专利名称：磁锁大负载继电器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种继电器，特别适宜预付费电度表及过载、过流保护和其它大负载电器控制，作电源切换使用的磁锁大负载继电器。
现有的大负载电器中所使用的继电器，因其控制电流不够大，当电源切换时，常因瞬间火花和拉弧要烧坏触头，尤其当电器发生短路时，触头间会出现熔焊等故障，影响继电器的使用寿命。
专利号99219059．2“微型大功率磁锁继电器”，虽也提供了一种硬连接的磁锁继电器，但其结构较复杂。
本实用新型的目的在于提供一种磁锁大负载继电器，其结构简单、易安装、工作稳定、体积小，能切换大电流、控制功率大，具有锁存功能。
本实用新型是这样实现的磁锁大负载继电器，由安装在底盒、盖板内的，由衔铁穿过绕有线圈的骨架，并在骨架上固定带磁钢的磁轭及磁屏板构成的桥式强磁锁机构和触点切换输出所组成，而所述的触点切换输出为由带软连接和动触点、动弧触点的动簧片及带软连接的静触点、静弧触点的静簧片与固定板连接成一体所构成，而触点切换输出与桥式强磁锁机构通过推拉板连接成一体。
图1．本实用新型的结构示意图。
图2．磁轭、磁钢结构示意图。
图3．工作过程示意图(断开状态)。
图4．工作过程示意图(接通状态)。
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步描述软连接(1)由编织铜丝(19)的一端点焊在接线片(20)上，并外套绝缘套管(18)所构成。
盖板(7)上有通孔和定位筋，下端两边缘各有对称的半只连接孔。
底盒(2)的开口端有止口，上表面有两开口，两开口间有高出的隔板，下端两边缘各有对称的与盖板(7)相匹配的半只连接孔，内壁上有定位筋，中间有一隔板将底盒分成左、右两腔，而左、右腔的下部是相通的，壳体由底盒(2)和盖板(7)连接成一体组成。
骨架(15)内孔的两对称壁上有V形凹槽。
衔铁(12)为中间有一对凸出支承轴的 形，下端为一拔动块。
衔铁(12)放入绕有线圈(21)的骨架(15)内孔中，使其上的凸出支承轴与V形凹槽配合，线圈(21)的两端头焊接固定在线圈脚(14)上，骨架(15)上、下端安装嵌有钕铁硼磁钢(17)的磁轭(16)，并在磁轭(16)的两侧紧贴磁屏板(13)构成桥式强磁锁机构，磁屏板(13)主要防止编织铜丝(19)中因大电流产生的交流电磁场对线圈(21)的影响。有利于集中磁场，提高锁存力和灵敏度。
静簧片(4)的一面点焊固定编织铜丝(19)的一端，另面下端分别铆接静触点(6)，点焊静弧触点(5)。
动簧片(10)的一面点焊固定编织钢丝(19)的一端，另面下端与静簧片(4)相应位置上分别铆接动触点(9)，点焊动弧触点(8)。
固定板(3)由绝缘板制成上有矩形通孔和矩形开口，定位开口的薄片板。推拉板(11)由绝缘材料制成的上有定位开口的 薄片板。
两带有软连接(1)的静、动簧片(4)、(10)，用其上的定位插片分别夹持在前、后两固定板(3)间，并使其上动、静触点(9)、(6)，即主触点间的间隙大于动弧、静弧触点，即灭弧触点间的间隙，构成触点切换输出。
先将推拉板(11)放入底盒(2)的下表面上，然后分别将触点切换输出嵌入底盒(2)的左边空腔内，桥式强磁锁机构放入右边空腔内，并分别将衔铁(12)末端的拔动块，插入推拉板(11)上的开口内，由动簧片(10)下端的定位插片，插入推拉板(11)上相应位置的开口内固定，再盖上盖板(7)，继电器装配成。
使用时，如图3所示，给线圈(21)的线圈脚(14)两端输入一个正脉冲，则插在骨架(15)内的衔铁(12)的上端产生S极，下端产生N极，与骨架(15)两侧磁轭(16)的极性相同和相反，这是衔铁(12)迅速动作如图4所示，上端向右移动，而下端向左移动，同时带动与下端拔动块连接在一起的推拉板(11)也向左移动。使动簧片(10)、静簧片(4)上的灭弧触点动弧触点(8)、静弧触点(5)首先合上接通，大电流首先在此通过，并产生瞬间火花(弧触点由合金材料制作，不易粘接和烧损)，此时两软连接(1)间的电压大大下降，当主触点、动、静触点(9)、(6)接通时，火花大为减少，有效地保护了主触点，大大减少了对触点表面的损伤和熔焊现象，同时因接触电阻稳定，又保证了大电流的安全通过。
若要断开，只要给线圈(21)一个负脉冲，使衔铁(12)的上端向左移动，下端向右移动，同时衔铁下端的拔动块带动与其连接在一起的推拉板(11)也向右移动，又回到图3所示位置，这时首先是主触点断开，接着瞬间灭弧触点也断开，此时因负载电流大，可能在灭弧触点间产生较大电弧，但因主触点先断开，有效地避免了动、静触点(9)、(6)因表面拉弧造成的损坏，每次脉冲后，该继电器始终保持动作后的状态，有自锁功能，不再耗电。如此不断循环操作，不再详述。
本实用新型与现有技术相比因此继电器包括有桥式磁锁机构，因此不需加装任何自锁、双稳态电路就具有磁锁功能，而触点切换输出结构简单，只是在铆接有主触点，动、静触点的动、静簧片上，增加一对灭弧触点，弧动、静触点，并由间隙距离，始终保证一对灭弧触点总是先合后断，而一对主触点却是后合先断，从而使其能通过大电流，并有灭弧作用，保证主触点不损坏、不熔焊。而软连接中的编织铜丝点焊固定在动、静簧片上，增加了导电面积，减少了电流密度，使其动作可靠、工作稳定，体积小仅为30×18×25mm3，额定电流为60安，却能承受100安的浪涌、短路电流。
权利要求1．一种磁锁大负载继电器，由安装在底盒(2)、益板(7)内的，由衔铁(12)穿过绕有线圈(21)的骨架(15)，并在骨架(15)上固定带磁钢(17)的磁轭(16)及磁屏板(13)构成的桥式强磁锁机构和触点切换输出所组成，其特征在于所述的触点切换输出为由带软连接(1)和动触点(9)、动弧触点(8)的动簧片(10)及带软连接(1)的静触点(6)、静弧触点(5)的静簧片(4)与固定板连接成一体所构成，而触点切换输出与桥式强磁锁机构通过推拉板连接成一体。
2．根据权利要求1所述的继电器，其特征在于底盒(2)的开口端有止口，上表面有两开口，两开口间有高出的隔板，下端两边缘各有对称的与盖板(7)相匹配的半只连接孔，内壁上有定位筋，中间有一隔板将底盒分成左、右两腔，而左、右腔的下部是相通；盖板(7)上有通孔和定位筋，下端两边缘各有对称的半只连接孔；由底盒(2)和盖板(7)连接成一体组成。
3．根据权利要求l所述的继电器，其特征在于软连接(1)由编织铜丝(19)的一端点焊在接线片(20)上，并外套绝缘套管(18)所构成。
4．根据权利要求1所述的继电器，其特征在于静簧片(4)的一面点焊固定编织铜丝(19)的一端，另面下端分别铆接静触点(6)，点焊静弧触点(5)；动簧片(10)的一面点焊固定编织钢丝(19)的一端，另面下端与静簧片(4)相应位置上分别铆接动触点(9)，点焊动弧触点(8)；固定板(3)由绝缘板制成上有矩形通孔和矩形开口，定位开口的薄片板；推拉板(11)由绝缘材料制成的上有定位开口的 形薄片板。
5．根据权利要求l所述的继电器，其特征在于两带有软连接(1)的静、动簧片(4)、(10)，用其上的定位插片分别夹持在前、后两固定板(3)间，并使其上动、静触点(9)、(6)主触点间的间隙大于动弧、静弧触点灭弧触点间的间隙，构成触点切换输出，而由动簧片(10)上的定位插片及衔铁(12)下端的拔动块通过推拉板(11)连接成一体。
6．根据权利要求1所述的继电器，其特征在于在磁轭(16)的两侧各紧贴一磁屏板(13)。
专利摘要一种磁锁大负载继电器,特别适宜预付费电度表及过载、过流保护和其它大负载电器控制作电源切换使用。由安装在底盒、盖板内的,由衔铁穿过绕有线圈的骨架,并在骨架上固定带磁钢的磁轭及磁屏板构成的桥式强磁锁机构和触点切换输出所组成,而所述的触点切换输出为由带软连接和动触点,动弧触点的动簧片及带软连接的静触点、静弧触点的静簧片与固定板连接成一体所构成,而触点切换输出与桥式强磁锁机构通过推拉板连接成一体,其结构简单、体积小、工作稳定。
文档编号H01H50/54GK2417561SQ0020396
公开日2001年1月31日 申请日期2000年2月25日 优先权日2000年2月25日
发明者许安良 申请人:许安良