一种燃气表及燃气设备的制作方法

本发明涉及燃气控制技术领域，具体而言，涉及一种燃气表及燃气设备。

背景技术：

随着无线射频技术的发展，基于无线射频技术的近距离无线通信技术也得到很大的提高，被广泛应用于各行各业。现有的燃气收费、控制系统一般都是利用射频技术来实现数据的传递，以解决传统技术中接触式I C卡因采用机械接触的方式来实现数据传递而存在防水、防污等性能差的问题。

经发明人研究发现，现有燃气收费、控制系统中，燃气表的读卡器通过不断执行寻卡指令来检查是否有射频卡需要读取，为保证用户的需求，读卡器需要一直处于工作状态。但是，读卡器需要读取读卡器的时间在整个使用时间里所占比例极小，因而造成大量的能量浪费。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种燃气表，通过设置机械开关或磁敏传感器，可以有效解决现有技术中读卡器的使用存在能量损耗的问题。

本发明的另一目的在于提供一种燃气设备，通过设置磁敏传感器，可以有效解决现有技术中读卡器的使用存在能量损耗的问题。

为实现上述目的，本发明实施例采用如下技术方案：

一种燃气表，包括读卡器和启动装置，所述读卡器的电源端通过所述启动装置与电源连接，所述启动装置包括机械开关或电子开关。

当所述启动装置包括机械开关时，所述机械开关连接在所述读卡器的电源端与所述电源之间。

当所述启动装置包括电子开关时，所述燃气表还包括处理器和磁敏传感器，所述电子开关的输入端与所述电源连接、输出端与所述读卡器的电源端连接、控制端与所述处理器的输出端连接，所述磁敏传感器的输出端与所述处理器的输入端连接。

所述磁敏传感器感应磁性器件生成感应信号并发送至所述处理器，所述处理器根据所述感应信号控制所述电子开关导通。

在本发明实施例较佳的选择中，在上述燃气表中，所述启动装置包括电子开关，所述磁敏传感器为干簧管传感器。

在本发明实施例较佳的选择中，在上述燃气表中，所述磁敏传感器为多个，多个所述磁敏传感器并联且输出端分别与所述处理器的输入端连接。

在本发明实施例较佳的选择中，在上述燃气表中，所述燃气表还包括干扰检测装置和用于控制燃气管道的阀门的阀控装置，所述干扰检测装置与所述处理器的输入端连接，所述阀控装置与所述处理器的输出端连接。

所述干扰检测装置感应干扰源生成干扰信号并发送至所述处理器，所述处理器根据所述干扰信号生成关闭控制指令，所述阀控装置根据所述关闭控制指令控制所述阀门关闭。

在本发明实施例较佳的选择中，在上述燃气表中，所述燃气表还包括气体感应装置和报警器，所述气体感应装置与所述处理器的输入端连接，所述报警器与所述处理器的输出端连接。

所述气体感应装置感应泄漏的燃气生成燃气泄漏信号并发送至所述处理器，所述处理器根据所述燃气泄漏信号控制所述报警器启动并生成关闭控制指令，所述阀控装置根据所述关闭控制指令控制所述阀门关闭。

在本发明实施例较佳的选择中，在上述燃气表中，所述燃气表还包括感应用气流量的基表和流量检测装置，所述基表的输出端与所述流量检测装置的输入端连接，所述流量检测装置的输出端与所述处理器的输入端连接。

所述基表感应用气流量生成第一信号并发送至所述流量检测装置，所述流量检测装置根据所述第一信号生成第二信号并发送至所述处理器，所述处理器根据所述第二信号生成用气量。

在本发明实施例较佳的选择中，在上述燃气表中，述燃气表还包括用于显示所述处理器生成的用气量的显示装置，所述显示装置与所述处理器的输出端连接。

在本发明实施例较佳的选择中，在上述燃气表中，所述燃气表还包括用于存储所述处理器生成的用气量的存储装置，所述存储装置与所述处理器的输出端连接。

在本发明实施例较佳的选择中，在上述燃气表中，所述燃气表还包括操作装置，所述操作装置与所述处理器的输入端连接。

所述操作装置向所述处理器发送显示指令，所述处理器根据所述显示指令将存储于所述存储装置的用气量发送至所述显示装置。

在上述基础上，本发明实施例还提供了一种燃气设备，包括射频卡和上述燃气表，所述射频卡设置有磁性部件。

所述燃气表的磁敏传感器感应所述磁性部件生成感应信号并发送至所述处理器，所述处理器根据所述感应信号控制所述电子开关导通。

本发明提供一种燃气表及燃气设备，通过设置磁敏传感器，可以保证读卡器只有在需要读取射频卡数据的时候才启动，有效地解决现有技术中读卡器的使用存在能量损耗的问题，极大地提高了燃气表的实用价值。

进一步地，通过设置多个并联的磁敏传感器，可以避免因单个磁敏传感器失效等问题不工作或不正常工作而导致读卡器无法正常启动的问题，极大地提高了燃气表的可靠性。

为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

图1为本发明实施例提供的包括机械开关的燃气表的结构框图。

图2为本发明实施例提供的包括电子开关的燃气表的结构框图。

图3为本发明实施例提供的包括电子开关的燃气表的另一结构框图。

图4为本发明实施例提供的燃气设备的结构框图。

图标：10-燃气设备；100-燃气表；110-读卡器；120-机械开关；122-电子开关；130-处理器；140-磁敏传感器；150-干扰检测装置；160-阀控装置；170-气体感应装置；180-报警器；190-基表；200-流量检测装置；210-显示装置；220-存储装置；230-操作装置；300-射频卡；320-磁性部件。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为只是或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1和图2所示，本发明实施例提供了一种燃气表100，所述燃气表100包括读卡器110和启动装置。所述启动装置连接在所述读卡器110的电源端与电源之间，以控制所述电源是否为所述读卡器110提供电能，从而控制所述读卡器110是否启动。所述启动装置可以包括机械开关120或电子开关122。

当所述启动装置包括所述机械开关120时，所述机械开关120连接在所述读卡器110的电源端与所述电源之间，通过操作所述机械开关120可以实现对所述读卡器110的开启与否进行控制。

当所述启动装置包括所述电子开关122时，所述燃气表100还包括处理器130和磁敏传感器140，所述电子开关122的输入端与所述电源连接、输出端与所述读卡器110的电源端连接、控制端与所述处理器130的输出端连接，所述磁敏传感器140的输出端与所述处理器130的输入端连接。

通过上述设计，可实现：所述磁敏传感器140感应磁性器件生成感应信号并发送至所述处理器130，所述处理器130根据所述感应信号控制所述电子开关122导通。即当所述磁敏传感器140感应到有所述磁性器件的存在，就会生成相应的感应信号，并发送至所述处理器130，所述处理器130根据该感应信号控制所述电子开关122导通，从而使所述电源为所述读卡器110提供电能，以使所述读卡器110启动。

可选地，所述电子开关122可以是，但不限于继电器、晶体管以及场效应管等电子驱动器件。在本实施例中，由于所述处理器130的输出电压或电流很小，一般难以直接驱动晶体管和场效应管，需要根据实际应用环境设计一驱动电路，为保证方案的简洁，在本实施例中，所述电子开关122为继电器。

可选地，所述磁敏传感器140可以是，但不限于霍尔传感器、干簧管传感器等。由于霍尔传感器中，要产生感应信号，需提供一偏置电流，为保证读卡器110的启动控制过程存在更少的能量损耗，在本实施例中，所述磁敏传感器140为干簧管传感器。

可选地，所述磁敏传感器140的数量不受限制，既可以是一个，也可以是多个。为避免因单个所述磁敏传感器140失效等问题不工作或不正常工作而导致所述读卡器110无法正常启动的问题，在本实施例中，所述磁敏传感器140为多个。

进一步地，考虑制造成本的问题，以及所述磁敏传感器140的失效率或出错率，在本实施例中，所述磁敏传感器140为两个，即可以保证所述读卡器110的能够正常启动和低成本的制造。

进一步地，在本实施例中，两个所述磁敏传感器140并联且输出端分别与所述处理器130的输入端连接。通过将两个所述磁敏传感器140的并联，只要其中一个所述磁敏传感器140可以感应所述磁性器件并生成感应信号，所述处理器130就可以控制所述电子开关122的启动。

可选地，所述读卡器110和所述磁敏传感器140的相对位置关系，既可以是相邻设置，也可以是间隔设置。为保证所述读卡器110启动后，可以有效地对待读取器件进行数据读取工作，在本实施例中，所述读卡器110和所述磁敏传感器140相邻设置。

进一步地，在本实施例中，所述读卡器110包括通信天线，所述通信天线用于对待读取器件进行数据读取工作。为进一步地保证所述读卡器110启动后，可以有效地对待读取器件进行数据读取工作，在本实施例中，所述通信天线和所述磁敏传感器140相邻设置。

结合图3，在本实施例中，所述燃气表100还包括干扰检测装置150和阀控装置160。所述干扰检测装置150与所述处理器130的输入端连接，所述阀控装置160与所述处理器130的输出端连接。所述干扰检测装置150用于感应是否存在干扰源，所述阀控装置160用于控制燃气管道的阀门的关闭与导通。

通过上述设计，可实现：所述干扰检测装置150感应干扰源生成干扰信号并发送至所述处理器130，所述处理器130根据所述干扰信号生成关闭控制指令，所述阀控装置160根据所述关闭控制指令控制所述阀门关闭。由于强磁或强电干扰会导致所述处理器130出现误判断，从而导致误处理，进而造成经济或人身安全上的损失，因此在所述干扰检测装置150感应到强磁或强电干扰时，所述处理器130会控制所述阀控装置160关闭所述阀门，以避免燃气的不正常使用。

进一步地，在本实施例中，所述燃气表100还包括气体感应装置170和报警器180。所述气体感应装置170与所述处理器130的输入端连接，所述报警器180与所述处理器130的输出端连接。

通过上述设计，可实现：所述气体感应装置170感应泄漏的燃气生成燃气泄漏信号并发送至所述处理器130，所述处理器130根据所述燃气泄漏信号控制所述报警器180启动并生成关闭控制指令，所述阀控装置160根据所述关闭控制指令控制所述阀门关闭。由于燃气的使用过程中，可能存在燃气泄漏的问题，进而造成更为严重的人身事故或财产事故。因此通过设置所述气体感应装置170、报警器180以及阀控装置160，可以在发生燃气泄漏的时候，自动关闭阀门以限制燃气的进一步泄漏并通过所述报警器180发出提示，以使用户及时进行相应的处理。

进一步地，在本实施例中，所述燃气表100还包括用于感应燃气的用气流量的基表190、流量检测装置200以及显示装置210。

所述基表190的输出端与所述流量检测装置200的输入端连接，所述流量检测装置200的输出端与所述处理器130的输入端连接，所述显示装置210与所述处理器130的输出端连接。

通过上述设计，可实现：所述基表190感应用气流量生成第一信号并发送至所述流量检测装置200，所述流量检测装置200根据所述第一信号生成第二信号并发送至所述处理器130，所述处理器130根据所述第二信号生成用气量，并通过所述显示装置210对外显示该用气量。

进一步地，在本实施例中，所述燃气表100还包括存储装置220和操作装置230。所述存储装置220与所述处理器130的输出端连接，所述操作装置230与所述处理器130的输入端连接。

所述存储装置220用于存储所述处理器130生成的用气量。所述操作装置230用于根据用户的需求，向所述处理器130发送显示指令，所述处理器130根据所述显示指令将存储于所述存储装置220的用气量发送至所述显示装置210。

通过上述设计，一方面可以通过所述显示装置210实时查看当前的用气量，另一方面可以通过所述操作装置230查看不同时期的用气量，例如前一天的用气量。

结合图4，本发明实施例还提供一种燃气设备10，包括射频卡300和上述燃气表100，所述射频卡300设置有磁性部件320。

所述燃气表100的磁敏传感器140感应所述磁性部件320生成感应信号并发送至所述处理器130，所述处理器130根据所述感应信号控制所述电子开关122导通，以使所述燃气表100的读卡器110可以读取所述射频卡300储存的数据信息。

可选地，所述磁性部件320的具体类型不受限制，只要具有永久磁性的特性即可。为保证所述射频卡300的硬度以及所述磁敏传感器140可以有效感应所述磁性部件320，在本实施例中，所述磁性部件320为强磁磁钢。

综上所述，本发明提供的一种燃气表100及燃气设备10，通过设置磁敏传感器140，可以保证读卡器110只有在需要读取射频卡300数据的时候才启动，有效地解决现有技术中读卡器110的使用存在能量损耗的问题，极大地提高了燃气表100的实用价值。其次，通过设置多个并联的磁敏传感器140，可以避免因单个磁敏传感器140失效等问题不工作或不正常工作而导致读卡器110无法正常启动的问题，极大地提高了燃气表100的可靠性。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。