扇72及第3蒸发器风扇92的起动经过第1除霜时间，则前述控制装置使第3蒸发器风扇92停止，如果经过第2除霜时间（≧前述第1除霜时间）则使第1蒸发器风扇72停止。由此，被设置于右库室4的第1蒸发器71及被设置于左库室6的第3蒸发器91的除霜结束。这里，前述第1除霜时间及前述第2除霜时间可以与第1蒸发器71（右库室4）的大小、第3蒸发器91（左库室6）的大小等对应地适当地设定。

（3－2）对于第2蒸发器81的除霜控制

如上所述，在本实施方式中，前述控制装置设置成，使第1蒸发器71的除霜和第3蒸发器91的除霜同时开始。此外，第1蒸发器71的除霜结束后，右库室4的库内温度上升，第3蒸发器91的除霜结束后，左库室6的库内温度上升。因此，第1蒸发器71的除霜结束后有将右库室4内冷却的必要，第3蒸发器91的除霜结束后有将左库室6内冷却的必要。因此，前述控制装置在第1蒸发器71及第3蒸发器91的除霜结束后，在将右库室4内冷却时及/或将左库室6内冷却时，进行被设置于中库室5的第2蒸发器81的除霜。另外，这里，左库室6内的冷却比右库室4内的冷却先进行。左库室6与右库室4相比容积较小，所以考虑成左库室6的库内温度与右库室4的库内温度相比先超过前述第1设定温度的上限值。

若第1蒸发器71及第3蒸发器91的除霜结束后，左库室6的库内温度超过前述第1设定温度的上限值，则前述控制装置使压缩机31、气体冷却器风扇33、第1蒸发器风扇72及第3蒸发器风扇92起动，将第2流路切换阀26及第3流路切换阀27接通。这样，如图6所示，前述冷媒按照压缩机31、第2蒸发器81、气体冷却器32、第3毛细管36、第3蒸发器91、第1蒸发器71的顺序循环。由此，被从压缩机31送出的高温高压的冷媒气体（热气）在第2蒸发器81流动，进行第2蒸发器81的除霜。即，前述控制装置相对于在第2蒸发器81处产生的霜进行基于前述热气的除霜。此外，穿过第2蒸发器81的冷媒在气体冷却器32、第3毛细管36、第3蒸发器91及第1蒸发器71中流动，由此左库室6（及右库室4）的库内温度下降。这里，预先使第1蒸发器风扇72停止，由此能够仅使左库室6的库内温度下降。

并且，若左库室6的库内温度下降至前述第1设定温度的下限值，则前述控制装置使左库室6的冷却结束，若第2蒸发器81的冷媒出口温度达到既定温度（除霜结束温度），则结束第2蒸发器81的除霜。以下，将（a）左库室6的冷却结束前第2蒸发器81的除霜结束的情况、和（b）第2蒸发器81的除霜结束前左库室6内的冷却结束的情况分开来说明。

（a）左库室6内的冷却结束前第2蒸发器81的除霜结束的情况

在左库室6的库内温度下降至前述第1设定温度的下限值前、第2蒸发器81的冷媒出口温度达到前述除霜结束温度的情况下，前述控制装置将第3流路切换阀27。这样，前述冷媒按照压缩机31、气体冷却器32、第3毛细管36、第3蒸发器91、第1蒸发器71的顺序循环（参照图3）。即，前述冷媒（前述热气）不在第2蒸发器81中循环。由此，第2蒸发器81的除霜结束，另一方面，左库室6（及右库室4）的冷却继续。

并且，若左库室6的库内温度下降至前述第1设定温度的下限值，则前述控制装置使压缩机31、气体冷却器风扇33、第1蒸发器风扇72及第3蒸发器风扇92停止，将第2流路切换阀26切断。由此，左库室6内的冷却结束，并且制冷循环装置30返回待机状态。

接着，若右库室4的库内温度超过前述第1设定温度的前述上限值，则前述控制装置进行右库室4内的冷却。即，前述控制装置使压缩机31、气体冷却器风扇33及第1蒸发器风扇72起动。该情况下，第2蒸发器81的除霜已经结束，所以第3流路切换阀27呈切断的状态。这样，前述冷媒在第1冷媒流路21中流动（循环），右库室4的库内温度下降（参照图5）。

并且，若右库室4的库内温度下降至前述第1设定温度的下限值，则前述控制装置使压缩机31、气体冷却器风扇33及第1蒸发器风扇72停止。由此，右库室4内的冷却结束，并且制冷循环装置30返回至待机状态。

这里，在左库室6内的冷却中右库室4的库内温度超过前述第1设定温度的前述上限值的情况下，前述控制装置在左库室6内的冷却结束后，在不使制冷循环装置30呈待机状态的情况下，转移至右库室4内的冷却。即，若左库室6的库内温度下降至前述第1设定温度的下限值，则前述控制装置使第3蒸发器风扇92停止，并且将第2流路切换阀26切断，转移至右库室4内的冷却。

（b）第2蒸发器81的除霜结束前左库室6内冷却结束的情况

第2蒸发器81的冷媒出口温度到达前述除霜结束温度前、左库室6的库内温度下降至前述第1设定温度的下限值的情况下，前述控制装置使压缩机31、气体冷却器风扇33、第1蒸发器风扇72及第3蒸发器风扇92停止，将第2流路切换阀26及第3流路切换阀27切断。由此，左库室6内的冷却结束，并且制冷循环装置30返回待机状态（第2蒸发器81的除霜未结束）。

接着，若右库室4的库内温度超过前述第1设定温度的上限值，则前述控制装置进行右库室4内的冷却及第2蒸发器81的除霜。即，前述控制装置使压缩机31、气体冷却器风扇33及第1蒸发器风扇72起动，将第3流路切换阀27接通。这样，如图7所示，前述冷媒按照压缩机31、第2蒸发器81、气体冷却器32、第1毛细管34、第1蒸发器71的顺序循环。由此，被从压缩机31送出的前述冷媒（热气）在第2蒸发器81流动，进行第2蒸发器81的除霜（基于热气的除霜）。此外，穿过第2蒸发器81的冷媒在气体冷却器32、第1毛细管34及第1蒸发器71中流动，由此右库室4的库内温度下降。

这里，在本实施方式中，左库室6内的冷却时第2蒸发器81的除霜已经进行，通常，右库室4的库内温度下降至前述第1设定温度的下限值前，第2蒸发器81的冷媒出口温度达到前述除霜结束温度。因此，前述控制装置像以下这样控制制冷循环装置30的动作。

若第2蒸发器81的冷媒出口温度到达前述除霜结束温度，则前述控制装置将第3流路切换阀27切断。这样，前述冷媒在第1冷媒流路21中循环（参照图5）。即，前述冷媒（前述热气）不在第2蒸发器81中循环。由此，第2蒸发器81的除霜结束，另一方面，右库室4的冷却继续。

并且，若右库室4的库内温度下降至前述第1设定温度的下限值，则前述控制装置使压缩机31、气体冷却器风扇33及第1蒸发器风扇72停止。由此，右库室4内的冷却结束，并且制冷循环装置30返回待机状态。

另外，这里，左库室6内的冷却结束时，第3流路切换阀27被切断，但第3流路切换阀27也可以呈接通的状态。左库室6内的冷却结束时第2蒸发器81的除霜还未结束，所以即使将右库室4内冷却时也进行第2蒸发器81的除霜。该情况下，前述控制装置在进行右库室4内的冷却及第2蒸发器81的除霜时，使压缩机31、气体冷却器风扇33及第1蒸发器风扇72起动即可（无需将第3流路切换阀27接通）。此外，如下地构成即可，在假如第2蒸发器81的冷媒出口温度到达前述除霜结束温度前、右库室4的库内温度下降至前述第1设定温度的下限值的情况下，前述控制装置使右库室4内的冷却结束，并且使制冷循环装置30呈待机状态，之后，在进行左库室6内的冷却时再次进行第2蒸发器81的除霜。

根据以上说明的实施方式，自动售货机1具有右库室4、中库室5及左库室6，前述右库室4、中库室5、及左库室6分别被间隔壁3划分，并且能够将容纳的前述装入容器的饮料冷却。右库室4、中库室5及左库室6在自动售货机1的内部，被配置成在自动售货机1的宽度方向上连续地排列。并且，右库室4和左库室6所夹的中库室5的库内温度被设定成比右库室4及左库室6的库内温度低。因此，从外部向库内温度更低的中库室5侵入的侵入热减少，能够抑制中库室5内的冷却所需的能量（耗电量）。

此外，在本实施方式中，右库室4及左库室6作为冷藏室发挥功能，中库室5作为过冷却室发挥功能。即，右库室4及左库室6将前述装入容器的饮料冷却至不结冰的饮用时的温度（＞0℃），中库室5将前述装入容器的饮料冷却至过冷却状态。因此，特别地，抑制中库室5内的冷却所需的能量，并且能够出售被冷却至饮用时温度的冷藏状态的前述装入容器的饮料、和过冷却状态的前述装入容器的饮料这样的冷却状态不同的前述装入容器的饮料。

此外，在本实施方式中，自动售货机1具有作为能够将右库室4内、中库室5内及左库室6内个别地冷却的冷却装置的制冷循环装置30。并且，设置成，在自动售货机1的起动时，首先使右库室4、中库室5及左库室6的库内温度下降至前述第1设定温度，之后使中库室5的库内温度下降至前述第2设定温度。即，自动售货机1（的前述控制装置）设置成，在呈右库室4及左库室6的库内温度下降的状态后，使中库室5的库内温度下降至前述第2设定温度（＜前述第1设定温度）。因此，与使中库室5的库内温度一口气下降至前述第2设定温度的情况相比，能够抑制中库室5内的冷却所需的能量。此外，能够右库室4及左库室6（即前述冷藏室）内的前述装入容器的饮料在中库室5（即前述过冷却室）内的前述装入容器的饮料之前出售，能够抑制出售机会的损失。

进而，在本实施方式中，自动售货机1（的前述控制装置）相对于在被设置于右库室4的第1蒸发器（库内热交换器）71及被设置于左库室6的第3蒸发器（库内热交换器）91处产生的霜进行基于送风的除霜，相对于在被设置于中库室5的第2蒸发器（库内热交换器）81处产生的霜进行基于被从压缩机31送出的高温高压的冷媒气体（热气）的除霜。并且，第1蒸发器71及第3蒸发器91的除霜经过预先设定的除霜时间后结束，第2蒸发器81的除霜在第2蒸发器81的冷媒出口温度到达既定温度后结束。因此，能够抑制各蒸发器71、81、91的除霜所需的能量，并且能够切实地进行被设置于库内温度为0℃以下的中库室5的第2蒸发器81的除霜。

特别地，在本实施方式中，第2蒸发器81的除霜在第1蒸发器71及第3蒸发器91的除霜结束后，与右库室4内或左库室6内的冷却同时进行。因此，能够使第1～第3蒸发器71、81、91的除霜在相同时机下进行，维持自动售货机1的稳定的工作。此外，通常，第1蒸发器71的除霜结束后有将右库室4内冷却的需要，第3蒸发器91的除霜结束后有将左库室6内冷却的需要。因此，不需要仅为了第2蒸发器81的除霜而使制冷循环装置30动作，能够抑制作为整体的能量消耗（耗电量）。

另外，在上述的实施方式中，自动售货机1能够将具有作为商品的前述装入容器的饮料冷却的三个库室（右库室4、中库室5及左库室6），使右库室4及左库室6作为冷藏库发挥功能，使中库室5作为过冷却发挥功能。但是，不限于此。前述商品也可以是前述装入容器的饮料以外的商品，此外，中库室5的库内温度被设定为比右库室4及左库室6的库内温度低即可。例如，也可以是，使中库室5作为制冷库发挥功能，或使右库室4及左库室6的至少一方作为过冷却室发挥功能，并且使中库室5作为制冷室发挥功能。

进而，自动售货机1也可以具有四个以上的库室，前述四个以上的库室能够将分别容纳的前述商品冷却，被配置成连续地排列。该情况下，被配置于两侧的两个库室所夹的余下的库室的库内温度被设定成，比被配置于两侧的前述两个库室的库内温度低。这里，能够将前述商品冷却的库室不仅包括仅进行前述商品的冷却的冷却专用的库室，当然也包括能够交替进行前述商品的冷却和加温的库室。

此外，在上述的实施方式中，自动售货机1（的前述控制装置）设置成，使右库室4、中库室5及左库室6的库内温度下降至前述第1设定温度，之后使中库室5的库内温度下降至前述第2设定温度。但是，不限于此。在使中库室5的库内温度下降至前述第2设定温度时，至少右库室4及左库室6的库内温度被下降至前述第1设定温度即可。例如，自动售货机1（的前述控制装置）也可以设置成，使右库室4及左库室6的库内温度下降至第1设定温度后，进行中库室5的冷却，使中库室5的库内温度下降至前述第2设定温度。右库室4的库内设定温度和左库室6的库内设定温度也可以不同。该情况下，使右库室4的库内温度及左库室6的库内温度下降至各自的库内设定温度后，使中库室5的库内温度下降至作为其库内设定温度的前述第2设定温度即可。当然，也可以设置成，使中库室5的库内温度下降至右库室4的库内设定温度或左库室6的库内设定温度后，使中库室5的库内温度下降至前述第2设定温度。另外，这些在自动售货机1具有四个以上能够将容纳商品冷却的库室的情况下也是相同的。但是，从抑制库内冷却所需的能量的观点来看，优选的是，如上述的实施方式那样，构成为，使全部的库室（右库室4、中库室5及左库室6）的库内温度下降至大致相同的温度后，使前述余下的库室（中库室5）的库内温度进一步下降。

此外，在上述的实施方式中，前述控制装置设置成，使各库室4～6的库内温度按顺序下降至前述第1设定温度。但是，不限于此，前述控制装置也可以设置成，使各库室4～6的库内温度按顺序慢慢下降（例如每次下降2～5℃），各库室4～6的库内温度在大致相同的时机呈前述第1设定温度。这样，全部的库室4～6内的库内温度下降成大致相同，所以例如是前述起动时控制的执行中，也能够将全部的库室4～6的前述装入容器的饮料在以某种程度冷却的状态下出售。

此外，在上述的实施方式中，第1蒸发器71的除霜和第3蒸发器91的除霜被同时地执行，但第1蒸发器71的除霜和第3蒸发器91的除霜也可以在不同的时机下执行。该情况下，在第1蒸发器71的除霜结束后右库室4内被冷却时，及/或在第3蒸发器91的除霜结束后左库室6内被冷却时，能够进行第2蒸发器81的除霜。

此外，在上述的实施方式中，自动售货机1（的前述控制装置）设置成，若第1蒸发器71及第3蒸发器91的除霜结束后，右库室4内的库内温度或左库室6内的库内温度超过前述第1设定温度的上限值，则进行右库室4内的冷却或左库室6内的冷却。但是，不限于此。自动售货机1（的前述控制装置）也可以设置成，在第1蒸发器71及第3蒸发器91的除霜结束后，立即，换言之，在不确认各库内温度的情况下，进行右库室4内的冷却或左库室6内的冷却。

此外，在上述的实施方式中，进行第2蒸发器81的除霜，直至第2蒸发器81的冷媒出口温度达到前述冷媒结束温度。但是，不限于此，也可以是，进行第2蒸发器81的除霜，直至第2蒸发器81的冷媒出口温度达到前述冷媒结束温度后，经过既定时间。这样，能够更切实地进行第2蒸发器81的除霜。

进而，自动售货机1也可以取代制冷循环装置30（图2）而采用例如图8所示的制冷循环装置50。另外，在图8中，对于与图2相同的构成要素使用相同的附图标记。上述的制冷循环装置30（图2）和图8所示的制冷循环装置50的不同点如下所述。

首先，在制冷循环装置50（图8）中，取代制冷循环装置30（图2）的第4冷媒流路24，设置有第5冷媒流路51及第6冷媒流路52。第5冷媒流路51从第1冷媒流路21的压缩机31和气体冷却器32之间的既定部位（分岔部b3）分岔，与第2冷媒流路22的第2蒸发器81的入口侧连接。第6冷媒流路52从第2冷媒流路22的第2蒸发器81的出口侧分岔，与第1冷媒流路21的分岔部b3和气体冷却器32之间的部位连接。在第6冷媒流路52从第2冷媒流路22分岔的分岔部b4处设置有第4流路切换阀（电磁三通阀）53。该第4流路切换阀53构成为，在切断时使第2冷媒流路22的分岔部b4的第2蒸发器81侧和第1冷媒流路21侧连通，在接通时使第2冷媒流路22的分岔部b4的第2蒸发器81侧和第6冷媒流路52连通。另外，第4流路切换阀53在进行第2蒸发器82的除霜时，借助前述控制装置被接通。

接着，在制冷循环装置50（图8）中，在第1冷媒流路21的气体冷却器32和第2流路切换阀26之间（在设置有前述内部热交换器的情况下在前述内部热交换器和第2流路切换阀26之间）设置有第4毛细管54。此外，优选的是，为了确保第1流路切换阀25及第4流路切换阀53的稳定的动作等，在第1流路切换阀25和电子膨胀阀37之间设置止回阀55，在第4流路切换阀53和气体冷却器32之间（即，第6冷媒流路52的途中）设置止回阀56。另外，前述控制装置执行的控制除了在进行第2蒸发器81的除霜的情况下将第4流路切换阀53接通以外，与制冷循环装置30（图2）的情况基本上相同。

以上，对本发明的实施方式及其变形例进行了说明，但本发明不限于上述的实施方式和变形例，当然能够基于本发明的技术思想进行进一步的变形或变更。

附图标记说明

1…自动售货机、2…商品收纳库、3…绝热壁（间隔壁）、4…右库室、5…中库室、6…左库室、7…第1冷却单元、8…第2冷却单元、9…第3冷却单元、10…机械室、11…冷凝单元、20…冷媒配管、21～24…第1～第4冷媒流路、25～27…第1～第3流路切换阀、30…制冷循环装置（冷却装置）、31…压缩机、32…气体冷却器（库外热交换器）、33…气体冷却器风扇、34～36…第1～第3毛细管（膨胀机构）、37…电子膨胀阀（膨胀机构）、50…制冷循环装置（冷却装置）、51…第5冷媒流路、52…第6冷媒流路、53…第4流路切换阀、54…第4毛细管、71…第1蒸发器（库内热交换器）、72…第1蒸发器风扇、81…第2蒸发器（库内热交换器）、82…第2蒸发器风扇、91…第3蒸发器（库内热交换器）、92…第3蒸发器风扇。