专利名称：记录带盒的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种在壳体中内置安全标签的记录带盒。
背景技术：
已知一种磁带盒，其经由支架将安全标签保持在壳体主体中(例如，参照日本特开2009—129531号公报)。在该结构中，使保持形成为圆柱状的安全标签的保持架，以安全标签的轴线方向与卷盘的轴线方向平行的方式，与壳体主体的底板、顶板、侧板及隔板抵接。
发明内容
但是，在上述技术中，可内置在壳体内的安全标签仅限于小型结构，
从通信性能提高的观点出发具有改善的余地。本发明的目的是得到一种记录带盒，其可以减少对内置在壳体内的安全标签的长度的限制。本发明的第I方式涉及的记录带盒具有卷盘，其卷绕记录带；壳体，其在沿前述卷盘的轴线方向而相对的顶板和底板之间，且在将前述顶板和底板的周缘部连结的周壁的内侧，收容前述卷盘；内壁，其从前述底板及顶板中的至少一个上直立设置，以使得至少在前述壳体的角部处从外周覆盖前述卷盘；以及安全标签，其配置在由前述周壁上的构成前述壳体的角部的两边、和前述内壁包围的空间中，从前述卷盘的轴线方向观察，该安全标签的长边沿着前述内壁。根据该方式，至少在壳体的角部，卷盘由设置在周壁的内侧的内壁从外周侧覆盖。该壳体的角部的空间，从卷盘的轴线方向观察由周壁的两边和内壁包围而形成大致直角三角形状。并且，由于安全标签沿相当于该直角三角形的斜边的内壁配置，因此可以将该安全标签的配置空间加长。由此，与例如沿周壁配置安全标签的结构相比，可以内置长度方向上较长的安全标签。这样，在上述方式的记录带盒中，可以减少对内置在壳体内的安全标签的长度的限制。此外，在技术方案I中的安全标签配置为长度沿着内壁的方式中，包含下面的方式。例如，在从卷盘的轴线方向观察内壁弯曲等的结构中，在将该内壁近似为直线的情况下，将安全标签配置为与该直线大致平行的方向(或者至少与周壁不平行的方向)成为长度方向的方式。在上述方式的记录带盒中，前述壳体由上壳体和下壳体构成,该上壳体从前述顶板的周缘部开始直立设置构成前述周壁的上部的上侧周壁，该下壳体从前述底板的周缘部开始直立设置构成前述周壁的下部的下侧周壁，使前述上侧周壁和下侧周壁对接而接合，前述安全标签沿前述上侧周壁和下侧周壁的对接部配置。根据该方式，安全标签沿上壳体的上侧周壁和下壳体的下侧周壁的抵接部配置。由此，可以与设置在顶板侧及底板侧的壳体的构造部分等不干涉地配置安全标签。
在上述方式的记录带盒中，在前述下壳体内，从前述底板凸出设置袋状的凸部，其覆盖在前述底板上开口的基准孔，前述安全标签配置在前述凸部和前述顶板之间。根据该方式，安全标签在从底板凸出的凸部和顶板之间，沿上侧周壁和下侧周壁的抵接部配置。由此，可以不与凸部干涉地配置安全标签。换言之，可以有效地利用包含在俯视时与凸部重叠的区域的空间，从而可以配置较长的安全标签。在上述方式的记录带盒中，在前述上壳体的顶板上形成低位部，其成为用于防止向驱动装置误插入的凹部的底部，前述安全标签配置在前述低位部和前述底板之间。根据该方式，安全标签在底板和顶板的低位部之间，沿上侧周壁和下侧周壁的抵接部配置。由此，可以不与低位部干涉地配置安全标签，换言之，可以有效地利用包含在俯视时与低位部重叠的区域的空间，从而可以配置较长的安全标签。在上述方式的记录带盒中，还具有保持部件，其用于将前述安全标签保持在前述 壳体上。根据该方式，可以利用保持部件将安全标签牢固地保持在壳体上。在上述方式的记录带盒中，前述安全标签，通过在前述卷盘的轴线方向在由前述上壳体的构成部分和下壳体的构成部分夹持，从而保持在前述壳体上。根据该方式，由上壳体和下壳体夹持安全标签而将该安全标签保持在壳体上。由此，可以使安全标签不依赖于其他部件地保持在壳体上。在上述方式的记录带盒中，前述安全标签的长度方向的长度，比前述壳体中的沿前述卷盘的轴线方向的前述顶板和底板间的最大间隔更长。根据该方式，通过成为使安全标签沿内壁配置的构造，可以内置比顶板和底板的最大间隔长的安全标签。发明的效果如上述说明所示，本发明涉及的记录带盒，具有可以减少对内置在壳体内的安全标签的长度的限制的优良效果。
图I是表示本发明的第I实施方式涉及的记录带盒的要部的斜视图。图2A是表示本发明的第I实施方式涉及的记录带盒的要部的俯视图。图2B是表示本发明的第I实施方式涉及的记录带盒的要部的、沿图2A的2B — 2B线的剖面图。图3是表示本发明的第I实施方式涉及的记录带盒的外观的斜视图。图4是从本发明的第I实施方式涉及的记录带盒的上侧观察的分解斜视图。图5是从本发明的第I实施方式涉及的记录带盒的下侧观察的分解斜视图。图6A是表示本发明的第I实施方式涉及的记录带盒的要部构造的图，是表示下壳体单体的要部的斜视图。图6B是表示本发明的第I实施方式涉及的记录带盒的要部构造的图，是表示上壳体单体的要部的斜视图。图7是表示本发明的第2实施方式涉及的记录带盒的要部的斜视图。图8是表示本发明的第2实施方式涉及的记录带盒的要部的俯视图。
图9是表示本发明的第3实施方式涉及的记录带盒的要部的斜视图。图10是表示构成本发明的第3实施方式涉及的记录带盒的保持部件的斜视图。
具体实施例方式下面，基于图f图7对本发明的第I实施方式涉及的记录带盒10进行说明。首先对记录带盒10的整体构造进行说明，然后对内置在记录带盒10内的安全标签70的壳体内置构造进行说明。此外，在下面的说明中，为了方便，将在各图中适当地示出的箭头U方向作为上方向，将箭头F方向作为前方向(向驱动装置的装入方向)，将箭头R方向作为右方向，将箭头L方向作为左方向，但这些方向并不是限定记录带盒10的姿态。在图3中以斜视图表示记录带盒10的外观。另外，在图4中示出了从记录带盒10的上方观察的分解斜视图，在图5中示出了从记录带盒10的下方观察的分解斜视图。如这 些图所示，记录带盒10具有壳体12。壳体12通过使向下开口的树脂制上壳体14和向上开口的树脂制下壳体16的各自的开口端对接并接合而构成。在该实施方式中，壳体12作为扁平壳体而构成，该扁平壳体在俯视时成为大致矩形形状(正方形形状)，并且在上下方向上较薄。具体地说，上壳体14，通过从俯视时为大致矩形形状的顶板14A的周缘部，向下直立设置作为周壁或上侧周壁的外周壁14B而成。下壳体16，通过从俯视时为大致矩形形状的底板16A的周缘部，向上直立设置作为周壁或下侧周壁的外周壁16B而成。壳体12通过以外周壁14B和外周壁16B的开口端对接的状态使上壳体14和下壳体16接合而构成。在该实施方式中，使从上壳体14的顶板14A、下壳体16的底板16A凸出的螺钉凸台15抵接，使头部收容在下侧的螺钉凸台15内的螺钉(省略图示)的螺纹部旋入上侧的螺钉凸台15内。由此，将上壳体14和下壳体16接合。因此，壳体12由外周壁14B和外周壁16B形成将顶板14A的周缘部和底板16A的周缘部相连的周壁。该外周壁14B和外周壁16B的抵接部分即交界部成为分型线PL(参照图3)。此外，如图2B所示，分型线PL还成为上下的螺钉凸台15、卷盘区域肋部32(后面叙述)的交界部。在该壳体12内可旋转地收容单个卷盘20，其卷绕作为记录带的磁带T。卷绕在卷盘20上的磁带T，在未图示的驱动装置内，穿过形成在壳体12的右侧壁12R的前端侧的开口 18而向壳体12的外侧拉出。对穿过该开口 18而从壳体12拉出的磁带T进行信息的读与。另外，在壳体12的底板16A的外表面的前端侧(设置开口 18的一侧)，开口一对基准孔17A、19A (参照图4)。一对基准孔17A、19A设置在作为从底板16A向壳体12内侧直立设置的凸部的袋状凸部17、19 (参照图5)内，在与向驱动装置的装入方向(箭头F方向)正交的假想线上，彼此分离地配置。并且，靠近开口 18的基准孔17A，成为与驱动装置的定位销外接的仰视大致正方形形状，另一个基准孔19A成为长孔，其长边沿上述假想线，且宽度与定位销的直径相对应。由此，如果将记录带盒10装入驱动装置中而分别将定位销插入基准孔17A、19A中，则该记录带盒10在驱动装置内，在水平方向(左右及前后)上被正确地定位。并且，在壳体12的前端部即与开口 18侧相反的左侧的角部12FL处，形成作为顶板14A比其他部分低一段的凹部的切口部12N。切口部12N是作为判别部起作用的结构，用于禁止记录带盒10向驱动装置的误插入。形成该切口部12N的底部的顶板14A的部分成为低位部14AN。另外，在磁带T的前端安装作为引导部件的导向销22，其在利用驱动装置将磁带T拉出时被操作(保持)。导向销22在其两端形成从磁带T的宽度方向的端部凸出的凸缘部22k,该凸缘部22A嵌入设置在与壳体12上的开口 18相邻的位置上的销收容凹部24中，从而相对于该壳体12保持在规定的位置上。另外，在壳体12中设置弹簧26，其用于通过将凸缘部22A推入销收容凹部24的凹壁内，从而保持导向销22相对于壳体12的姿势。该导向销22，其凸缘部22k和磁带T之间的细轴部分挂在驱动装置的拉出部件上，与磁带T 一起从壳体12中拉出。
并且，壳体12的开口 18由作为开闭部件的门28进行开闭。门28成为通过一边由导向槽25引导一边沿前后方向滑动，从而将开口 18开闭的结构，该导向槽25沿由外周壁14B和外周壁16B构成的右侧壁12R形成。门28由门弹簧30向关闭开口 18的方向预紧。并且，在壳体12中直立设置作为内壁的卷盘区域肋部32，其成为从径向外侧(夕卜周侧)覆盖卷盘20的立壁部。作为卷盘区域肋部32，通过将分别从顶板14A、底板16A直立设置的半体之间接合而构成，成为包围配置卷盘20的卷盘空间34的结构。在该实施方式中，卷盘区域肋部32在周向上局部地直立设置多个，各自的周向端部经由作为内壁的连结壁36与外周壁14B、外周壁16B连结。此外，在位于开口 18附近的卷盘区域肋部32的周向端部，为了形成导向槽25而不连结连结壁36，为了确保强度而与螺钉凸台15 —体化。另外，在壳体12的底板16A的大致中央部形成卷盘开口 42，其用于使设置在的卷盘毂部35的底部35A上的卷盘齿轮38及磁性金属制的卷盘板40露出，它们构成卷盘20的轴心部。驱动装置的未图示的旋转轴，一边利用磁体吸附保持卷盘板40 —边使驱动齿轮与卷盘齿轮38啮合，对卷盘20进行旋转驱动。卷盘20具有上下一对凸缘部44、46，其限制卷绕在卷盘毂部35的外周面上的磁带T的宽度方向的偏移。即，在凸缘部44、46之间卷绕磁带T。并且，在卷盘毂部35的圆筒部内设置锁止机构48，其用于将卷盘20相对于壳体12的旋转锁止/解除锁止。锁止机构48，以向上的卡合齿轮50、制动部件52、止转部55、锁止弹簧54及解除操作部件56作为主要部分而构成，该向上的卡合齿轮50设置在卷盘35的底部35A的上表面侧，该制动部件52具有可与卡合齿轮50啮合的向下的制动齿轮52A，该止转部55禁止制动部件52相对于壳体12的旋转，该锁止弹簧54将制动部件52向下预紧以使得制动齿轮52A与卡合齿轮50啮合，该解除操作部件56用于抵抗锁止弹簧54的预紧力而将制动部件52推向上方。 止转部55，通过使从顶板14A凸出的十字筋58沿上下方向可相对位移地插入制动部件52的十字槽60中而构成。解除操作部件56配置在底部35A和制动部件52之间，成为通过向上方移动而使制动部件52向上侧移动，从而解除制动齿轮52A向卡合齿轮50的啮合即卷盘20的旋转锁止状态。在该实施方式中，作为解除操作部件56，其从以俯视为大致三角形状形成的主体56A的各顶部垂下的脚部56B，贯穿底部35A的贯穿孔35B中。脚部56B向卷盘齿轮38的齿间凸出，由与该卷盘齿轮38啮合的旋转轴的驱动齿轮向上方按压、移动。也就是说，锁止机构48构成为，伴随卷盘齿轮38和驱动装置侧的驱动齿轮的啮合而解除卷盘20相对于壳体12的旋转锁止状态。解除操作部件56与卷盘20 —体地旋转，在设置于其中央部的凸起56C上，以低摩擦与相对于壳体12止转的制动部件52的球面状凸起52B滑动抵接。另外，记录带盒10具有写保护部62，其用于禁止信息向磁带T的写入。写保护部62构成为，设置有误消除防止标志64，其可以通过用户的操作，在允许信息向磁带T的写入的允许位置和禁止信息向磁带T的写入的禁止位置之间移动。在该实施方式中，误消除防止标志64成为通过在壳体12的左后角部12BL沿后壁12B移动而成为允许位置和禁止位置的结构。误消除防止标志64横跨下壳体16和上壳体14而配置，由下导向壁68和上导向壁66引导，该下导向壁68在下壳体16内与后壁12B大致平行地设置，该上导向壁66在上壳体14内与后壁12B大致平行地设置。(安全标签的结构)在上述说明的记录带盒10中，为了防止该记录带盒10从规定的安全区域搬出，而·附加安全功能。该安全功能主要由内置在壳体12中的安全标签70实现。安全标签70省略图示，其具有线圈部70A和电容器部70B，该线圈部70A使卷线卷绕在圆柱状的磁芯的凸缘之间而形成，该圆柱状的磁芯在轴线方向的两端部形成凸缘，该电容器部70B与线圈部70A连接。由此，安全标签70作为整体形成为以上述轴线方向为长度方向的棒状(圆柱状、棱柱、将圆柱和棱柱连接的类似形状等)。在该实施方式中，安全标签70在圆柱状的线圈部70A上沿轴向连接棱柱状的电容器部70B，作为整体形成为棒状。并且，如图2B所示，安全标签70的长度方向的全长L，相对于壳体12的顶板14A和底板16A的最大间隔来说形成得充分大。该安全标签70构成为，可以相对于设置在安全区域的门部(省略图示)上的发送天线及接收天线(外部)发送/接收信号。在安全区域的出入口，设置发送天线及接收天线的门部相对配置。并且，在内置该安全标签70的记录带盒10通过上述门部时，在该门部的发送天线及接收天线和安全标签70之间发送/接收电波而进行通信。(安全标签的内置结构)下面，对上述安全标签70向壳体12的内置、保持构造进行说明。如图I及图2所示，安全标签70配置在壳体12的左前角部12FL内。角部12FL成为由外周壁14B、16B中的构成壳体12的前壁12F的部分(下面简称为前壁12F)及构成壳体12的左侧壁12L的部分(下面简称为左侧壁12L)、卷盘区域肋部32、连结壁36包围的空间。也说是说，安全标签70配置在卷盘空间34外侧的空间。前壁12F相当于构成周壁的角部的两条边中的一个，左侧壁12L相当于构成周壁的角部的两条边中的另一个。并且，如图2A所示，安全标签70在俯视时，在角部12FL内沿卷盘区域肋部32配置。也说是说，安全标签70如上所述，在主要由前壁12F、左侧壁12L及卷盘区域肋部32包围的俯视时为大致直角三角形形状的空间中，沿相当于该直角三角形的斜边的卷盘区域肋部32配置。换言之，安全标签70配置为，从卷盘20的轴线方向观察，使与将圆弧形状的卷盘区域肋部32近似为直线的一边(上述直角三角形的斜边)大致平行的方向(与前壁12F及左侧壁12L均不平行的方向)成为长度方向。在该实施方式中，安全标签70配置在从角部12FL内的螺钉凸台15附近至袋状凸部19的范围内。
另外，如作为沿图2A的2B — 2B线的概略剖面图的图2B所示，安全标签70沿上壳体14和下壳体16的分型线PL配置。也说是说，安全标签70跨越分型线PL的上下两侧，其上部收容在上壳体14内，并且下部收容在下壳体16内。在该状态下，安全标签70通过夹在上壳体14的顶板14A和下壳体16的底板16A之间而保持在壳体12上。具体地说，如图6A所示，从底板16A凸出设置作为下壳体的构成部分的保持筋72、74。保持筋72与螺钉凸台15相邻(连续)地设置，从下方支撑安全标签70的电容器部70B。保持筋74设置在螺钉凸台15和袋状凸部19之间，从下方支撑安全标签70的线圈部70A。保持筋72与棱柱状的电容部70B相对应，上表面成为大致平坦面。另一方面，保持筋74与圆柱状的线圈部70A相对应，上表面成为圆弧面。由此，限制安 全标签70向与其长度方向(轴线)平行的水平方向的移动。另外，线圈部70A的与电容器部70B侧相反的一侧的端部，由袋状凸部19从下方支撑。并且，安全标签70通过由下壳体16侧的保持筋72、保持筋74及袋状凸部19和上壳体14侧的顶板14A中的低位部14AN从上下夹入，而保持在壳体12上。下面，对本实施方式的作用进行说明。在上述结构的记录带盒10中，在向磁带T写入信息时或读取写入磁带T的信息的情况下，装入驱动装置中。伴随该装入动作，开口 18打开，并且旋转轴的驱动齿轮与卷盘20的卷盘齿轮38啮合，解除卷盘20的旋转锁止。如果驱动装置使导向销22位于开头而将磁带T拉出，并将该导向销22放置在驱动装置侧的卷盘上，则与该卷盘和卷盘20同步旋转驱动，同时由设置在磁带路径中的磁头进行相对于磁带T的信息的写入、读出。另一方面，在相对于磁带T的信息的写入、读出结束后，使卷盘20反转而将磁带T卷绕在卷盘20上，然后使导向销22保持在销收容凹部24内。伴随记录带盒10从驱动装置排出的动作，由制动部件52锁止卷盘20相对于壳体12的旋转，并且开口 18由门28开闭。在记录带盒10通过在安全区域的出入口相对配置的门时，在设置于该门上的发送天线及接收天线和安全标签70之间发送/接收电波。由此检测记录带盒10是否从安全区域搬出。例如，通过构成根据该检测而从安全区域(门等)产生报警音等这样的系统，可以防止该记录带盒10的失盗或不慎带出(搬出)。在这里,在记录带盒10中，安全标签70在壳体12的角部12FL内沿卷盘区域肋部32配置。也就是说，安全标签70在由前壁12F、左侧壁12L及卷盘区域肋部32包围而形成俯视时为直角三角形的角部12FL内，沿相当于该直角三角形的斜边的卷盘区域肋部32配置。由此，在记录带盒10中，例如与沿前壁12F或左侧壁12L配置的情况相比，可以内置较长的安全标签70。特别地，在记录带盒10中，沿分型线PL配置安全标签70。由此，实现使安全标签70与记录带盒10的功能上所需的袋状凸部19 (基准孔19A)及低位部14AN(凹陷部12N)不干涉地配置在壳体12内的结构。换言之，在记录带盒10中，可以有效地利用俯视时分别与袋状凸部19及低位部14AN重叠的空间，从而可以配置较长的安全标签70。由此，记录带盒10通过内置全长L较长的安全标签70，可以实现由安全标签70进行的可通信距离的延长(通信性能的提高)。并且，记录带盒10内置全长L比顶板14A和底板16A的最大间隔D长的安全标签70。由此，作为记录带盒10，与内置配置为使与卷盘20的轴线方向平行的方向成为长度方向的安全标签的方式相比，可以实现可通信距离的延长(通信性能的提高)。另外，在记录带盒10中，是沿上壳体14和下壳体16的分型线PL配置安全标签70的构造。由此，与配置在下壳体16或上壳体14的底(底板16A或顶板14A)侧的结构相比，安全标签70的内置空间较大。也就是说，上壳体14及下壳体16，为了树脂喷塑成型后的脱模，而对外周壁14B、16B、卷盘区域肋部32设定拔模斜度。因此，外周壁14B、16B、卷盘区域肋部32，与根部侧相比，在其开口端侧即分型线PL侧壁厚成为薄壁。由此，在记录带盒10中，如上所述,在壳体12内的比顶板14A、底板16A侧宽的空间内配置安全标签70。由此，例如可以使安全标签70的直径扩大，从而使通信性能提高。并且，在该记录带盒10中，沿上壳体14和下壳体16的分型线PL配置安全标签70。由此，无需使安全标签70较深地进入至下壳体16或上壳体14的底部(底板16A或顶板14A)的作业。由此，记录带盒10的用于内置安全标签70的作业性良好。并且，在记录带盒10中，是由上壳体14和下壳体16夹入安全标签70而保持的结构。由此,可以不增加部件数而将安全标签70牢固地(不产生松动)地保持在壳体12上。由此，使安全标签70与壳体12外部的通信稳定。另外，由于不会因保持部件而占有角部12FL的空间，因此可以内置长度方向或径向较长的安全标签70。下面，对本发明的其他实施方式进行说明。此外，对于与上述第I实施方式或前述结构基本相同的部件、部分，标注与上述第I实施方式或前述结构相同的标号，省略说明。(第2实施方式)在图7中，以与图I相对应的斜视图示出了本发明的第2实施方式涉及的记录带盒80的要部。另外，在图8中，以俯视图示出了记录带盒80的要部。如这些图所示，记录带盒80与第I实施方式涉及的记录带盒10的不同点在于，在该下壳体16上设置用于使安全标签70保持在下壳体16上的保持部82。保持部82相当于下壳体的构成部分。保持部82以基部82A和支架部82B作为主要部分而构成，该基部82A从底板16A凸出设置，该支架部82B在基部82A的上端形成。基部82A配置在螺钉凸台15和袋状凸部16之间。支架部82B作为超过180。的圆弧状的板弹簧而构成，包含向基部82A的宽度方向两侧伸出的部分。在该实施方式中，作为支架部82B，与向卷盘区域肋部32侧伸出的部分相比，向与卷盘区域肋部32相反的一侧伸出的部分形成得较长。该保持部82成为在支架部82B上弹性地把持(以弹性变形的状态在超过180。的范围内与安全标签70的外周接触)安全标签70的线圈部70A的结构。设定基部82A相对于底板16A的凸出高度，以使得在由该支架部82B进行把持的状态下安全标签70跨越分型线PL而配置。由此，成为安全标签70与袋状凸部19及顶板14A的低位部14AN不干涉的结构。记录带盒80中的其他部分,包含未图示的部分,与记录带盒10中的对应部分相同地构成。、因此，根据第2实施方式涉及的记录带盒80，基本上也可以利用与第I实施方式涉及的记录带盒10相同的作用，得到相同的效果。另外，在记录带盒80中，可以利用保持部82更牢固地保持安全标签70。由此，使安全标签70与壳体12外部的通信稳定。此外，在第2实施方式中，示出了安全标签70由保持部82保持在壳体12内的例子，但本发明并不限定于此。例如，保持部82可以作为进行记录带盒80组装时的安全标签70的临时保持部件而使用。在该情况下，也可以成为通过利用袋状凸部19 (及保持筋72、74)和低位部14AN从上下夹入而保持安全标签70的结构。并且，也可以成为同时具有利用该夹入的保持构造和利用上述保持部82的保持构造的结构。另外，在第2实施方式中，示出了安全标签70由设置在下壳体16内的保持部82保持在下壳体16内的例子，但本发明并不限定于此。例如，也可以将保持部82设置在上壳体14内，在该上壳体14内保持安全标签70。(第3实施方式)在图9中，以斜视图示出本发明的第3实施方式涉及的记录带盒90的要部。如该图所示，记录带盒90与第I实施方式涉及的记录带盒10的不同点在于，设置用于将安全标签70保持在上壳体14内的保持部件92。
保持部件92由嵌合部92A和支撑部92B —体地形成，该嵌合部92A通过与上壳体14的螺钉凸台15嵌合而被保持，该支撑部92B从嵌合部92A的下端伸出，从下方支撑线圈部70A。如图10中以部件图所示，保持部件92的支撑部92B，其线圈部70A侧的上表面成为与该线圈部70A的外周相对应的圆弧面。保持部件92，通过以螺钉凸台15嵌合保持在嵌合部92A上的状态，利用支撑部92B和低位部14AN从上下夹入线圈部70A，而将安全标签70保持在壳体12内。另外，虽省略图示，但在该保持状态下，袋状凸部19位于支撑部92B的下方。此外，在将安全标签70组装在上壳体14内时，使上壳体14的开口端向上(使顶板14A向下)而将安全标签70、保持部件92组装在上壳体14内。记录带盒90中的其他部分，包含未图示的部分，与记录带盒10中的对应部分相同地构成。因此，根据第3实施方式涉及的记录带盒90，除了由于壳体12具有安全标签70的保持构造而产生的作用效果之外，基本上也可以利用与第I实施方式涉及的记录带盒10相同的作用得到相同的效果。另外，在记录带盒90中，由于使用与壳体12分离的保持部件92，因此减少对该保持构造的限制，可以将安全标签70牢固地保持在壳体12内。由此，使安全标签70与壳体12外部的通信稳定。并且，由于使用与壳体12分离的保持部件92，因此可以不对上壳体14、下壳体16增加变更而内置全长较长的安全标签70。此外，在第3实施方式中，示出了安全标签70由保持部件92保持在上壳体14内的例子，但本发明并不限定于此。例如，也可以利用相当于保持部件92的保持部件将安全标签70保持在下壳体16内。另外，在第3实施方式中，示出了安全标签70由保持部件92保持在壳体12内的例子，但本发明并不限定于此。例如，保持部件92可以作为进行记录带盒90的组装时的安全标签70的临时保持部件而使用。在该情况下，也可以成为通过利用袋状凸部19(及保持筋72、74)和低位部14AN从上下夹入而保持支撑部92B及安全标签70的结构。此外，在上述的各实施方式中，示出了安全标签70内置在壳体12的左前角部12FL的例子，但本发明并不限定于此。例如也可以将安全标签70配置在左后角部12BL或右后角部12BR (参照图3、图4)等可配置的任意角部。
权利要求
1.一种记录带盒，其具有 卷盘，其卷绕记录带； 壳体，其在沿前述卷盘的轴线方向而相对的顶板和底板之间，且在将前述顶板和底板的周缘部连结的周壁的内侧，收容前述卷盘； 内壁，其从前述底板及顶板中的至少一个上直立设置，以使得至少在前述壳体的角部处从外周覆盖前述卷盘；以及 安全标签，其配置在由前述周壁上的构成前述壳体的角部的两边、和前述内壁包围的空间中，从前述卷盘的轴线方向观察，该安全标签的长边沿着前述内壁。
2.根据权利要求I所述的记录带盒，其特征在于， 前述壳体由上壳体和下壳体构成，该上壳体从前述顶板的周缘部开始直立设置构成前述周壁的上部的上侧周壁，该下壳体从前述底板的周缘部开始直立设置构成前述周壁的下部的下侧周壁，使前述上侧周壁和下侧周壁对接而接合， 前述安全标签沿前述上侧周壁和下侧周壁的对接部配置。
3.根据权利要求2所述的记录带盒,其特征在于， 在前述下壳体内，从前述底板凸出设置袋状的凸部，其覆盖在前述底板上开口的基准孔， 前述安全标签配置在前述凸部和前述顶板之间。
4.根据权利要求2或3所述的记录带盒,其特征在于， 在前述上壳体的顶板上形成低位部，其成为用于防止向驱动装置误插入的凹部的底部， 前述安全标签配置在前述低位部和前述底板之间。
5.根据权利要求I至4中的任一项所述的记录带盒,其特征在于， 还具有保持部件，其用于将前述安全标签保持在前述壳体上。
6.根据权利要求2至4中的任一项所述的记录带盒,其特征在于， 前述安全标签，通过在前述卷盘的轴线方向上由前述上壳体的构成部分和下壳体的构成部分夹持，从而保持在前述壳体上。
7.根据权利要求I至6中的任一项所述的记录带盒,其特征在于， 前述安全标签的长度方向的长度，比前述壳体中的沿前述卷盘的轴线方向的前述顶板和底板间的最大间隔更长。
全文摘要
本发明得到一种记录带盒，其可以减少对内置在壳体内的安全标签的长度的限制。记录带盒(10)具有卷盘，其卷绕磁带T；壳体(12)，其在沿卷盘的轴线方向而相对的顶板(14A)和底板(16A)之间，且在外周壁(14B)、(16B)的内侧收容卷盘；卷盘区域肋部(32)，其至少在壳体(12)的角部(12FL)从外周覆盖卷盘；以及安全标签(72)，其配置在由周壁(14B)、(16B)的构成角部(12FL)的前壁(12F)及左侧壁(12L)和卷盘区域肋部(32)的内壁包围而成的、在俯视时为大致直角三角形形状的空间中，在俯视时长边沿卷盘区域肋部(32)。
文档编号G11B23/107GK102792379SQ20118001368
公开日2012年11月21日 申请日期2011年1月17日 优先权日2010年3月15日
发明者平口和男, 角屋阳介 申请人:富士胶片株式会社