专利名称：谐振线圈的制造工艺的制作方法
技术领域：
本发明确涉及一种谐振线圈的制造工艺。
背景技术：
谐振变压器型直流高压加速器技术具有体积小、加速功率大、效率高和操作简单等优点，在工业生产中有很广的应用前景，特别是随着电子辐照技术和离子注入技术应用面的拓宽和普及，其应用前景会更广泛。但是该加速器对线圈的要求较严，采用较细的漆包线绕制的匝数特别多。除了要有特定的电感外，还对线圈的分布电容和层间绝缘及匝间绝缘的要求也很严，所以其制造工艺就比较困难，按一般工艺制造的线圈容易在该加速器实际的运行中损坏。
本发明的公开本发明的目的是为了提供一种谐振线圈的制造工艺，该工艺制造的谐振线圈的绝缘性能好，线圈的分布电容和线圈电感都能较好地满足谐振变压器型直流高压加速器的要求，且其制造工艺简单，可降低制造和运行成本。
本发明的目的可通过如下措施来实现一种谐振线圈的制造工艺包括下述工艺步骤(1)选用0.35-1mm的漆包线绕制线圈，在线圈绕制时，线圈匝间绝缘除常规漆包外还添加匝间距离的5-10％的环氧树脂；同时在线圈层间绝缘采用0.2-0.6mm青稞纸，并刷层间厚度的5-10％的环氧树脂；然后在绕制的线圈外包扎绝缘材料并再刷环氧树脂；(2)将包扎后的线圈与绕制模具一起置于真空浇铸模具中，然后按常规线圈真空浇铸工艺用环氧树脂浇铸线圈即可完成。
本发明相比现有技术具有如下优点
本发明在绕制线圈的匝间和层间均添加有填料用于改变线圈的分布电容，并在绕制的线圈的外包扎绝缘材料，将包扎好的线圈进行真空浇铸；该工艺可确保线圈的质量，从而降低了谐振变压器型直流高压加速器的制造和运行成本；本发明的制备的线圈的绝缘性能好，线圈的分布电容和线圈电感都能较好地满足高压谐振加速器的要求。
本发明的实施方式本发明还将结合实施例作进一步详述一种谐振线圈的制造工艺包括下述工艺步骤(1)选用0.35-1mm的漆包线绕制线圈，在线圈绕制时，线圈匝间绝缘除常规漆包外还添加匝间距离的6％的环氧树脂；同时在线圈层间绝缘采用0.4mm青稞纸，并刷层间厚度的6％的环氧树脂；然后在绕制的线圈外包扎绝缘材料并再刷环氧树脂；(2)将包扎后的线圈与绕制模具一起置于真空浇铸模具中，用其来确定线圈的外形尺寸。在线圈的真空环氧浇铸前先对真空模具抽真空和进行环氧树脂的混合搅拌，然后进行环氧的真空浇铸，此过程后也可以施加一定压力进一步确保环氧的完全渗透。环氧浇铸固化的参考步骤为80℃保温两小时，120℃保温八小时，然后降至80℃保温两小时，最后自然冷却至室温。在线圈浇铸过程中，为了线圈好脱模而在真空浇铸模具的内表面喷涂上一层聚四氟乙烯复合材料或有机硅脂。
权利要求
1.一种谐振线圈的制造工艺，其特征在于包括下述工艺步骤(1)选用0.35-1mm的漆包线绕制线圈，在线圈绕制时，线圈匝间绝缘除常规漆包外还添加匝间距离的5-10％的环氧树脂；同时在线圈层间绝缘采用0.2-0.6mm青稞纸，并刷层间厚度的5-10％的环氧树脂；然后在绕制的线圈外包扎绝缘材料并再刷环氧树脂；(2)将包扎后的线圈与绕制模具一起置于真空浇铸模具中，然后按常规线圈真空浇铸工艺用环氧树脂浇铸线圈即可完成。
2.如权利要求1所述的谐振线圈的制造工艺，其特征在于在真空浇铸模具的内表面喷涂上一层聚四氟乙烯复合材料或有机硅脂。
全文摘要
本发明涉及一种谐振线圈的制造工艺，包括下述工艺步骤(1)选用0.35－1mm的漆包线绕制线圈，在线圈绕制时，线圈匝间绝缘除常规漆包外还添加匝间环氧树脂同时在线圈层间绝缘采用青稞纸，并刷层间环氧树脂；然后在绕制的线圈外包扎绝缘材料并再刷环氧树脂；(2)将包扎后的线圈与绕制模具一起置于真空浇铸模具中，然后按常规线圈真空浇铸工艺用环氧树脂浇铸线圈即可完成；本发明制造的谐振线圈的绝缘性能好，线圈的分布电容和线圈电感都能较好地满足谐振变压器型直流高压加速器的要求，且其制造工艺简单，可降低制造和运行成本。
文档编号H01F41/12GK1428798SQ01138110
公开日2003年7月9日 申请日期2001年12月27日 优先权日2001年12月27日
发明者袁平, 张小奇, 徐大宇, 谢春安, 孙国平, 王丰, 王文进, 卢龙, 李安平, 李小强, 雷海亮 申请人:中国科学院近代物理研究所