专利名称：导线自动接线器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于金属导线连接装置，特别是用于对接导线的自动接线器。
现有技术中，连接低压导线的方法一般是将两股导线绞接后再包胶布。连接高压导线的方法是使用连接套管，将两根导线对接在套管中后，再将套管压挤使两根导线在套管中挤压连接；或者在套管中爆破熔接两根导线。这些技术在操作中都存在费时、费力和不能保证导线连接质量的缺点。
本实用新型属于金属导线连接装置，特别是用于对接导线的自动接线器。
现有技术中，连接低压导线的方法一般是将两股导线绞接后再包胶布。连接高压导线的方法是使用连接套管，将两根导线对接在套管中后，再将套管压挤使两根导线在套管中挤压连接；或者在套管中爆破熔接两根导线。这些技术在操作中都存在费时、费力和不能保证导线连接质量的缺点。
本实用新型的目的是提出一种金属导线自动连接器产品技术方案，克服现有技术中存在的缺点。
本设计还可以有弹簧定位支架，弹簧定位支架居中设置在双向锥型外壳内，双向弹簧为两个弹簧分别设置在弹簧定位支架两侧。本设计的单向锥型线夹圆弧型内腔表面为糙面。本设计的单向锥型线夹的小端口可以为喇叭口型，其端口内径大于腔内径。为增加双向锥型外壳的强度，本设计可以在其锥面上设置环箍。本设计可以在双向锥型外壳的两端口的端面上设置至少一个导线外皮切割刃。本设计还可以在双向锥型外壳两端分别设置各一个端口塞。本设计的单向锥型线夹可以为两瓣半圆弧夹瓣型线夹，在一夹瓣侧有定位键，另一夹瓣相对侧有定位键槽。本设计的单向线夹也可以为三瓣各为120°的圆弧夹瓣型线夹，在一夹瓣的一侧有定位键、另一侧有定位键槽，相邻夹瓣的相对侧对应位置有定位键槽或定位键。本设计的单向线夹为两瓣半圆弧夹板瓣型线夹时，可以在线夹与弹簧相接端设置线夹定位端帽。本设计单向线夹为三瓣120°圆弧夹板瓣型线夹时，也可以在线夹与弹簧相接端设置线夹定位端帽。本设计的双向锥型外壳和单向锥型线夹瓣都是使用导电材料制成。
本设计可以借用双向锥型外壳与两个单向锥型线夹之间的涨压力，使两根导线在拉紧时通过线夹和外壳实现自动连接，接通电流。其使用方法是将两根导线从双向锥型外壳的的两个端口插入，导线可以直接将线夹顶进，分瓣的锥型线夹在弹簧与大于弹簧弹力的顶进压力的作用下沿锥型外壳的锥型内壁向内移动张开，使导线进入线夹，此时导线已经在线夹的夹持之中了。同时在弹簧弹力的作用下，锥型线夹向锥型外壳的端口外移进入导线与外壳之间的夹缝中夹紧导线；在导线向外拉的情况下，导线与线夹之间的磨擦力使锥型线夹随导线外移，从而使锥型线夹与锥型外壳的内壁之间产生涨压力，涨压力与外拉力成正比使外壳、线夹和导线紧密结合，两根导线之间通过锥型线夹和锥型外壳实现了连接。
本设计与现有技术相比的实质性特点首先是巧妙地利用了连接技术中的涨管连接原理，采用双向锥型外壳与其内设置的双向弹簧及两个单向锥型线夹，实现双向涨管对两根导线的连接。再一个实质性特点是采取多种具体的技术措施，确保锥型线夹与锥型外壳之间的涨压力压接线夹中的导线，实现两根导线的连接。当导线顶进时，为使分瓣的线夹定位，提出了定位键与键槽技术措施和线夹定位端帽技术措施，它们各自具有不同的使线夹定位平行移动的特点。其中键与键位措施的特点是线夹在移动时可以整体变径，虽然导线在线夹中移动时与线夹板内腔为面接触，阻力较大，但是可以不必使导线顶到线夹的内端，当弹簧压力使锥型线夹与锥型外壳产生涨压力时，就实现了导线的连接；而端帽措施的特点是允许线夹在向内移动时被导线端挤压产生一个逐渐张开的开口，直至导线顶进到端帽并使端帽脱离线夹，线夹内端摆脱端帽的约束后便使线夹内腔表面整体与导线接触，其优点是在导线顶进时与线夹板内腔是导线端面边沿环形的线接触，阻力较小，还能保证线夹整体与导线的接触面积，确定线夹对导线的结合力。为增强双向锥型外壳的强度，本设计在锥型外壳的锥型体上设置环箍。本设计的另一个实质性特点是线夹的内径面是糙面，其作用是增加导线与线夹的接触面和磨擦阻力。但为了减少导线进入线夹的阻力，线夹内的糙面可以做成是单向为锐角形状的，在导线进入线夹时接触的是糙面的坡面，可以减少阻力，而当导线向外拉时，接触的是糙面的陡面。导线的才质硬度较低，在接触面的压力下线夹糙面的锐角会嵌入导线，阻止导线外移。本设计的再一个实质性特点是，在外壳端口设计至少一个导线外皮切割刃，其作用是适合有外皮的导线连接使用。切割刃在导线进入外壳端口时，将导线的包皮切割分开，导线进入外壳内的线夹，而将包皮剥离在外。
本设计的进步在于克服了现有技术存在的缺点，使导线的连接方便易行，操作安全并且可以保证连接质量。
本设计的实施例如附图所示
图1是本设计的整体示意图；图2是本设计的使用状态图；图3是本设计的定位键与键槽构造的两瓣线夹示意图；图4是本设计的定位端帽构造的三瓣线夹示意图；图5是本设计的嵌入式外皮切割刃示意图；图6是本设计的嵌入式外皮切割刃的装配示意图。
图中数字标号分别表示1、双向锥型外壳，2、单向分瓣式锥型线夹，3、弹簧，4、弹簧支架，5、端口塞，6、导线，7、定位键槽，8、定位键，9、定位端帽，10、嵌入式切割刃套管，11、切割刃。
结合附图对本设计加以进一步具体说明如图1所示，本设计的锥型外壳1是双向锥体，其内设置两个单向分瓣式锥型线夹2，在两个锥型线夹2之间设置弹簧3将其两侧的两个锥型线夹2顶向锥型外壳1的两个端口，锥型线夹2的最小外径大于锥型外壳1的端口内径，锥型线夹2的内径小于或等于锥型外壳的端口内径。本设计产品的制做方法可以是先将弹簧3和锥型线夹2装置在直径大于弹簧3及锥型线夹2最大外径的外壳直管内，再将该外壳直管的两端用缩管机收缩管径，使外壳形成双向锥型外壳1。本设计为使弹簧3定位，可以在双向锥型外壳1的中间位置设置弹簧支架4，在支架4的两侧分设置两个弹簧3。为了在保存期间保持外壳1内不进杂物，设置两个端口塞5封堵外壳1的两个端口。在使用时，将端口塞5拔出。
本设计的使用状态如附图2图所示，两根导线6从双向锥型外壳1的两端口顶进，先顶进线夹2使其向内移动并使夹瓣张开，直到使导线6进入线夹2的内腔，然后导线6可以一直穿过分瓣式的线夹2和弹簧3，顶到弹簧支架4两侧；同时弹簧3将线夹2向外壳1的端口顶进，使锥型线夹2的小端契入导线6与锥型外壳1内壁之间夹紧；锥型线夹2的内壁是糙面，糙面可以是单向呈锐角状，导线进入方向是锐角的坡面，减少导线进入的阻力；导线拉出的方向是锐角的陡面，增加导线拉出的阻力；因可以很容易想象，故图中对糙面没有表示；为增加双向锥型外壳的强度，可以在锥型体上设置环箍，环箍可以设置在近端口处，因很容易想象，图中没有标示。在弹簧3的作用下，锥型线夹2的内表面与导线6紧密压合，当导线6向外拉时，就会产生锥型线夹2与锥型外壳1的涨压力，该涨压力与导线6向外的拉力成正比，使导线6不能从线夹2中脱出，从而完成两根导线6的连接。锥型外壳1和锥型线夹2是用导电材料制做的，使两端的导线6的电流连通。
如附图3所示，本设计的线夹2可以是两瓣半圆弧夹瓣型的线夹，两瓣线夹的优点是构造简单，但是夹瓣的间隙会大些。
如附图4所示，本设计的线夹2也可以是120°三瓣式圆弧夹瓣型的线夹，三瓣线夹的优点是相邻夹板瓣间的间隙小，线夹对导线的夹持力均匀。
线夹2的进线端口是喇叭状的端口，可以方便导线6进入，因容易想象，图中没有表示。
在使用中，当导线6向外壳1中顶进时，应当使分瓣式的线夹2保持平行移动。本设计为此采取了两种不同的措施，如附图3所示，一种是在线夹2的一个夹瓣的一侧设置定位键8，在相邻的夹瓣对应的位置上设置了定位键槽7，当导线6顶进时，键8与键槽7啮合在夹瓣扩张内腔时，定位键8在键槽7中移动，约束了夹瓣的前后错动，可以保持分瓣式的线夹2平行移动；如附图4所示，另一种措施是在线夹2的内端设置端帽9，可以在导线6顶进外壳1和线夹2时，保持线夹2整体平行移动。线夹2的外径是可以与锥型外壳1内径配合的锥型，线夹2的内腔是圆柱型，可以按照导线的外径规格匹配设置线夹2的的内径。
如附图5所示，在适用有外皮的导线连接时，本方案还设计了嵌入式切割刃套管10，在该套管10的外径口端设置有至少一个导线外皮切割刃11，本实施例给出的是设置了三个切割刃11的设计方案。当有外皮的导线6进入外壳1是，导线的外皮被切割刃11割裂并剥离，导线芯进入外壳1和线夹2中实现导线的连接。
嵌入式切割刃套管10与双向锥型外壳1的装配方式可以如图6所示，套管10的内径与线夹2的内径匹配，套管10的装配端可以嵌入锥型外壳1的端口，也可以使锥型外壳1的端口嵌入到套管10的端口，因容易想象图中没有标示。每个套管10可以设置至少一个切割刃11，本例图中只表示了一个切割刃11，也可以在套管10上对称设置3个或多个切割刃11。
根据本实用新型方案可以制作出适用于连接各种导线的多种规格的自动连接器。使用本设计的导线自动接线器可以方便快捷、保证质量地实施导线连接。特别是对解决高压电远程送电施工中导线快速连接的问题，具有特别重要的意义。
权利要求1．一种导线自动接线器，其特征在于所述的接线器包括双向锥型外壳、两个至少由两瓣可分离的对称夹瓣组成的单向锥型线夹和双向锥型外壳内的双向弹簧；双向锥型外壳的内腔为双向锥型，其两端为小直径端；两个单向锥型线夹置于双向锥型外壳的内腔中，其外端为小端且小端的外径大于双向锥型外壳两端的内径；在两个单向锥型线夹之间设置双向弹簧。
2．如权利要求1所述的接线器，其特征在于还有弹簧定位支架，弹簧定位支架居中设置在双向锥型外壳内，双向弹簧为两个弹簧分别设置在弹簧定位支架两侧。
3．如权利要求1所述的接线器，其特征在于锥型线夹内径表面为糙面。
4．如权利要求1所述的连接器，其特征在于锥型线夹的小端口为喇叭口型，其端口内径大于锥型线夹的腔内径。
5．如权利要求1所述的连接器，其特征在于双向锥型外壳的锥面上设置有环箍。
6．如权利要求1所述的接线器，其特征在于在双向锥型外壳的两端口的端面上设置至少一个导线外皮切割刃。
7．如权利要求1所述的接线器，其特征在于在双向锥型外壳两端分别设置各一个端口塞。
8．如权利要求1或2或3或4或5或6或7所述的接线器，其特征在于单向锥型线夹为两瓣半圆弧夹瓣型线夹，在一夹瓣侧有定位键，另一夹瓣的相对侧有定位键槽。
9．如权利要求1或2或3或4或5或6或7所述的接线器，其特征在于单向锥型线夹为三瓣各为120°的圆弧夹瓣型线夹，在一夹瓣的一侧有定位键、另一侧有定位键槽，相邻夹瓣的相对侧对应位置有定位键槽或定位键。
10．如权利要求1或2或3或4或5或6或7所述的接线器，其特征在于单向线夹为两瓣半圆弧夹瓣型线夹，在线夹与弹簧相接端设置线夹定位端帽。
11．如权利要求1或2或3或4或5或6或7所述的接线器，其特征在于单向线夹为三瓣120°圆弧夹瓣型线夹，在线夹与弹簧相接端设置线夹定位端帽。
专利摘要本实用新型的导线自动接线器包括双向锥型外壳、两个至少由两瓣可分离的对称夹瓣组成的单向锥型线夹和双向锥型外壳内的双向弹簧;双向锥型外壳的内腔为双向锥型,其两端为小直径端,两个单向锥型线夹置于双向锥型外壳的内腔中,其小端外径大于双向锥型外壳两端的内径,但是单向锥型线夹的内径不大于双向锥型外壳小端的内径,在两个单向锥型线夹之间设置双向弹簧。
文档编号H01R11/00GK2457751SQ01200669
公开日2001年10月31日 申请日期2001年1月2日 优先权日2001年1月2日
发明者余文伟 申请人:余文伟